Курсовая с практикой на тему Системы газоснабжения промышленных предприятий.

Содержание:

Введение 3

Исходные данные 4

1. Построение годового графика потребления газа и определение его расчётных часовых расходов 5

2. Выбор общей схемы подачи газа заданным потребителям и составление расчетной схемы 12

3. Гидравлический расчет межцехового газопровода низкого давления 14

4. Гидравлический расчет газопровода среднего давления (от ввода до ГРП), а также подбор фильтров и регуляторов давления 21

4.1 Гидравлический расчет газопровода среднего давления (от ввода до ГРП) 21

4.2 Выбор фильтров и определение давления газа р1 перед регулятором давления РД 23

4.3 Выбор регулятора давления для ГРП 26

Заключение 28

Список справочных и нормативных материалов 30

Введение:

Требуется произвести конструктивный расчёт общезаводского газопровода, определив диаметры труб на каждом участке. От газопровода осуществляется газоснабжение пяти производственных цехов завода, работающих в три смены и питающихся газом от центрального заводского ГРП. В систему газоснабжения входит также обеспечение газом от ГРП коммунально-бытовых потребителей с расходом Вк/б, нм3 газа в год, подача газа среднего давления (не менее 0,1 ати) с отводом перед регулятором давления общезаводского ГРП на отопительную котельную. Расход газа на котельную составляет Bот, нм3 за отопительный сезон.

Значения Вк/б , Вот, а также В1, В2, В3, В4 и В5 часовых зимних расходов газа цехами приведены в исх. данных. В этой же таблице заданы начальное давление газа, давление его в месте отвода к наиболее удалённому цеху. Указаны вид газа и количество местных сопротивлений для каждого участка межцехового газопровода.

Заключение:

Был произведен расчет общезаводского газопровода с заданными нагрузками: Вк/б=2,5·106 нм3 (на коммунально-бытовые нужды), Вот=4,5·106 нм3 (на отопление), В1=80 нм3/ч, В2=800 нм3/ч, В3=300 нм3/ч, В4=200 нм3/ч, В5=180 нм3/ч (по цехам завода соответственно) и давлениями вначале газопровода и у последнего цеха. В результате расчета мы определили расходы газа по объекту газоснабжения:

Вот max = 1950 нм3/ч, Вот min = 0, Вкб max = 1294 нм3/ч, Вот min = 3,4 нм3/ч, а также общий расход газа по объекту Вобщ = 14,456*106 нм3. Далее был предложен ситуационный план (согласно заданию), на котором указаны месторасположение цехов, расчетные участки, отводы, задвижки, конденсатоотводчики и т.д. Согласно ситуационному плану, строилась общая расчетная схема, на которой указывались длины участков и расходы газа (объемные), проходящие через определенные сечения газопровода.

После этого расчета был произведен гидравлический расчет межцехового газопровода низкого давления. В результате этого расчета были подобраны диаметры труб газопровода ( уч. № 1 dу = 250 мм ; уч. № 2-4 dу = 125 мм; уч. № 5 dу = 100 мм) , с учетом условий равномерного распределения потерь по участкам газопровода, постепенным уменьшением диаметров при продвижении к последнему потребителю тупикового газопровода и суммы всех потерь, не превышающей половины конечного давления в газопроводе. Расчётное давление за ГРП составило 99511 Па.

Окончанием расчета является гидравлический расчет газопровода среднего давления (от ввода до ГРП), а также подбор регулятора давления. В результате этого расчета определили диаметр трубопровода до ГРП (dу = 200 мм), с учетом условия ограничения по давлению. Конечное значение давления перед ГРП: Pк =154242 Па. Был произведен выбор фильтра: волосяной фильтр увеличенной пропускной способности. Затем приступили к выбору регулятора давления для ГРП. При подборе РД была определена его пропускная способность , также в соответствии с ограничением по загрузке был выбран РД РДУК-2-200 и просчитаны его максимальные и минимальные загрузки.

На этом расчет газопровода был закончен.

Анализируя систему газоснабжения можно сделать вывод о целесообразности использования двухступенчатой системы газоснабжения. Предпочтение было отдано сетям среднего и низкого давления.

Проведены гидравлические расчеты сетей среднего и низкого давления.

Разработаны способы защиты газопроводов от коррозии.

Разработана система газоснабжения повышающая надежность подачи газа потребителям в случае выхода из строя участков примыкающих к точке питания.

Рассмотрены вопросы связанные с возможным применением перспективных материалов (полиэтиленовых труб) при прокладке газопроводов низкого давления.

Технические решения применяемые в проекте соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм действующих на территории РФ и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.

Фрагмент текста работы:

1. Построение годового графика потребления газа и определение его расчётных часовых расходов

Для определения суммарного годового расхода газа в целом по объекту газоснабжения нужно подсчитать также годовой расход газа на производственные нужды. Такой расход подсчитывается исходя из заданных зимних и летних часовых расходов газа цехами и числа часов их работы в каждом месяце года. Расчет выполняем в соответствии с таблицей 1.

Часовой расход газа на производство в зимние месяцы [1]:

〖(∑▒В_пр )〗_зима=В_1+В_2+В_3+В_4+В_5=80+800+300+200+180=1560 нм^3/ч

Часовой расход газа в летние месяцы(май-август) [1]

〖(∑▒В_пр )〗_лето=0,5В_2+〖0,2В〗_3+0,3В_5=0,5*800+0,2*300+0,3*180=514 нм^3/ч

Таблица 1 — Расход газа по цехам (в пятидневной рабочей неделе)

Месяцы 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Кол-во рабочих дней 21 20 22 22 20 22 22 22 22 22 21 21

Кол-во рабочих часов 504 480 528 528 480 528 528 528 528 528 504 504

Расход газа, 106 нм3 0,786 0,749 0,824 0,824 0,247 0,271 0,271 0,271 0,824 0,824 0,786 0,786

Всего рабочих дней-257, всего рабочих часов-6168.