Реферат на тему Реферат по предмету: «Технология машиностроения»

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 2
ОПИСАНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИПОВ ПРОИЗВОДСТВА 4
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 6
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 7
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 8

Введение:

Машиностроение является важнейшей отраслью промышленности. Его продукция — машины различного назначения поставляются всем отраслям народного хозяйства. Рост промышленности и народного хозяйства, а также темны вооружения их новой техникой в значительной степени зависят от уровня развития машиностроения.
Развитию и формированию учебной дисциплины «Основы технологии машиностроения», как прикладной науки предшествовал непрерывный прогресс машиностроения на протяжении последних двух столетий. Степень прогресса определяла интенсивность изучения производственных процессов, а, следовательно, и научное их обобщение с установлением закономерностей.
Технология машиностроения — наука, изучающая и устанавливающая закономерности протекания процессов обработки и параметры, воздействие на которые наиболее эффективно сказывается на интенсификации процессов и повышении их точности. Предметом изучения в технологии машиностроения является изготовление изделий заданного качества в установленном программой выпуска количестве при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости и высокой производительности труда. Процесс изготовления машин или механизмов состоит из комплекса работ, необходимых для производства заготовок, их обработки, сборки из готовых деталей составных частей (сборочных единиц) и, наконец, сборки из сборочных единиц и отдельных деталей готовых машин.
Совокупность всех действий людей и орудий производства, связанных с переработкой сырья и полуфабрикатов в заготовки, готовые детали, сборочные единицы и готовые изделия на данном предприятии, называется производственным процессом. В производственный процесс входят не только процессы, непосредственно связанные с изменением формы и свойств материала изготовляемых деталей и сборки из них машин и механизмов, но и все вспомогательные процессы — транспортирование, изготовление и заточка инструмента, ремонт оборудования, технический контроль и т. д.
Технологический процесс — часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства. Технологический процесс непосредственно связан с изменением размеров, формы или свойств материала обрабатываемой заготовки, выполняемым в определенной последовательности.
Труд многих людей, вкладываемый в изготовление машины, окажется рационально затраченным только в том случае, если он будет направлен глубоко и правильно разработанной технологией. На технолога, участвующего в разработке технологического процесса изготовления машины, ложится большая ответственность за качество и себестоимость изготовляемой машины, а также за производительность труда рабочих.
Разработка технологического процесса изготовления машины не должна сводиться к формальному установлению последовательности обработки поверхностей деталей, выбору оборудования и режимов, последовательности соединения отдельных деталей и узлов. Она требует творческого подхода для обеспечения согласованности всех этапов построения машины и достижения требуемого качества с наименьшими затратами труда.

Заключение:

В данной работе представлены основные понятия о машиностроение, раскрыты понятия производственного и технологического процессов. Перечислены основные типы производства и приведены их характеристики, а также приведен пример определения типа производства для конкретной детали.

Фрагмент текста работы:

ОПИСАНИЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИПОВ ПРОИЗВОДСТВА

В машиностроении различают следующие основные типы производства: 
единичное;
серийное;
массовое.
Единичным называется такое производство, при котором изделия изготавливаются по одной штуке или по несколько штук. Номенклатура изготовляемых инструментов в единичном производстве велика и разнообразна. Изделия изготавливаются по отдельным заказам потребителей, которые не повторяются вовсе или повторяются через неопределенные промежутки времени.
Серийным производством называется такое производство, в котором изделия изготавливаются партиями регулярно повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Коэффициент закрепления операций — это отношение числа всех различных технологических операций Q, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест M:
K_(з.о.)=Q/M
Для мелкосерийного производства он составляет 20…40, для среднесерийного производства – 10…20, для крупносерийного производства – 1…10.
Массовым называется такое производство на заводе, в цехе, участке с замкнутым циклом обработки, в котором изготавливается изделие одного типоразмера. В этом производстве заготовки от одного рабочего места к другому движутся непрерывно по принципу потока. Оно характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени. Коэффициент закрепления операций в этом типе производства принимают равным 1.
Крупносерийное и массовое производства организуются по поточному признаку и характеризуются установлением определенного такта выпуска. Такт выпуска – это интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения:
τ=T_д/N,
где T_д – действительный фонд времени в часах или минутах за год (месяц, смену, час); N – количество выпускаемых изделий соответственно в год (месяц, смену, час).