Реферат на тему Современные шаровые мельницы, конструкция, технические характеристики, особенности эксплуатации

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3

1. КОНСТРУКЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СОВРЕМЕННЫХ ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ 4

2. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОВРЕМЕННЫХ ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ 10

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 14

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 15

Введение:

Зачастую при разработке полезных ископаемых, в строительстве, при отделочных работах, в различных иных сферах производства, имеет место потребность измельчения материала до порошкообразного состояния. Так как в производственных масштабах осуществить вручную это не представляется возможным, на помощь приходит такое важное и необходимое оборудование как мельница шаровая. Название пошло от процесса дезинтеграции (измельчения) мелющими телами – твердыми шарами.

Мельница уже много лет используется в горнодобывающей промышленности. Шаровая мельница используется для измельчения различных сухих и влажных материалов, таких как цемент, камень, цементные материалы, известняк и керамические материалы и так далее. Поэтому становится жизненно важным знать особенности эксплуатации шаровой мельницы.

Насколько экономичен и эффективен процесс измельчения, показывает не только конструктивное исполнение мельничного агрегата, но и схема измельчения, которая заложена в аппарате.

Целью данной работы является изучение современных шаровых мельниц.

Для достижения данной цели были поставлены следующие задачи:

— рассмотреть конструкцию и технические характеристики современных шаровых мельниц;

— рассмотреть классификацию и особенности эксплуатации современных шаровых мельниц.

Заключение:

Шаровая мельница помола твёрдых материалов — агрегат для работы с рудными и нерудными ископаемыми, стройматериалами и пр. Главным элементом такого оборудования является вращающийся барабан цилиндрической формы, частично заполненный твёрдыми шарами. Шары изготавливают как правило из стали или чугуна. Барабан приводится во вращение электродвигателем. Внутренние стенки барабана футеруются износостойкими материалами из стали или специальной резины.

Принцип действия шаровой мельницы заключается в перемоле твёрдых пород при передвижении наполнителя внутри корпуса. На измельчаемы материал действуют ударная и истирающая силы. В зависимости от типа и крупности исходного материала время измельчения может составлять от первых минут до десятков минут.

По сравнению с другими устройствами для измельчения твёрдых пород, шаровая мельница обладает рядом преимуществ: высокая производительность, возможность регулировки крупности помола, высокая степень сокращения крупности материала, универсальность, т.е. возможность переработки разнообразных материалов, быстрая окупаемость. Ещё один плюс — широкий линейка предполагаемых типов мельниц. Можно подобрать вариант, исходя из конкретной ситуации и задач.

Шаровые мельницы вращаются со скоростью, не превышающей критического значения, то есть при котором шары начинают центрифугировать внутри барабана под действием центробежной силы. Режим перемещения шаров зависит не только от скорости вращения барабана, но и от количества шаровой загрузки. Обычно шары перемещаются в мельнице по траектории «каскадной» или «водопадной».

Исходя из всего вышесказанного, цели данной работы можно считать достигнутыми, а задачи выполненными. 

Фрагмент текста работы:

1. КОНСТРУКЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СОВРЕМЕННЫХ ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ

Главным элементом шаровой мельницы выступает специальный барабан преимущественно цилиндрической формы. До некоторой степени его объем наполняют твердыми шарами, изготовленными из стали, чугуна, алюминия и т. д. Порой вместо шаров применяются размольные тела и иной формы: цилиндрической, квадратной и прочие. В барабаны небольших мельниц может загружаться даже обыкновенная галька. Крутящий момент рабочему органу мельницы обычно передает электрический двигатель. Простейшие модели могут оснащаться также и обычной рукоятью вращения.

С целью продления срока эксплуатации барабанов, при изготовлении мельниц их стенки изнутри покрывают специальными износостойкими материалами, в частности: твердыми сплавами, марганцовистыми сталями либо наплавочными материалами.

Все дробильные аппараты данной разновидности имеют особенность — породы и иные твердые материалы измельчаются в них до частиц, имеющих неправильную осколочную форму и шероховатую поверхность.

Необходимо отметить, что помол твердых материалов внутри барабана осуществляется посредством передвижения шаров. Дробиться горные породы могут до различной величины зерна. Неодинаковой бывает и производительность мельниц. Последний параметр зависит от формы размольных тел, степени наполненности ими барабана и скорости его вращения.

Собственно, сам процесс дробления — процедура по времени продолжительная. Длиться он с применением рассматриваемого оборудования (шаровая мельница), может от нескольких часов и достигать при этом нескольких суток [2].

Измельчаться твердые материалы в мельницах могут до мелкого либо крупного зерна. При этом на предприятиях зачастую применяются два режима их работы: истирания и ударный.

При первом варианте зачастую получаются порошки с очень мелким зерном. Ударный режим применяется для дробления материалов до крупных частиц. Истирается горная порода внутри мельницы при не слишком большой скорости его вращения. В данном случае шары не отрываются от стенок барабана, а просто перемещаются относительно его поверхности и друг друга. При больших скоростях они подлетают вверх и падают на горную породу, создавая ударную нагрузку.

Чтобы шаровая мельница функционировала с наибольшей производительностью, в барабане должно находиться определенное количество размольных элементов. Если их будет недостаточно, оборудование перейдет в скользящий малоэффективный режим обработки породы. Всё дело в том, что при малом совокупном весе шаров они перестают двигаться друг относительно друга, скользя по стенкам барабана единой массой. При этом существенно снижается площадь их соприкосновения с обрабатываемой породой, таким образом, и снижается производительность. Оптимальным весом размольных элементов принято значение равное 1.7-1.9 кг. на литр объема барабана.

Нужно отметить, что производительность шаровых мельниц зависит от величины диаметра барабана и соотношения между диаметром и длиной барабана. В коротких шаровых мельницах помол получается более грубым и для достижения необходимой тонкости помола приходится возвращать большое количество материала из классификатора в мельницу, что приводит к ее перегрузке. В длинных шаровых мельницах помол происходит только в его передней части; при этом присутствие шаров в остальной части барабана лишь увеличивает потребление мощности [4].