Реферат на тему Техническое обслуживание системы автоматического ввода резерва ABP TCM — 100

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3

1. Теоретические основы технического обслуживания 4

2. Техническое обслуживание систем и устройств автоматики 6

3. АВР и его назначение 7

4. Устройство АВР ТСM 11

5. Порядок технического обслуживания АВР ТСМ 13

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 17

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 18

Введение:

Системы и устройства автоматики применяются на многих предприятиях разных отраслей народного хозяйства для автоматического управления и контроля за производственными процессами. Производственные процессы в отраслях резко различны по своим параметрам (выходная продукция, температурные режимы, физико-механические свойства исходного продукта и др.), что обусловило разработку и применение многих сотен различных систем и устройств автоматики. Значительная-часть таких систем и устройств используется в перерабатывающей промышленности, сельском и коммунальном хозяйстве, на предприятиях местной промышленности и в других организациях.

Система технического обслуживания представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий для поддержания работоспособности изделия при хранении и транспортировке, при подготовке к использованию, а также ремонт, поверку и профилактическое обслуживание.

Ремонтом называется комплекс работ для поддержания и восстановления работоспособности изделия.

Объект исследования: автоматический ввод резерва АВР.

Предмет исследования: порядок технического обслуживания систем автоматического ввода резерва ABP TCM – 100.

Цель исследования: изучить техническое обслуживание системы автоматического ввода резерва ABP TCM – 100.

Задача исследования:

— изучить назначение АВР;

— изучить техническое обслуживание системы автоматического ввода резерва ABP TCM – 100.

.

Заключение:

Когда электричество исчезает даже на несколько минут, предприятия могут понести колоссальные убытки. А для больниц такая ситуация просто опасна. В большинстве объектах необходимо обеспечивать бесперебойное электроснабжение. Для этого его следует подключить к нескольким источникам электроэнергии. Специалисты при таком подходе используют АВР.

Автоматический ввод резерва или АВР – это система, относящаяся к электрощитовым вводно-коммутационным распределительным устройствам. Основной целью АВР является быстрое подключение нагрузки на резервное оборудование. Такое подключение необходимо, когда появляются проблемы с подачей электричества от главного источника электроэнергии. Система следит за напряжением и током нагрузки и таким образом обеспечивает автоматическое переключение на функционирование в аварийном режиме.

АВР необходимо, если имеется запасной источник питания (дополнительная линия или еще один трансформатор). Если при аварийной ситуации будет отключен первый источник, вся работа перейдет на запасной. Использование АВР позволит избежать неприятностей, вызванных перебоями подачи электроэнергии.

устройство должно работать без сбоев. Вот почему так важно проводить регулярное техническое обслуживание АВР. Такой комплекс мероприятий может потребоваться как единоразово, к примеру, в результате проведения ремонтных работ, так и планово (в качестве профилактической проверки по графику). В процессе технического обслуживания выявляется соответствие системы АВР техническим требованиям.

Фрагмент текста работы:

1. Теоретические основы технического обслуживания

Техническое обслуживание (ТО) — это комплекс организационно-технических мероприятий и работ, производимых на объекте и направленных на поддержание в рабочем или исправном состоянии оборудования (программного обеспечения) технических систем в процессе их использования по назначению с целью повышения надежности и эффективности их работы.

Основными задачами Технического обслуживания систем являются:

• определение качественного состояния оборудования, кабельных сетей и проверка их работоспособности (в том числе программное обеспечение(ПО);

• своевременное выявление и устранение недостатков, снижающих эффективность работы систем и приводящих к возникновению отказов аппаратуры (ПО);

• предупреждение отказов оборудования (ПО), увеличение межремонтных сроков эксплуатации и сроков службы оборудования;

• проверка и доведение до установленных норм параметров оборудования систем, линейно-кабельных и распределительных устройств;

• ликвидация последствий воздействия на оборудование неблагоприятных климатических и других условий эксплуатации [1];

• подготовка оборудования к сезонной эксплуатации;

• проверка укомплектованности механизмов, аппаратуры, наличия инструментов и пополнение ЗИП (Запасные части и принадлежности) ;

• анализ и обобщение сведений результатов выполненных работ, разработка мероприятий по совершенствованию форм и методов технического обслуживания, эксплуатации систем;

• техническая консультативная поддержка эксплуатирующего персонала и руководителей по любым вопросам, связанным с эксплуатацией систем в целях эффективного использования.

Способы решения этих задач:

Подготовительные мероприятия.

В процессе выполнения подготовительных мероприятий производится материально-техническое (инструмент, метрологическое оборудование и т.п.) обеспечение последующих работ, уточнение объема и содержания работ (анализ технической документации на системы, изделия и ПО, составление плана ТО), подготовка персонала к проведению технического обслуживания слаботочных систем.

Контрольно-проверочные работы.

Контрольно-проверочные работы проводятся с целью установления соответствия между техническим состоянием оборудования и заранее заданными допусками на возможные отклонения параметров изделий, изложенных в эксплуатационной документации [6]. При этом применяется как визуальный, так и инструментальный контроль. При выполнении контрольно-проверочных работ проводится выявление неисправных, изношенных или поврежденных элементов, подлежащих ремонту или замене.

Регулировочно-настроечные работы.

Регулировочно-настроечные работы предусматривают доведение параметров оборудования до значений, установленных проектной и эксплуатационной документацией.

Профилактические работы.

Профилактические работы проводятся с целью устранения выявленных недостатков в содержании оборудования, отказов (в том числе потенциально возможных) и неисправностей, продления общего ресурса изделий.

Работы по устранению неисправностей.

Рекламационная работа с поставщикам, ремонт оборудования (настройка ПО) и других составных частей систем.

Документальное оформление работ, взаимодействие с поставщиками и сервисными центрами.