Содержание:

Введение. 3

1. Основные классы и категории трубопроводов. 4

2. Охранные зоны и технический коридор магистральных трубопроводов. 13

Заключение. 17

Список
использованной литературы.. 18

Введение:

Для транспортировки газов, жидкостей, твердых
веществ создана сложная инженерная система трубопровода, включающая трубы и
различные разновидности соединений. Под воздействием давления или
ландшафтно-геодезической среды материалы движутся по трубам до места
назначения.

Трубопроводом называется устройство,
предназначенное для транспортировки жидких, газообразных или сыпучих веществ. Роль
трубопроводного транспорта в добыче и освоении полезных ископаемых (нефть,
природный газ, подземные минеральные и пресные воды и т. п.) чрезвычайно
высока. Трубопроводная транспортировка является основным и одним из дешёвых
видов транспорта георесурсов от мест добычи на перерабатывающие пункты.

С каждым годом к показателям надёжности этих
конструкций добавляются новые требования безопасности. Такие важные
стратегические объекты выполняют задачу по обеспечению людей энергией, без
которой трудно представить современную жизнь. Магистральные конструкции,
которые осуществляют транспортировку различного рода продуктов, могут быть
разных видов. Их типы определяют по тем или иным параметрам.

В состав магистральных трубопроводов входят:
линейные сооружения, головные и промежуточные перекачивающие насосные станции,
резервуарные парки и пр. Кроме того, при сооружении и эксплуатации
магистральных трубопроводов необходимо учитывать такие понятия как «технический
коридор» и «охранная зона»

Целью данной работы является изучение особенностей
использования технического коридора и охранных зон магистральных трубопроводов. 

Заключение:

Исходя из рассмотренного в работе материала, можно
сделать вывод о том, что магистральные трубопроводы предназначены для
транспортировки среды на дальние расстояния. Магистральный трубопровод включает
в себя сооружения по подготовке транспортируемой среды, линейную часть,
насосные или компрессорные и газораспределительные станции.

Классификация трубопроводов по категориям и
группам выполняется по разным признакам. Так, к примеру, материалом для
изготовления элементов системы может быть сталь, цветные металлы, синтетические
вещества. Так как к трубам предъявляются повышенные прочностные требования, их
изготавливают из надежных материалов: углеродистой и легированной стали,
титана, чугуна, алюминия, меди. Для разных систем подбираются магистральные
трубы, учитывающие особенности переносимого продукта, геологических и
климатических условий в местности прокладки, санитарных норм и экономической
обоснованности. Стальные и металлопластиковые трубы покрывают порошковым
напылением. В системах водоснабжения широко применяют полипропиленовые трубы.
Классифицирующих признаков существует много. Помимо разницы в материалах,
трубопроводы отличаются диаметром, способностью выдерживать давление,
воздействие агрессивных веществ. Существует разделение систем в соответствии с
температурной нагрузкой и пр.

Под техническим коридором магистральных трубопроводов
надлежит понимать систему параллельно проложенных трубопроводов по одной
трассе, предназначенных для транспортирования нефти (нефтепродукта, в том числе
сжиженных углеводородных газов) или газа (газового конденсата).

Охранная зона магистральных нефтепроводов и
нефтепродуктопроводов – участок земли, ограниченный условными линиями,
проходящими в 25 метрах от оси трубопровода с каждой стороны. 

Фрагмент текста работы:

1.               
Основные классы и категории трубопроводов

Существует большое количество видов труб для
водоснабжения, канализации, отопления и других систем. Рассмотрим более
подробно несколько распространенных классификаций, составленных с учетом
характеристик оборудования.

Основной документ ГОСТ 3262-75 «Трубы стальные
водогазопроводные» определяет

·                  
Требования к сортаменту — регулируются размеры и
масса, длина, способы соединения, предельные отклонения в точности
производства.

·                  
Технические условия — особенности (например
фаски), наличие муфт и т.п., качество производства и допустимые дефекты, углы
обрезки концов, требования к прочности и др.

·                  
Методы испытаний — отбор образцов для испытаний,
осмотр, гидравлические испытания, испытания на загиб, на сплющивание, на
раздачу, контроль сварного шва, толщину защитного покрытия и др.

·                  
Маркировку и условия транспортировки.

Требования к точности производства и техническим
возможностям труб для магистральных трубопроводов постоянно растут. Несмотря на
то, что на текущий момент стальные трубы занимают большую часть рынка, эта доля
неуклонно снижается. Этим связано появлением новых технологий, а с ними новых
требований к эксплуатационным характеристикам.

Рисунок 1.
Классификация трубопроводов по Подорожникову С.Ю.[1]

В зависимости от вида переносимого материала
существуют следующие трубопроводы:

·                  
Газопровод — для транспортировки газа. Для
передачи газового топлива на большие расстояния создан магистральный
трубопровод[2].
На протяжении всей линии стоят компрессорные станции, поддерживающие постоянное
давление в сети. На конечном пути газопровода распределительные станции
понижают давление до размеров, необходимых для подачи потребителям.

·                  
Нефтепровод — предназначен для переноса нефти и
продуктов переработки. Существуют промысловый, магистральный, соединительный и
распределительный виды трубопроводов. В зависимости от переносимого
нефтепродукта бывают: мазутопроводы, бензопроводы, керосинопроводы.
Магистральный трубопровод представлен системой подземный, наземных, подводных и
надземных коммуникаций[3].