Реферат на тему Разработка функциональной схемы автоматизации дезодорационной установки.

Фрагмент текста работы:

Разработка функциональной схемы автоматизации дезодорационной установки
Функциональная схема представляет собой основной технический документ, в рамках которого определяется функционально-блочная структура отдельных узлов автоматического контроля, управления и регулирования технологического процесса и оснащение объекта управления приборами и средствами автоматизации (в том числе средствами телемеханики и вычислительной техники).
В качестве объекта управления в системах автоматизации технологических процессов выступает является комплекс основного и вспомогательного оборудования вместе с встроенными в него запорными и регулирующими органами, а также энергии, сырья и прочих материалов, определяемых особенностями используемой технологии.
Задачи автоматизации решаются наиболее эффективно в тех случаях, когда они прорабатываются в процессе разработки технологического процесса [3, 49 c.].
Разработку функциональной схемы автоматизации процесса начинают с всестороннего анализа объекта управления. В ходе анализа должно быть установлено назначение, устройство, принцип работы автоматизируемого объекта и определены его входные, режимные и выходные параметры. Особое внимание необходимо уделить выявлению возмущающих воздействий и помех, чтобы устранить их действие, и возможных управляющих воздействий, изменением которых можно регулировать выходные и режимные параметры.
Функциональная схема автоматизации разрабатывается на уровне частичной, комплексной или полной автоматизации объекта управления. Для повышения надежности системы управления предусматривается возможность ведения технологического процесса как в режиме автоматического, так и ручного дистанционного управления и переключение режимов управления.
В процессе разработки функциональных схем автоматизации технологических процессов требуется решить следующие задачи:
• получение первичных данных о состоянии технологического процесса и оборудования;
• решить проблему непосредственного воздействия на технологический процесс для управления им;
• стабилизировать технологические параметры процесса;
• проводить контроль и регистрацию технологических параметров процессов и состояния технологического оборудования.
Перечисленные задачи решаются на основе детальной оценки условий работы технологического оборудования, выявленных законов и критериев управления объектом, а также требований, предъявляемых к точности стабилизации, контроля и регистрации технологических параметров, к качеству регулирования и надежности [3, 53 c.].
Результатом составления функциональной схемы являются:
1) выбор методик и средств измерения технологических параметров;
2) выбор ключевых технических средств автоматизации, максимально полно отвечающих предъявляемым требованиям и условиям работы автоматизируемого объекта;
3) определение приводов исполнительных механизмов регулирующих и запорных органов технологического оборудования, управляемого автоматически или дистанционно;
4) размещение средств автоматизации на щитах, пультах, технологическом оборудовании и трубопроводах и т.п. и определение способов представления информации о состоянии технологического процесса и оборудования.