Реферат на тему Технологии обогащения антрацитов

Содержание:

Основные термины и определения 3

Аннотация 4

Введение 5

1. Характеристика обогатительной фабрики 6

2. Технологическая схема обогащения антрацита 12

3. Характеристика основного обогатительного оборудования 16

4. Технико-экономические показатели предприятия. 18

Заключение 20

Список литературы 21

Введение:

Угольная промышленность всегда являлась базовой отраслью экономики России. В своем историческом развитии она прошла сложный путь, этапы которого определялись потребностями страны.

Россия обладает мощной сырьевой базой углей, занимая по количеству запасов (274 млрд т) второе место в мире после США. Ресурсный потенциал страны значителен. Прогнозные ресурсы угля наиболее достоверной категории Р1 оцениваются в 462,7 млрд т. Большая часть прогнозных ресурсов локализована в пределах имеющихся в стране угленосных бассейнов, однако имеются ресурсы для наращивания сырьевой базы углей и за их пределами.

В России насчитывается 1801 угольный объект (шахта, разрез, участок) с запасами угля, учитываемыми Государственным балансом запасов. Около 18,5% разведанных запасов РФ (36 млрд т) находится в распределенном фонде недр, причем почти три четверти этого количества – в распоряжении действующих предприятий (102 шахт и 187 разрезов), еще более 17% – на 115 строящихся объектах, остальные – на разведываемых и перспективных для разведки участках. В нераспределенном фонде остаются, в основном, мелкие месторождения и участки с трудноизвлекаемыми запасами и невысокими качественными характеристиками углей.

Заключение:

Процессы обогащения антрацитов заключаются в разделении горной массы на основе различий в свойствах ее составляющих (плотности, смачиваемости, крупности, твердости и др..). Последовательные приемы механической обработки горной массы, осуществляемые с целью изменения ее качества или разделения на продукты разного качества, называются технологическими операциями.

Сегодня обогащения подвергается абсолютно большая часть добываемых углей, доходящая до 70-90%.

Всё это требует самых передовых технологий, направленных на повышение выхода концентрата и практичного употребления микста, золы, шлама. Уже сейчас 60-80% отходов подвергается активной переработке с целью дальнейшего использования.

Да и сами обогащающие технологии претерпевают существенные изменения. Сегодня в целом ряде действующих установок можно увидеть:

• противоточные гравитационные сепараторы, основанные на замкнутом водно-шламовом цикле;

• комплексы сухого обогащения, оснащённые угольными мельницами, способными измельчать сортированный и несортированный уголь;

• пневматическое обогащение с использованием сжатого воздуха;

• флотацию с применением комплексных реагентов; обогащение угольных шламов.

Процесс явно идёт по нарастающей. Удовлетворяя тем самым всё более жёсткие требования, предъявляемые покупателям к качеству топлива. И к активному использованию отходов. Параллельно это сопровождается повышением производительности применяемых технологий и ростом экологической безопасности получаемой продукции. Что не может не радовать производителей и потребителей ископаемого угля.

Фрагмент текста работы:

1. Характеристика обогатительной фабрики

Обогатительный комплекс Листвянская. «Листвянская-1» введена в эксплуатацию в 1982 году. Фабрика прошла две ступени существенной модернизации: в 2008 и в 2016 годах. Недавнее обновление увеличило ее производительность на 25%.

Фабрика осуществляет классическую схему обогащения — в тяжелой среде с глубиной обогащения 13 мм. Схема обогащения замкнута через наружные шламовые отстойники.

«Листвянская-2» введена в эксплуатацию в 2007 году. После серии модернизаций в 2012 и 2019 годах производительность фабрики увеличилась на 40%.

На фабрике внедрены современные технологии углеобогащения, которые отвечают мировым стандартам качества и экологии. Максимальная глубина обогащения составляет 0,15 мм.

Производственный актив — Разрез Колыванский

Масштабное освоение «Разреза Колыванский» началось в 2005 году. Для увеличения объемов добычи был запущен участок Северный, в 2007 году начата разработка расположенного рядом Крутихинского участка .

Колыванский угольный разрез расположен в на правобережье Оби в административных границах Новосибирской области в 100 км к югу от Новосибирска. Входит в состав Горловского каменноугольного бассейна. По состоянию на 2011 г., разведанные запасы по участку составляют около 97 млн. тонн полезной породы, что дает прогноз эксплуатации участка на протяжении 48 лет. Разработчик — компания «Сибирский Антрацит».

«Сибирский Антрацит» — единственное угледобывающее предприятие в Новосибирской области.

Разрезом добывается уникальный антрацит исключительной чистоты UHG (Ultra High Grade)