Статья на тему направление совершенствования учета затрат на производство и калькулирование себестоимости готовой продукции, работ, услуг

Фрагмент текста работы:

НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УЧЕТА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, РАБОТ, УСЛУГ

АННОТАЦИЯ. Исследуется направления совершенствования учет затрат на производство и калькулирование себестоимости готовой продукции, работ, услуг

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА. Затраты, себестоимость, калькулирование, готовая продукция. 

Можно сказать, что план по себестоимости различной продукции в себя включает такие разделы: 
1. Смета затрат непосредственно на производство различной продукции. Она составляется по различным экономическим элементам. Данная смета затрат составляется без какого-либо внутризаводского оборота непосредственно на основе расчетов по каждому из элементов. Она является ключевым документом для осуществления разработки определенного финансового плана. Данная смета составляется всегда на год непосредственно с дальнейшим распределением общей суммы расходов по четырем кварталам. Различные затраты непосредственно на сырье, вспомогательные и основные материалы, энергию и топливо в общей смете затрат, в первую очередь, определяются на производственную определенную программу непосредственно исходя из некоторого планового объема, цен и норм. Общий размер различных амортизационных отчислений всегда рассчитывается непосредственно на основе существующих норм по различным группам имеющихся основных фондов. Непосредственно на основе определенной сметы затрат устанавливаются затраты на товарный и валовой выпуск. 
2. Себестоимость реализованной и товарной продукции. Хотелось бы отметить, что себестоимость различной реализуемой продукции – это полная себестоимость различной товарной продукции за минусом прироста плюс уменьшение себестоимости различных остатков определенной нереализованной продукции непосредственно в планируемом периоде. 
3. Различные плановые калькуляции каких-либо отдельных изделий. Можно сказать, что расчет себестоимости определенной единицы продукции – это калькуляция. В целом, калькуляции могут быть сметными, плановыми, нормативными. 
4. Расчет понижения себестоимости продукции по различным технико-экономическим факторам.
Таким образом, ключевой целью планирования себестоимости можно назвать установление, а также использование уже имеющихся резервов понижения издержек производства, рост внутрихозяйственных накоплений. Понижая издержки производства непосредственно в результате сбережения живого и прошлого труда, промышленность добивается роста объемов выпуска продукции. 
На практике сегодня широкое распространение получили такие методы планирования себестоимости, как: 
 нормативный;
 планирование по технико-экономическим факторам. 
Данные методы, как правило, применяются во взаимосвязи. 
Рассмотрим нормативный метод.
Нормативный метод характеризуется следующим. В организации по всем видам изделия составляется определенная предварительная нормативная калькуляция, а именно калькуляция себестоимости, которая исчислена по действующим непосредственно на начало месяца различным нормам трудовых затрат и расхода материалов.
Нормативная калькуляция применяется для установления фактической себестоимости различной продукции, для оценки брака непосредственно в производстве, а также размеров имеющегося незавершенного производства. Какие-либо изменения существующих норм в течение месяца отражаются в различных нормативных калькуляциях. Определенные нормы могут меняться постепенно по мере активного освоения производства, а также улучшения непосредственного использования трудовых и материальных ресурсов.
Хотелось бы отметить, что учет организуется так, чтобы все основные текущие затраты можно было поделить на расход непосредственно по нормам, а также отклонения от существующих норм. В целом, учет отклонений от различных норм дает возможность устанавливать основные причины отклонений непосредственно в момент их появления. При применении прочих методов причины отклонений если выявляются, то уже после составления определенной калькуляции себестоимости.
Методов выявления различных отклонений являются следующими:
 метод документирования;
 расчетный метод.
Так, первый метод отличается универсальностью и простотой. Он дает возможность установить абсолютную величину различных отклонений по общему количеству расхода непосредственно до начала или же в момент совершения каких-либо хозяйственных операций. Он достаточно часто требует предварительного определенного разрешения допуска различных отклонений у вышестоящих уровней управления. Он обеспечивает существенное усиление контроля непосредственно за использованием различных ресурсов.
Что же касается расчетного метода, то он требует глубокого аналитического подхода непосредственно к установлению причин и величины образования отклонений. Среди его преимуществ можно отметить возможность более разнообразного непосредственного применения, также и для нахождения различных отклонений, которые просто невозможно документировать. Определенные отклонения непосредственно от различных нормативных смет расходов на обслуживание и организацию производства, управление, в целом, можно установить лишь расчетным методом.
При осуществлении учета отклонений от различных норм по материалам и сырью, в первую очередь, устанавливается единая для предприятия номенклатура основных причин отклонений, а также их виновников. Далее разрабатывается определенная система их непосредственного цифрового обозначения.
С помощью калькуляции узнают, какие средства тратятся на изготовление отдельного продукта заводом или цехом. Систематизация расходов помогает аналитикам определить, насколько затратным является производственный процесс, сколько денег уходит на управление производством, и во что обходится реализация готовой продукции. При подсчете себестоимости все издержки делят на два вида :
1. Прямые. К ним относят расходы на приобретение или добычу сырья и материалов, топливо, оплату труда работников, занятых непосредственно в производстве.
2. Косвенные, то есть расходы на эксплуатацию и обслуживание техники, а кроме того – расходы завода, отдельно взятых цехов и расходы, не относящиеся к производству. Считается, что затраты на электричество, горячую воду, обслуживание и ремонт помещений, техники и транспорта не имеют прямого отношения к себестоимости товара. Поэтому такие расходы принято распределять на все виды производимых товаров пропорционально прямым затратам или затратам на вознаграждение рабочим.
В основу формирования себестоимости положены принципы, которые заключаются:
1. В четком разграничении издержек предприятий по сферам хозяйственной деятельности – основной деятельности, капитальным вложениям, непромышленным производствам и хозяйствам;
2. В непосредственной связи затрат с процессом производства и обращения;
3. В полном учете фактических затрат, в независимости от степени соблюдения норм, стандартов качества, технических и иных условий, которые отражают существующий уровень техники, технологии и организации производства;
4. В прямой связи затрат на производство с определенным периодом. 
В себестоимости готовой продукции учитывают прямые расходы (материалы, цеховая зарплата работников, износ ОС и т.п.) и косвенные – общепроизводственные и общехозяйственные, рассчитываемые пропорционально в процентном соотношении на объекты и участки. Поэтому имеется методика, по которой в фактической себестоимости учитываются исключительно прямые затраты. Косвенные же добавляются общей суммой, рассчитанной в установленном проценте от базы соответствующих затрат.
Сумму отклонений фактических показателе затрат от нормативных выявляют с помощью метода документирования или инвентарным методом. При этом оперативный учет затрат по нормам и учет отклонений ведут только по прямым расходам. В свою очередь, отклонения по косвенным расходам подлежать распределению между видами производимой продукции в конце месяца.
Для эффективного управления затратами, нужно правильно осуществлять выбор метода учета затрат производства и калькулирования себестоимость готовой продукции. Есть разные методы, их использование определяется отраслевой принадлежностью, специфичностью производственных процессов, особенностью готовой продукции, ее структурой, способом обработки, и методы выбирают предприятия сами. 
Общепринятой классификации методов учета затрат и калькулирования пока не существует, но их можно сгруппировать по трем признакам: по объектам учета, по полноте учитываемых затрат, по оперативности учета и контроля за затратами (рис. 1).
 
