Реферат на тему Процессы холодного формообразования

Содержание:

Введение……………………………………………………………………………3

I.Изучение, описание и анализ механических процессов на примере прессования………………………………………………………………………..4

II. Классификация оборудования для прессования……………………………15

III.Описание и расчет многопозиционного пресса для таблетирования……..18

Заключение……………………………………………………………………….33

Список литературы………………………………………………………………34

Приложение……………………………………………………………………… 35

Введение:

Введение.

В пищевых производствах многочисленно используются механические процессы одно из них это формирование.

Процесс формирования пищевых сред – один из самых сложных процессов пищевой технологии. Именно в этом процессе во всем многообразии проявляется весь диапазон физико-химических свойств формуемого материала. Поэтому конструктивное решение формующих машин полностью определяются технологическими свойствами соответствующей среды.

Формованием называют технологический процесс придания перерабатываемому продукту определенной формы.

Экструзией называется технологический процесс выдавливания жгутов перерабатываемой массы через формующие отверстия матрицы.

Целью реферата является изучение процессов формования на примере экструдера, анализ и расчёт оборудования для него.

Задачи реферата: рассмотреть виды экструдеров, их схемы, основные характеристики, принцип их действия, выявить преимущества и недостатки, описать и рассчитать эктрудер.

Заключение:

В данной реферата работе было выполнено следующее:

— изучены, описаны и проанализированы механические процессы на примере формирования, выявлено, что эти процессы широко используются в пищевой промышленности;

— рассмотрены виды машин для формирования, принцип их действия, схемы, конструкция, недостатки и преимущества;

— подробно описан экструдер ШВФ-22 который используется для приготовления пралиновых конфет – произведен расчет экструдера.

Фрагмент текста работы:

I.Изучение, описание и анализ механических процессов на примере формирования

Механические процессы в машинах и аппаратах пищевых производств основаны на законах механики твердого тела и реологических закономерностях деформирования пищевых сред. В зависимости от технологических свойств исходного сельскохозяйственного сырья можно различить следующие механические процессы: очистки от примесей, сепарирования и сортирования, очистки растительного и животного сырья от наружного покрова, измельчения пищевого сырья, сортирование и обогащение сыпучих продуктов, смешивания и формирования высоковязких и сыпучих пищевых сред.[5]

К механическим процесса относится :

— Измельчение, распыливание и шлифование

— Обработка давлением

— Разделение сыпучих сред

— Перемешивание пищевых сред.

Рассмотрим каждый процесс подробнее.

Измельчение, распыливание и шлифование.

Измельчение – разделение твердых тел на части под действием механических сил. Если образующиеся в процессе измельчения имеют случайную форму, то такой процесс называют дробление, если им придается определенная форма – резанием.

Дробление классифицируют по характеру основной реализуемой деформации на дробление при помощи удара, раздавливания, раскалывания, истирания, разрыва и изгиба. Реальные процессы дробления зачастую используют два или более из этих способов : сжатие с ударом, удар