Реферат на тему Технология сварки с переменным зазором

Содержание:

Введение. 3

Технология
сварки с переменным зазором. 4

Заключение. 13

Список литературы.. 14

Введение:

Сварка — процесс получения неразъёмного соединения посредством установления
межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве,
или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого. Обычно
применяется для соединения металлов, их сплавов или термопластов, а также в
медицине.

Сварочная металлургия отличается от других металлургических
процессов высокими температурами термического цикла и малым временем
существования сварочной ванны в жидком состоянии, т.е. в состоянии,
доступном для металлургической обработки металла сварного шва. Кроме
того, специфичны процессы кристаллизации сварочной ванны, начинающиеся от
границы сплавления, и образования изменённого по своим свойствам металла зоны
термического влияния.

В своей работе я отразил сущность лишь основных и наиболее общих
процессов, происходящих в металле при сварке, хотя постарался изложить
их как можно подробней и интересней.

Заключение:

Сварка обладает значительным преимуществом по сравнению с ранее
применявшимся в строительстве соединением частей конструкций при помощи клепки:
уменьшается расход металла, повышается производительность труда, сокращаются
сроки строительства и его стоимость.

Основным физическим признаком сварки является вид энергии, используемой
для получения сварного соединения. По физическим признакам все виды сварки
делятся на три класса: термический, термомеханический и механический.

Далее дана характеристика каждого способа сварки и выделены такие
способы, которые используются на судоремонтных предприятиях. А именно это
сварка плавлением и сварка давлением. Самым распространенным способом сварки
плавлением является электрическая дуговая сварка. Она широко применяется в
производстве металлоконструкций и изделий из различных металлов и сплавов малой
и средней толщины, удобна при выполнении коротких и криволинейных швов в любых
пространственных положениях, а также при наложении швов в труднодоступных
местах. Ручная сварка остается незаменимой при монтажных и ремонтных работах в
стационарных и полевых условиях, и при сборке конструкций сложной формы.

Фрагмент текста работы:

Технология сварки
с переменным зазором Сварка сопровождается
комплексом одновременно протекающих
процессов, основными из которых являются: тепловое воздействие на металл
в зоне термического влияния, термодеформационные плавления,
металлургической обработки и кристаллизации металла в объёме сварочной
ванны.

Физическая свариваемость
характеризует принципиальную возможность получения монолитных сварных соединений
и главным образом относится к разнородным металлам.

В процессе сварки имеет
место непрерывное охлаждение. Характер
структурных превращений при изотермической выдержке. При непрерывном
охлаждении, значение инкубационного периода в 1.5 раза больше, чем при
изотермическом. С увеличением скорости охлаждения получаемая структура в зоне
изотермического влияния измельчается, твёрдость её повышается. Если скорость
охлаждения превышает критическую скорость, образование структур закалки
неизбежно.

Закалённые структуры в
аппаратостроении являются крайне нежелательными: отличаются высокой твёрдостью,
хрупкостью, плохо обрабатываются, склонны к образованию трещин.

Если скорость охлаждения
ниже критической скорости, образование
закалочных структур исключается. В зоне термического влияния наиболее
желательными являются пластичные, хорошо обрабатываемые структуры типа перлита
или сорбита. Поэтому получение качественных соединений
непременно связано с достижением желаемых структур в основном
регулированием скорости охлаждения.

Подогрев способствует
перлитному превращению и является действенным средством исключения закалочных
структур. Поэтому он служит в качестве предварительной термической обработки
сварных