Рисунок 1 — Классификация методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

В табл. 1 сведены основные аспекты совершенствования калькуляции и системы контроля над затратами на предприятии. 
Таблица 1 — Аспекты совершенствования калькуляции
Аспект совершенствования Характеристика 
Дифференцировать  затраты Делить затраты на прямые и косвенные для того, чтобы совершенствовать калькуляцию и контрольную систему затрат по каждой готовой продукции. Делить затраты на переменные и постоянные для того, чтобы совершенствовать систему управления затратами, в зависимости от того, какая конъюнктура рынка
Планирование на основе нормативов В себестоимость закладываются прогнозируемый или требуемый (стандартные затраты) уровень издержек. С помощью нормативных затрат снижается колебание учетной информации, но их ориентация на прошлый период, даже учитывая прогноз их изменений в дальнейшем, все равно не учтет случайные, чрезвычайные издержки
Обоснованная эффективность инженерного решения Нужно корректно сопоставлять затраты, которые связаны с конкретным решением, для этого лучше подходит частичный учет затрат. 
Соблюдать принципы целевого предназначения и обусловленности издержки Соблюдение этих принципов без сплошного отслеживания всех издержек невозможно на практике и слишком дорого, поэтому не придерживаются в явном виде традиционного деления затрат на переменные и постоянные, а подразделяют их на прямые и накладные. Учет полных затрат (калькуляция фактических затрат) служит исчислению краткосрочного финансового результата, и выполняют только расчетную функцию, собственно не управленческую.

Выделение перечисленных аспектов основано на некотором упрощении, с одной стороны, для принятия управленческих решений инженерами на предприятии и, с другой стороны, для приближения к реальности полученных оценок.