Статья на тему Проведение внутритрубной диагностики с применением временной камеры очистных устройств диаметром 300 мм

Фрагмент текста работы:

Проведение внутритрубной диагностики с применением временной камеры очистных устройств диаметром 300 мм
Современные промышленные технологии широко используют транспортировку жидкости или газа по подземным трубопроводам. Они применяются в магистральных газо- и нефтепроводах, в тепло- и водоснабжении населения и промышленных предприятий. Еще длительное время основой конструкции трубопроводов будут металлические трубы. Трубопроводы функционируют в условиях высокого давления и в случае нарушения их герметичности в большинстве случаев имеет место значительный по объему выброс продуктов процесса нефтегазоперекачки. Подобные ситуации не только причиняют весомый материальный ущерб инфраструктуре (в связи с потерями продукта перекачки, убытками, связанными с ликвидацией аварий и значительными штрафами), но и приводят к загрязнению окружающей среды, созданию предпосылок для формирования чрезвычайных техногенных ситуаций. Помимо этого, серьезную проблему представляют несанкционированные врезки (НСВ) в трубопроводы для хищения продуктов перекачки, которые в последнее десятилетие приобретают все более и более серьезные масштабы.
В число основных задач технологических мероприятий по повышению надежности трубопроводов входит продление срока безопасной эксплуатации парка трубопроводов, выявление аварийных участков трубопроводов, а также предотвращение хищения продукции (несанкционированного отбора жидкости из трубопроводов) [2, 29 c.].
Одним из условий поддержания магистральных трубопроводов в рабочем состоянии является регулярная оценка их технического состояния, в том числе при помощи процедуры внутритрубной диагностики. Для проведения внутритрубного технического диагностирования (ВТД) требуется действующий трубопровод с установленными камерами пуска и приема средств очистки и диагностики (СОД) соответствующих линейных размеров.
Внутритрубной проверке подлежат нефтегазосборные, напорные трубопроводы, нефтепроводы внешнего транспорта, газопроводы без внутреннего покрытия, трубопроводы с номинальным диаметром 200 мм и более.
Внутритрубная диагностика выполняется с использованием специального оборудования. В него входят:
• головка видеокамеры с сапфировым объективом. Размещается весь этот элемент в корпусе из нержавейки;
• проталкивающий кабель. Наматывается он на барабан;
• блок управления видеокамерой.
Передвигается видеокамера по длине коллектора под воздействием усилия от проталкивающего кабеля. Формируемое ею изображение передаётся на дисплей пульта управления. Для обеспечения надлежащего качества функционирования всех элементов системы вместе с камерой перемещается мощный (обычно светодиодный) источник света.