Курсовая с практикой на тему Экологические проблемы :выбросы оксида углерода на производстве конфет с орехами

Содержание:

Введение 3
1. Теоретическая часть 4
1.1 Технология производства конфет с орехами 4
1.2 Физико-химические и токсикологические свойства окиси углерода 6
1.3 Охрана труда на кондитерских фабриках по изготовлению конфет с орехами 6
1.4 Обжарка орехов при изготовлении конфет 7
2. Практическая часть 9
2.1 Расчет величины максимально приземной концентрации См, мг/м3 9
2.2 Определение расстояния Xм от источника горячего выброса 10
2.3 Расчет предельно допустимого выброса (ПДВ) 10
2.4 Подбор и описания оборудования для очистки воздуха 11
2.5 Эффективность подобранного очистительного оборудования 13
Вывод 15
Список использованной литературы 16

Введение:

 
Наиболее вредные вещества, поступающие в атмосферу от предприятий пищевой промышленности, — органическая пыль, двуокись углерода, бензин и другие углеводороды, выбросы от сжигания топлива. Проблема охраны атмосферного воздуха для перерабатывающих предприятий также актуальна.
Поэтому нужно ограничивать и контролировать поступление вредных веществ в атмосферу. Эту задачу в производстве решают с помощью совершенствования технологических процессов, создания очистных оборудований и внедрения их в производства. 
В данной практической работе проводится анализ и расчет загрязнений и очистки воздуха от промышленных выбросов на производстве чая со следующими характеристиками, представленными в таблице 1.
Таблица 1 — Данные для приведения расчетов загрязнения воздуха.
№ Производство Выбрасываемые вещества Высота трубы   H, м Диаметр трубы        D, м        Скор. выхода ГВС      W, м/с Температура выброса      T, °С Масса выброса M, т/ч      Скор. ветра       Vв, м/с ПДК
6 Конфет с орехами Оксид углерода 60 4 9 90 5,1 5 0,03

Заключение:

В данной работе подобранное оборудование для очистки воздуха от оксида углерода. Было выбрано два оборудования, которые последовательно очищают потоки воздуха. Первое оборудование – рукавный фильтр. Принцип работы рукавный фильтра основан на очистке воздуха от мелкодисперсных частиц и пыли. Фильтры самоочищающиеся. Для текущего и капитального ремонта подобранных оборудований приглашаются специалисты.
Опираясь на недостатки, было выбрано второе оборудование, которое полностью исключает их. Принцип работы скруббера Вентури основан на на дроблении воды турбулентным газовым потоком, захвате каплями воды частиц пыли, последующей их коагуляции и осаждении в каплеуловителе инерционного типа.
Исходя из эффективности очистки очистного оборудования, проведены расчеты. Они показывают, что расчет величины максимально приземной концентрации См с учетом эффективности очистки очистного оборудования не превышает значение предельно допустимой концентрации.

Фрагмент текста работы:

1. Теоретическая часть
1.1 Технология производства конфет с орехами

Для большинства распространенных конфет ореховые массы получают из 1 части орехов на 2 части сахара. Снижение доли сахара повышает качество. Твердого жира (масло-какао, кондитерский жир и т. п.) добавляют приблизительно около 10—20% к весу готового продукта.
Схема производства ореховых конфетных масс аналогична схеме производства шоколада. Большую часть операций обычно осуществляют в шоколадных цехах.
Орехи (фундук, миндаль и др.) обрушивают на специальных орехоочистительных заводах, и на кондитерские фабрики поступают уже очищенные ядра. Их следует еще раз подвергнуть очистке от посторонних примесей. Такая очистка, если размеры орехов близки к размерам бобов какао (например, для миндаля, шпанского ядра и др.), производится на сортировочных машинах для бобов какао. Для ядер другого размера, если не имеется подходящих очистительных машин, можно приспособить те же сортировочные машины (путем замены сит).
Обжарку (термическую обработку) орехов ведут в обычных обжарочных аппаратах цилиндрического типа, шаровых или иных. Конечная температура обжаривания ядер зависит от вида их и назначения. Конечная температура ядер (миндаля, орехов) при обжарке доходит обычно до 120—140°. Влажность обжаренных ядер—1,5—;3%.
При обжарке, кроме удаления воды, происходят процессы, вызывающие изменение составных частей ядер, обусловливающие, в частности, образование характерного вкуса обжаренных ядер. Изменяются свойства и фракционный состав белковых веществ, углеводный комплекс, отчасти жиры и т. д. Образуются летучие вещества. Наблюдаются небольшие потери сухих веществ (в количестве около 1—2%). Время обжарки должно быть непродолжительным (до 30 мин.) во избежание ухудшения качества ‘орехов.
После обжарки орехи должны быть быстро охлаждены до температуры около 60°. Затем их подвергают измельчению сначала на бегунах (меланжере), затем на вальцовых мельницах до получения однородной, хорошо растертой массы. Измельченные ядра смешивают далее при обогреве в смесительных машинах с сахарной пудрой и другим требуемым по рецептуре сырьем. Жира добавляют (в расплавленном состоянии) около 2/з всего требуемого по рецептуре количества. Смесь хорошо вымешивают и для дальнейшего иамельчения пропускают через вальцовку с последующей отминкой, т. е. вымешиванием с добавлением жира (оно необходимо вследствие повышения вязкости массы в результате увеличения удельной поверхности измельченного материала). Вальцевание повторяют 2—3 раза, затем применяют отделку (разводку), т. е. вымешивание после добавления всего остального количества жира и остального сырья, в том числе ароматических веществ. При вальцевании зазор между валками постепенно уменьшают — при первом пропускании он бывает не более 0,1 мм, при последнем—0,02—0,03 мм.