Статья на тему Обеспечение безопасности технического оборудования скважин

Введение:

Сегодня нефтяная промышленность является международным промышленным сектором экономики, занимающимся добычей, переработкой, транспортировкой, хранением и продажей природных полезных ископаемых — нефти и сопутствующих нефтепродуктов. Добыча нефти, в свою очередь, включает разведку, бурение и ремонт скважин, переработку нефти, воды, серы, парафина и многое другое.
Анализ состояния промышленной безопасности в нефтяных компаниях показывает, что серьезность проблемы аварии не уменьшается. Существует реальная необходимость повышения эффективности решения проблем с целью предотвращения аварийных ситуаций на объектах нефтедобычи с учетом современных требований производства.
Безопасность процесса добычи нефти и газа во многом зависит от эксплуатации, технического обслуживания и ремонта скважин. Необходимость организации специального обслуживания и ремонта эксплуатационных скважин связана с износом производственного оборудования и необходимостью реализации комплекса специальных мер по охране недр.
Целью данной статьи является определение характеристик ремонтных работ в нефтегазовых компаниях, чтобы показать необходимость специального обслуживания и ремонта эксплуатационных скважин.

Фрагмент текста работы:

Основная часть. Капитальный ремонт, разработка и испытания скважин должны проводиться в соответствии с планом, утвержденным главным инженером нефтегазодобывающей или буровой компании и согласованным с главным геологом, с указанием в плане лично ответственного инженера-техника.
Разведочные скважины на нефтяных и газовых месторождениях осваиваются после оснащения устья скважины фонтанной арматурой. Фонтанный колодец должен быть освоен только после установки фонтанных клапанов, рабочее давление которых должно соответствовать максимальному давлению, ожидаемому в устье скважины во время эксплуатации скважины.
Если необходимо глушить скважину во время разработки и во время тестирования, следует приготовить свежий взвешенный раствор в количестве не менее двух объемов скважины. Раствор во время разработки или тестирования скважины следует периодически перемешивать.
Перед прокалыванием колонны на поперечной балке или фланце колонны необходимо установить противовыбросовый превентор, который был предварительно тщательно проверен и испытан на давление, равное испытательному давлению фонтанной арматуры. После установки клапанов и крестовин они должны быть снова испытаны под давлением при давлении, которое не превышает допустимое значение для данной производственной единицы. Результат теста задокументирован в акте. Выдувной клапан, установленный на устье скважины, должен иметь маркировку «Открыто», «Закрыто». Маховик клапана должен находиться вдали от потоковых линий, расположенных на расстоянии не менее 10 м от скважины, и должен быть закрыт экраном с навесом [5].