Реферат на тему Технологические основы разработки и проектирования структурных схем современных семяочистительных комплексов
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
Введение 2
1. Процессы и машины агроинженерных систем 4
2. Виды семяочистительных машин 7
3. Технологические основы компоновки оборудования семяочистительных линий 18
Заключение 22
Библиографический список 23
Введение:
Производство зерна одна из значимых и приоритетных отраслей сельского хозяйства которая определяет степень продовольственной безопасности страны. Этот вопрос наиболее остро стоит на сегодняшний день. Страна оказалась на пороге экономических санкций и существенной зависимости от импорта растениеводческой, животноводческой продукции и сопутствующих им товаров, доля которых в России на сегодняшний день высока.
Правительством поставлена задача замещения импортных продуктов питания и продовольствия, повышения количества производимых отечественных продуктов. Данная задача напрямую связана с увеличением производимого зерна в России. Помимо продовольственной составляющей зерно является также и промышленным сырьем, следовательно, нормативные показатели количества зерна на душу населения должны быть пересмотрены в сторону их увеличения.
Страна имеет потенциал для наращивания производства зерна, однако одним из сдерживающих фактором является увеличение за короткий промежуток времени семенного фонда. Производство семян зерновых в России находится в районе 6,0 млн. тонн в год при необходимости 6,4 млн. тонн в год. На ближайшие 5 лет с учетом задач по импорт замещению потребуется увеличение производственных площадей и как следствие возрастет доля потребности семян зерновых минимум на 25…30 %. Поставленная задача сбор зерновых к 2023 году в объеме 115 млн. тонн в год [2].
Из-за использования некачественных семян хозяйства недобирают до 20% урожая зерновых. Анализ зернового материала репродуцированного непосредственно в хозяйствах установил, что большая доля (до 35 %) некондиционные семена по основным показателям засоренность, травмированность и размерные характеристики высеваемых зерновых культур. В основном это связано со снижением урожайности последующих репродукций, отсутствием специализированной семеноводческой техники для уборки и послеуборочной обработки зерна [3].
Снижение урожайности высеваемых культур ставит вопрос о разработке комплексного пути повышения качества семенного материала в системе технологических процессов получения зерна и в отделениях машин уборочной и послеуборочной обработки зерна. Отсутствуют научные исследования по определению оптимального сочетания машин, их эксплуатационных и технологических параметров в системе «уборка -послеуборочная обработка зерновых на семена» при широкой вариации современной гаммы зерноуборочных комбайнов и зерноочистительной техники, необходимо рассмотрение функционирование всех машин в едином производственном процессе с целью получения в хозяйствах качественного семенного материала с минимальной себестоимостью.
Объект исследования: семяочистительных комплексов.
Предмет исследования: Технологические основы разработки и проектирования структурных схем современных семяочистительных комплексов.
Цель исследования: изучить технологические основы разработки и проектирования структурных схем современных семяочистительных комплексов.
Задача исследования:
— изучить особенности семяочистительных комплексов.
— изучить технологические основы разработки и проектирования структурных схем современных семяочистительных комплексов.
Заключение:
Разработка современных технологий послеуборочной обработки семян основывается на более широкой номенклатуре зерносемяочистителных машин как отечественного, так и зарубежного производства.
Важно максимально обоснованно подойти к выбору машин для всех технологических операций, составляющих эту технологию.
Проектировщики должны с максимальной ответственностью подойти к обоснованию компоновочных решений размещения оборудования и машин с учетом территориальных особенностей. Из всего многообразия существующих вариантов технологических линий надо найти самый оптимальный вариант, характерный именно для данного хозяйства.
В этой работе не может быть единообразия, что имело место при создании типовых зерноочистительных агрегатов.
При проектировании объектов послеуборочной обработки зерна и семян необходимо учитывать технологические возможности зерноочистительных машин, применять компьютерные технологии.
