Реферат на тему Методы технической диагностики рыбопромышленных механизмов (взять конкретный прибор и по нему описать)

Содержание:

Введение 3
1. Описание линии автоматической сортировки и весового контроля NDG-2000 5
2. Техническая диагностика 8
Заключение 14
Список использованной литературы 15

Введение:

Техническая диагностика оборудования пищевого производства (в том числе рыбопромышленного предприятия) – это процедура определение технического состояния объекта. Экспертное техническое диагностирование, как правило, выполняется по истечении расчётного срока службы или после исчерпания расчётного ресурса безопасной работы, а также после аварии или обнаруженных повреждений элементов, работающих под давлением, в целях определения возможности, параметров и условий дальнейшей эксплуатации.
Один из основных элементов рыбопромышленного производства – это система сортировки рыбы. Рыбы одного возраста, выловленные в море, разводимые в открытом водоеме или закрытых установках, могут иметь различный размер. Это актуализирует вопрос ее сортировки на крупную и мелкую для достижения следующих целей: снижение расхода корма, повышение удобства и качества учета рыбы, упрощение последующей переработки, обеспечение равномерности роста, предупреждение каннибализма и агрессии со стороны больших по размеру особей.
В основе устройства для сортировки рыб лежит метод ее пропуска через щели, величина которых устанавливается заранее и определяется возрастным составом, конкретной задачей. В процессе обработки крупная и мелкая рыба медленно передвигается по роликам с увеличивающимся между ними расстоянием (может также использоваться сортирующая решетка с переменным шагом прутьев). При достижении последнего размеров особи она проваливается в лоток или емкость из нержавеющей стали, отправляясь затем на хранение или переработку. Подобный метод сортировки рыбы на машине по отдельным фракциям имеет следующие преимущества:
 Конструкционная простота оборудования.
 Мобильность и простота перемещения установки.
 Минимум технического обслуживания.
В зависимости от объема, условий сортировка рыбы может вестись вручную или автоматически. В первом случае подача на ленточный транспортер и его передвижение осуществляют работники, а во втором используется конвейер, который не наносит какого-либо ущерба рыбе при сортировке на размерные группы.
Эффективная ручная или автоматическая сортировка рыбы, получение качественного готового продукта требует наличия необходимого технологического оборудования, учитывающее следующие факторы:
 Объемы производства.
 Конкретный вид живой рыбы и ее размеры.
 Условия переработки.
 Перечень наименований готовой продукции.
Данные моменты учитываются на стадии разработки технического задания на проектирование и изготовления оборудования по сортировке, а также при проведении плановой и внеплановой технической диагностики рыбопромышленного механизма сортировки.
Целью данной работы является изучение методов технической диагностики промышленной системы сортировки рыбы.

Заключение:

Исходя из рассмотренного в работе материала, можно сделать ряд выводов:
1) NDG-2000 — это автоматизированная линия для сортировки рыбы, которая осуществляет автоматическое взвешивание и распределение сырца в тару в соответствии с заданными требованиями.
Основные преимущества рассмотренной в работе автоматизированной линии сортировки:
 Высокая скорость работы – 3000 шт./час
 Простота в эксплуатации – удобная и интуитивно понятная настройка программ сортировки
 Значительное сокращение ручного труда – один оператор на укладке и по одному приемщику на каждый пост сортировки
 Экономия времени – приемщикам не нужно взвешивать рыбу, взвешивать тару, определять размерный ряд и искать подходящий сырец
 Высокая точность – человеческий фактор не влияет на конечный результат, тара весит ровно столько, сколько было заданной в программе сортировки.
2) При диагностике линий сортировки рыбы используются методы неразрушающего контроля. Ключевыми методами данной группы является метод ультразвуковой дефектоскопии, рентгенография, цветная и магнитнопорошковая дефектоскопия, акустическая эмиссия, измерение твердости металла, визуальный и измерительный контроль, ультразвуковая толщинометрия, а также метод вибродиагностики.

Фрагмент текста работы:

NDG-2000 — автоматизированная линия для сортировки рыбы. Она осуществляет автоматическое взвешивание и распределение сырца в тару в соответствии с заданными требованиями. NDG-2000 отличается от большинства аналогов тем, что взвешивание и распределение рыбы по постам сортировки происходит на одной линии, и это превращает трудоемкую сортировку рыбы в гибкий, быстрый и полностью автоматизированный процесс . Скорость сортировки рыбы — 3000 штук в час.
Персоналу рыбопромышленного предприятия больше не нужно постоянно взвешивать тару и самостоятельно подбирать рыбу необходимого веса, чтобы соблюсти стандарты упаковки. Оператор задает размерный ряд, количество или итоговый вес рыбы в каждой таре, и установка самостоятельно взвешивает, рассчитывает и направляет нужный сырец нужному приемщику.
Стоит отметить, что совместная работа сортировочного устройства со счетчиком рыбы позволяет не только сортировать рыбу по размеру, но и вести ее точный учет. Если сортировщик рыбы подключен к рыбонасосу, с одной стороны и к счетчикам рыбы с другой, то вся рыба проходит автоматизированный и высокотехнологичный процесс контроля биомассы (вылов, сортировка, подсчет).
Линия поддерживает 8 размерных рядов и 32 настраиваемые программы сортировки. «Гибкость» компьютера позволяет ставить различные задачи: уменьшать или увеличивать количество размерных рядов, задавать их параметры, задавать величину погрешности. Общая длина линии NDG-2000 зависит от количества постов сортировки и может быть индивидуальной для каждого заказчика.
Линию сортировки NDG-2000 можно интегрировать с линиями непрерывной переработки лососевых NAG-501 для организации высокопроизводительного цеха по комплексной переработке и сортировке рыбы .