Курсовая с практикой на тему Проект АТП механической обработки детали типа вал ступенчатый

Содержание:

Введение. 3

1. Исходные данные для проектирования. 5

2. Классификация и группирование деталей. 6

3. Анализ служебного назначения детали и ТУ на изготовление. 7

4. Определение типа производства. 8

5. Анализ технологичности конструкции детали. 10

6. Выбор и анализ технологического процесса-аналога. 11

7. ТЭО выбора метода получения заготовки. 12

8. Проектирование 
маршрута обработки детали. 15

8.1 Назначение методов и видов обработки поверхностей. 15

8.2 Предварительное выделение технологических операций
на уровне компоновочных схем. 16

8.3 Выбор баз по технологическим операциям. 17

8.4 Выбор оборудования. 19

8.5 Окончательное формирование маршрута обработки. 20

8.6 Выбор средств технологического оснащения. 20

9. Разработка операционной технологии. 24

9.1 Уточнение структуры операций по переходам. 24

9.2  Расчет
операционных припусков. 26

9.3 Расчет
режимов резания. 30

9.4 Нормирование технологических операций. 35

10. Проектирование станочного приспособления. 38

10.1 Проектирование компоновки приспособления. 38

10.2 Точностной расчет приспособления. 39

10.3 Силовой расчет приспособления. 40

Заключение. 43

Список литературы. 44

Введение:

Машиностроение
является одной из важнейших отраслей в промышленном комплексе нашей страны. Для
народного хозяйства необходимо увеличение выпуска продукции машиностроения и
повышение её качества. Технический прогресс в машиностроении характеризуется не
только улучшением конструкции машин, но и непрерывном совершенствованием
технологии их производства. Важно качественно, экономично и в заданные сроки с
минимальными затратами живого и овеществлённого труда изготовить любую машину
или деталь.

Развитие
новых прогрессивных технологических процессов обработки способствует
конструированию более современных машин и механизмов, и снижению их
себестоимости. Актуальна задача повышения качества машин и, в первую очередь,
их точности. В машиностроении точность имеет особо важное значение для
повышения эксплуатационного качества машин. Обеспечение заданной точности при
наименьших затратах – основная задача при разработке технологических процессов.

Основные
задачи в области машиностроения и перспективы её развития:

—
приближение формы заготовки к форме готового изделия за счёт применения методов
пластической деформации, порошковой металлургии, специального профильного
проката и других прогрессивных видов заготовок;

—
автоматизация технологических процессов за счет применения автоматических
загрузочных устройств, манипуляторов, промышленных роботов, автоматических
линий, станков с ЧПУ;

—
концентрация переходов и операций, применение специальных и специализированных
станков;

—
применение групповой технологии и высокоэффективной оснастки;

—
использование эффективных смазочно-охлаждающих жидкостей с подводом их в зону
резания;

—
разработка и внедрение высокопроизводительных конструкций режущего инструмента
из твёрдых сплавов, минералокерамики, синтетических сверхтвёрдых материалов,
быстрорежущих сталей повышенной и высокой производительности;

—
широкое использование электрофизических и электрохимических методов обработки,
нанесение износоустойчивых покрытий.

В
курсовой работе согласно заданию предусматривается разработка технологического
процесса изготовления детали «Вал ступенчатый», который является одной из
важнейших деталей механизма для передачи вращения.

Целью
работы является проектирование технологического процесса для изготовления
детали.

Реальность
курсовой работы будет определяться снижением материалоемкости детали,
повышением коэффициента использования материала заготовки, снижением
материалоемкости и энергопотребления оборудования, снижением трудозатрат.

Работа
структурно состоит из введения, трех глав и заключения.

Заключение:

В
данной работе разработан технологический процесс изготовления детали «Вал ступенчатый»
для среднесерийного производства (годовая программа выпуска 3000 шт). В
производство каждые 6 дней будет запускаться партия деталей 80 шт.

Технологический
процесс составлялся на базе типового процесса детали типа «Вал».

Основной
целью любого технологического процесса изготовления является снижение
себестоимости и получение надлежащего качества изделия. Изготовляемые детали должны
удовлетворять условию надежности, т.е. способности, сохраняя свои
эксплуатационные показатели, выполнять заданные функции в течении заданного
срока службы, и условию экономичности, т.е. иметь минимальную необходимую
стоимость изготовления и эксплуатации.

При
изготовлении используются универсальные станки, оснащенные как специальными,
так и универсальными и универсально – сборочными приспособлениями, что
позволяет снизить  трудоемкость и себестоимость изготовления
изделия, обеспечивая требуемую точность детали.

Фрагмент текста работы: