Реферат на тему Система автоматизации винтового компрессора.

Содержание:

Введение 3
1. Конструкция 4
2. Принцип действия 7
3. Преимущества винтовых компрессоров 10
4. Сферы применения винтового компрессора 12
Заключение 16
Список литературы 17

Введение:

Как показывает практика, в промышленном производстве по статистике используется не более 50-80% мощности компрессорных установок. При этом стандартные винтовые компрессоры могут работать в режиме «холостой ход», а поршневые компрессоры выбрасывают производимый ими воздух в атмосферу. Другими словами, средства, потраченные на производства сжатого воздуха, возвращаются «в воздух».
При использовании жесткого режима запуска компрессоров без частотных преобразователей существенно повышается вероятность выхода контакторов из строя. Также при определенном стечении обстоятельств может наблюдаться превышение номинальных токов более, чем вчетверо, что может привести к перегрузке сети и крайне негативно скажется на силовой схеме коммутации компрессоров (прежде всего, на периоде эксплуатации магнитных пускателей), ограничении допустимых включений компрессора в течение часа. Каждый лишний бар давления нагнетания увеличивает электропотребление компрессора на 6-8%.
Наиболее внушительный вклад в экономию энергии при использовании частотно-регулируемого привода с компрессором – точное соответствие объема производимого компрессором сжатого воздуха реальной потребности производства. Регулируемый электрический привод на базе преобразователя частоты позволяет изменять скорость вращения двигателя компрессорной установки, что позволяет автоматически обеспечивать потребителя сжатым воздухом нужного давления и в требуемом количестве без образования излишков. Данная модель ведет к существенной экономии электроэнергии. В результате дорогостоящие периоды работы вхолостую, во время которых асинхронный двигатель обычного винтового компрессора потребляет около 25% своей номинальной мощности, сведены к минимуму [1].
Целью работы является рассмотрение системы автоматизации винтового компрессора.

Заключение:

В последнее время поршневая компрессорная техника стала понемногу вытесняться более современными винтовыми системами.
Для осуществления сжатия винтовые системы производят последовательное нагнетание воздуха. Обильная масляная смазка (масляный клин) в рабочей области винтовой пары позволяет добиться почти полной герметичности и низких потерь трения. Винтовые компрессоры характеризуются высоким коэффициентом полезного действия, и в противовес поршневым, демонстрируют незначительное превышение температуры на выходе над температурой входа.
Внедрение винтовых компрессорных систем — синоним отказа от модели централизованного снабжения объекта сжатым воздухом.
Винтовые компрессоры не требуют специального фундамента для установки и не производят при работе много шума. Таким образом, становится возможным их размещение в непосредственной близости от агрегатов-потребителей сжатого воздуха. Благодаря этому удается избегать потерь в пневматических воздуховодах и экономить на строительных расходах. Кроме того, децентрализация воздухообеспечения предоставляет возможность не нагружать всю систему пневмоснабжения при включении одного-двух станков.
Совокупный положительный эффект от всех этих факторов обусловил распространение винтовых компрессоров при снабжении промышленных объектов сжатым воздухом в диапазоне давления до 13 атмосфер и производительностью до 54 м3.

Фрагмент текста работы:

1. Конструкция

Установки, входящие в группу винтовых компрессоров, могут быть различны, но при этом они имеют оснащение, общее для всех видов оборудования данного типа. Входящие в состав винтовых компрессоров устройства выполняют определенные функции, обеспечивая при этом эффективную и бесперебойную работу установок.

Так, в состав винтовых компрессоров входят следующие составляющие:
Воздушный фильтр всасывающий – выполняет функцию очистки воздуха, который попадает в компрессорную установку. Зачастую состоит из двух элементов – предварительного фильтра, находящегося в том месте, где происходит забор воздуха, а также фильтра, расположенного перед входным клапаном [2].
Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом винтовых компрессоров, реализуемых ООО ТД «ТехМаш».
Входной клапан – обеспечивает регулировку производительности всего компрессора и оснащен пневматическим управлением. Регулирование работы установки обеспечивается переходом клапана на холостой ход.

Винтовой блок – представляет собой один из главных рабочих элементов установки винтового типа. В состав винтового блока входят два, расположенных параллельно по отношению друг к другу ротора, одни из которых имеет вогнутый винтовой профиль, а другой – выпуклый. Именно наличие роторов отличает устройство винтовых компрессоров и принцип их действия от установок других типов.