Фрагмент текста работы:
1. Процессы и машины агроинженерных систем
Существует множество научных и практических разработок технологических линий послеуборочной обработки зерна и семян, направленных на решение главной задачи, – сохранить выращенный урожай. Однако нет комплексного, системного подхода к использованию накопленных знаний.
Поэтому выработать правильное решение по предлагаемой технологии специалистам сельскохозяйственных предприятий очень трудно. Одной из главных проблем послеуборочной обработки зерна является оптимизация технологических процессов, составляющих технологию.
Решение этой проблемы лежит в области научных знаний основ послеуборочной обработки зерна и требует проведения значительного объема экспериментальных исследований. Как правило, исследуются технологические возможности разработанной технологии, а также в отдельности по каждой технологической операции в этой технологии. Поэтому разработка технологий и технических средств для послеуборочной обработки приобретает еще большую актуальность с учетом современных условий зернопроизводства.
Применение современных технологий очистки семян требует научного обоснования не только используемых операций, но и технологической компоновки всего без исключения оборудования и машин в этих технологиях.
Исследования в области послеуборочной обработки семян показали, что для внедрения в производство технически более оснащенных технологических линий потребуется значительно больше времени, чем традиционных технологий [3].
Широкому применению семяочистительных линий при очистке семян могут способствовать следующие факторы: соблюдение норм по охране окружающей среды и производственной безопасности; применение современных технологий послеуборочной обработки и хранения семян; ужесточающие требования качества получаемых семян; возможность существенного снижения энерго-ресурсопотребления [4].
Современные технологии производства семян способны обеспечить выполнение указанных требований. Поэтому решение проблемы дальнейшего развития современных технологий послеуборочной обработки семян, без учета этих требований в пределах каждого сельскохозяйственного предприятия, не могут стать жизнеспособными.
При создании новых технологий необходимо решать агротехнические и механикотехнологические задачи, приложив усилия ученых и специалистов аграриев.
Создание необходимых для семеноводческих хозяйств семяочистительно-сушильных комплексов связано с определенными трудностями, обусловленными тем, что типовые зерноочистительные агрегаты не обеспечивают получение семян высших категорий качества. Поэтому в семеноводческих хозяйствах необходимо строить, выполненные по индивидуальным проектам, семяочистительные линии и комплексы применительно к конкретным условиям хозяйства [2].
Как правило, эти условия определяются на стадии подготовки технического задания на разработку семкомплекса. Основная цель строительства семяочистительно-сушильных комплексов — обеспечить высокие темпы уборочных работ, не допустить снижение качества выращенных семян путём своевременной и эффективной их послеуборочной обработки.
Сохранение качества выращенных семян в сочетании с качественной их послеуборочной обработкой позволит существенно увеличить выход сортовых семян в процентах от общего сбора зерна. Для планирования уборочных работ и определения потребной производительности поточных линий послеуборочной обработки семян важное значение имеет не только сроки начала уборки, но и допустимая её продолжительность.
Поэтому экономическая эффективность новых, хорошо продуманных семкомплексов будет тем выше, чем большее количество сортового семенного материала будет получено при данном валовом сборе зерна и семенных посевов.
Слабая материально-техническая база семкомплексов и несовершенство технологии обработки семян ставит получение выращенных семян в сильную зависимость от погодных условий и, в конечном итоге, приводит к снижению выхода семян и их качества. Отсюда следует, что для семкомплексов должны предъявляться следующие требования:
Комплекс должен обеспечить приём непосредственно из автотранспорта с использованием завальных ям в проездном варианте всего потока поступающего на обработку зерна и полностью обрабатывать его в те же сутки.
Должен доводить обрабатываемое зерно до семенных кондиций за один пропуск.
Позволять обрабатывать одновременно семенное зерно разных сортов или репродукций.
Технологические звенья поточной линии должны обладать автономностью, обеспечивающей наибольшую надёжность работы линии.
Технологическая схема линии должна обладать гибкостью для осуществления различных вариантов технологического процесса обработки.
В технологии комплекса должны быть отделения окончательной очистки и сортирования семян с применением пневмосортировальных столов или пневмосепараторов.