Реферат на тему Реферат по дисциплине «Производство сварных конструкций»

Содержание:

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 3
1.Классификация термических способов резки, оборудование, область применения 4
1.1 Классификация термических способов резки 4
1.2 Оборудование для термической резки 5
1.2.1 Оборудование для газовой резки 5
1.2.2 Оборудование для плазменной резки 6
1.2.3 Автоматизированное оборудование для газокислородной и плазменной резки с ЧПУ 7
1.3 Области применения термической резки 7
2. Особенности технологии изготовления сварных рам. Линия изготовления решетчатого настила 9
2.1 Особенности технологии изготовления сварных рам 9
2.2 Линия изготовления решетчатого настила 11
3. Требования Ростехнадзора к производству сосудов, работающих под давлением 12
Заключение 17
Список использованной литературы 18

Введение:

Предмет моего исследования — производство сварных конструкций.
Целью данной работе является анализ трех тем:
1. Классификация термических способов резки, оборудование, область применения.
2. Особенности технологии изготовления сварных рам. Линия изготовления решетчатого настила.
3. Требования Ростехнадзора к производству сосудов, работающих под
давлением.
В области производства сварных конструкций на сегодняшний день эти темы являются актуальными, так как существуют постоянные обновления и усовершенствования.
Методом исследования в данном реферате послужил теоретический анализ источников и литературы. Для достижения вышеуказанной цели были изучены специальные источники и литература по данной теме исследования.
 

Заключение:

Термической резкой называют процесс отделения частей (заготовок и др.) металла от сортового или листовою благодаря его окислению или плавлению, или совместно того и другого. В настоящее время наибольшее распространение получили технологии термической резки металла: плазменная, газокислородная и лазерная резка.
Оборудование, используемое в данных технологических процессах, развивается с каждым годом, усовершенствуя и ускоряя работу специалистов. При этом расширяя области применения.
Также во второй главе данного реферата я подробно изучил литературу по теме технологии изготовления сварных рам и линии изготовления решетчатого настила. Это две не менее актуальные темы, которые следует знать каждому специалисту в области производства сварных конструкций.
В третьей главе реферата был рассмотрен официальный источник ростехнадзора в интернете и изучены требования к производству сосудов, работающих под давлением.
 

Фрагмент текста работы:

1. КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕРМИЧЕСКИХ СПОСОБОВ РЕЗКИ, ОБОРУДОВАНИЕ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕРМИЧЕСКИХ СПОСОБОВ РЕЗКИ

Процесс резки состоит в разделении целого на части или же в получении деталей определенной формы из исходного материала для дальнейшей механической обработки, а также получения конечного продукта. Многие способы резки, например, электродуговая, кислородным копьем и т.д., морально устарели и редко используются на практике. На их смену приходят новые технологии резки металлов, которые из редко встречающихся быстро становятся незаменимыми в работе для большинства предприятий. Из-за частого обновления существующих и созданием новых технологий разделения материалов понятие «термическая резка» в технической литературе все чаще заменяется современным, более точным, определением – «резка струей».
Термическую резку металлов и сплавов классифицируют по следующим основным признакам:
• по способу нагрева разрезаемого металла (газовый, лазерный, электрический);
• в зависимости от места и среды, где происходит резка металла (резка на земле и под водой);
• по способу механизации (ручная и механизированная резка);
• с применением флюса и без него (газовая и кислороднофлюсовая резка);
• по характеру удаления металла (разделительная и поверхностная резка);
• по положению, в котором выполняется резка (нижнем, вертикальном, а иногда в монтажных условиях, потолочном положениях).
Газовая резка в свою очередь делится на бесфлюсовую — обычную газовую резку и кислородно-флюсовую резку. К газовой резке относятся: резка с применением ацетилена и его заменителей, подводная и копьевая резка, кислородно-флюсовая.
В основном газовая резка применяется для разделения и поверхностного строгания углеродистых сталей, а кислороднофлюсовая резка — для разделения легированных сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов.
Метод электрической резки включает в себя: резка плавящимся металлическим электродом, угольным электродом, вольфрамовым электродом в защитном газе, воздушно-дуговая резка, кислородно-