Реферат на тему Углубленное рассмотрение подогревателя высокого давления АЭС

Содержание:

Введение 2
1. Направления конструирования подогревателей высокого давления 3
2. Подогреватели высокого давления ПВД: назначение и устройство 16
Заключение 21
Список литературы 22

Введение:

Актуальность. Ядерная энергетика (ЯЭ) во всем мире столкнулась с проблемами, которые сократили ее долю в производстве электроэнергии с максимальных 18% до нынешних 11%. Прежде всего немало стран принимали свои решения отказаться от развития ЯЭ под влиянием крупных аварий – сначала Чернобыльской, а затем Фукусимской. В то же время снижение цены на газ и нефть поставило АЭС, цена которых возрастала из-за дополнительных мер безопасности, на грань конкурентоспособности с генерацией на органических источниках, например, парогазовых станций.
Кроме этого, у ядерной энергетики есть проблема так называемого отложенного решения в отношении использованного ядерного топлива и ограничения, связанные с проблемами нераспространения ядерных материалов и технологий. В настоящее время не ощущается дефицита уранового сырья, оно весьма доступно по цене. Однако, используя лишь 0,7 % от урановых запасов (изотоп 235U), ЯЭ неизбежно столкнется с его дефицитом с течением времени. Даже при современном суммарном мировом уровне мощности АЭС разведанных и относительно дешевых запасов урана достаточно лишь до конца этого столетия.
Цель – исследовать подогреватель высокого давления АЭС.
Задачи:
1. Проанализировать направления конструирования подогревателей высокого давления.
2. Изучить подогреватели высокого давления.

Заключение:

В настоящее время имеется два основных направления в конструировании ПВД. Для первого характерно использование одного из классических типов конструкции кожухотрубпых теплообменников камерного типа с трубной доской, в которой закреплены и-образные трубы, образующие кратное двум число ходов воды, и водяной камерой, с входным и выходным патрубками, крышкой и перегородками для осуществления заданного движения воды. Второе направление, опирающееся на практику современного котлостроения, привело к созданию ПВД коллекторного типа, отличающегося наличием цилиндрических коллекторов из толстостенных труб, объединяющих трубную систему, состоящую из змеевиков того или иного вида. Все существующие конструкции отечественных или зарубежных ПВД, в основном, относятся к одному из этих типов.
АО «Атомэнергомаш» – машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом», крупнейшая по объемам производства и выручке энергомашиностроительная компания России. Холдинг является комплектным поставщиком оборудования реакторного острова и машинного зала всех строящихся АЭС российского дизайна, изготовителем оборудования для СПГ-проектов, заводов по переработке отходов в энергию, разработчиком и поставщиком комплексных решений для предприятий энергетики, нефтегазового комплекса, судостроения и других отраслей промышленности. Технологии и оборудование дивизиона обеспечивают работу около 15% АЭС в мире и 40% ТЭЦ в Российской Федерации и странах СНГ. Компания объединяет ведущие научно-исследовательские, инжиниринговые и производственные предприятия в России и за рубежом.

Фрагмент текста работы:

1. Направления конструирования подогревателей высокого давления

ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш») изготовило и отгрузило комплект основного оборудования для энергоблока №3 АЭС «Куданкулам» (Индия): сепараторы-пароперегреватели и подогреватели высокого давления. Общий вес отгруженной продукции составил свыше 1000 тонн.
Сепараторы-пароперегреватели предназначены для удаления влаги и перегрева пара, отработавшего в цилиндре высокого давления и поступающего в цилиндр низкого давления турбины. Система промежуточного перегрева пара входит в состав турбоустановки, с целью повышения КПД и надежности работы.
СПП-1000-1 — вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из сепаратора и одноступенчатого пароперегревателя, конструктивно размещенных в одном корпусе. Он включает в себя входную камеру, опорную решетку и сепарационные блоки. Масса сепаратора — 47 тонн; высота — почти 7 метров; диаметр – 4 метра. [4]
Пароперегреватель представляет собой теплообменник, состоящий из 222 отдельных кассет, размещённый в верхней части корпуса СПП. Масса пароперегревателя — 108 тонн, длина — 7,7 метра, диаметр – 4 метра. Кассеты пароперегревателей СПП-1000-1 изготавливались по новой технологии, разработанной специалистами завода, которая позволит повысить температуру нагреваемого пара на выходе из СПП до 255 градусов по Цельсию.
Также заводом была завершена отгрузка комплекта подогревателей высокого давления ПВД-К-6. На атомную электростанцию АЭС «Куданкулам» отправлено последнее крупногабаритное изделие длиной свыше 11 метров и весом по 120 тонн.
Подогреватель высокого давления – один из основных элементов машинного зала атомной станции. Они выполняют функцию нагрева питательной воды, подаваемой в парогенератор за счет охлаждения и конденсации пара, отбираемого из промежуточных ступеней турбины.
Всего для второй очереди АЭС «Куданкулам» завод изготовит по восемь комплектов СПП-1000-1 и ПВД-К-5,6. Все оборудование имеет 30-летний ресурс эксплуатации.
АО «Атомэнергомаш» – поставщик ключевого оборудования для АЭС «Куданкулам». В частности, для третьего и четвёртого блоков станции предприятия компании производят парогенераторы, главные циркуляционные насосы, компенсаторы давления, главные циркуляционные трубопроводы, сепараторы-пароперегреватели, подогреватели высокого давления, трубопроводную арматуру, вспомогательные насосы и другое оборудование реакторного острова и машинного зала.
ПАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» («ЗиО-Подольск») — крупнейший производитель высокосложного теплообменного оборудования для объектов топливно-энергетического комплекса: атомных и тепловых электростанций, нефтяной и газовой промышленности. 40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием с маркой «ЗиО», в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске.
ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – АО «Атомэнергомаш») изготовил и отгрузил вторую партию оборудования для завода по термической переработке отходов в энергию Riverside в Великобритании. [3]
В комплект поставки вошел один блок пароперегревателя третьей ступени и два блока пароперегревателя четвертой ступени. Общая масса отгруженного оборудования составила 100 тонн.
В рамках договора с Hitachi Zosen Inova, заключенного в 2019 году, «ЗиО-Подольск» изготавливает для ТЭС «Riverside» пароперегреватели 3 и 4 ступени. Пароперегреватели заменят аналогичное оборудование в рамках модернизации завода. Это первое российское оборудование, которое изготавливается для зарубежного завода по термической переработке отходов по проекту Hitachi Zosen Inova.