Статья на тему Установка непрерывная труба на службе у нефтяников

Фрагмент текста работы:

Студент, магистрант, название кафедры или факультета, название вуза или колледжа, страна, город
E-mail: __________
Необходимость уменьшения себестоимости добываемых нефтепродуктов и полноценной доразработки существующих месторождений в конечном итоге привели к необходимости большого количества исследований и внедрения передовых технических разработок, которые дают возможность современным нефтяникам увеличить период эффективной добычи углеводородов. Концепция замены собираемой из отдельных свинчивающихся для выполнения операций ремонта скважин одной непрерывной колонной гибких труб не является чем-то инновационным. Зарубежные нефтяники уже на протяжении многих лет применяют технологии «непрерывная труба» (другое название «колтюбинг»), в то же время в российской нефтедобывающей отрасли они стали внедряться относительно недавно и уже реализованы в Уфимском, Краснодарском, Грозненском, Пермском, Ставропольском, Оренбургском и других месторождениях [3, c. 21].
Внедрение схем работоспособного оборудования в подземных условиях представляет возможным только после решения двух основных технологических задач:
• создания колонны гибких труб, обладающих требуемыми показателями циклической прочности (даже за пределами упругости),
• установок промыслового оборудования, которые смогли бы обеспечить спуск и подъем колонны непрерывных труб в скважину, а также выполнение всего комплекса необходимых операций.
Российские модели установок колтюбинг (М4001, УПД5М, М10, М20) сумели зарекомендовать себя на рынке как экономически более выгодные в сравнении с западными аналогами, эффективным и своевременным постпродажным обслуживанием, но при этом незначительно уступающими по некоторым показателям качества [5].
Использование технологии «непрерывная труб» началось с наиболее простых операций при проведении ПРС: очистки колонны труб и забоев от песчаных пробок с применением ГНТ с наружным диаметром 19 мм. Были созданы буровые установки, работающие с колоннами диаметром 114,3 мм. [4] Посредством ГНТ с промежуточными значениями диаметров в данным диапазоне (19–114,3 мм) можно осуществлять большой набор операций ремонта скважин и бурения.
В сфере использования гибких непрерывных труб выделяются несколько ключевых блоков: [3, c. 42-43]:
1. Гидравлическая задача, представляющая собой процедуры селективной закачки твердых веществ, жидкости и кислотных растворов; процесс цементирования; тепловой обработки; применения азота; замещения на более легкий или более тяжелый флюид объема ствола скважины; стимулирования породы; очистки забоя скважины от песка; ликвидацию песчаных и парафиновых пробок, гидроразрыва пласта,
2. Электрическая задача: установка пакера с помощью электроинструмента; получение информации с забоя в реальном времени; применение систем видеонаблюдения; спуск массивных перфораторов и каротажного оборудования,
3. Механическая задача, включающая в себя выполнение ловильных работ; спуск объемных забойных компоновок; выдерживание прикладываемых нагрузок,