Реферат на тему Перспективы применения бережливых технологий в государственном управлении

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3
1. Основы бережливого производства 4
2. Методы и инструменты применения бережливых технологий в разных отраслях 11
3. Перспективы применения бережливых технологий в государственном управлении 22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 25
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 27

Введение:

Актуальность изучения формирования бережливого мышления заключается в том, что концепция помогает субъектам бережливого производства в повышении уровня их конкурентоспособности. Применение комплекса инструментов и методов, которые подходят ко всем направлениям деятельности, позволяет оказать услуги и производить товары в минимальные сроки с минимальными затратами и требуемого качества. Основным вектором концепции является повышения уровня качества жизни населения и улучшение социально-экономических показателей.
Выделяют 5 причин популярности концепции бережливого производства:
 положительные результаты от внедрения концепции;
 симбиоз рыночных принципов «привози то, что востребовано» и «стратегическое планирование и управление по целям»;
 актуальность базирующих принципов в условиях кризиса;
 актуальность для решения ряда задач: модернизация оборудования, переход на новые принципы хозяйствования, совершенствование производственной системы, наведение порядка и повышение ответственности на рабочих местах;
 современность.
Целью работы является в рассмотрении перспектив применения бережливых технологий в государственном управлении.
Задачи работы по теме «формирование бережливого мышления в трудовой деятельности персонала».

Заключение:

Однако, применение на практике концептуальных основ бережливого производства многие компании считают проблематичным. Среди основных причин выделяется недостаточное понимание руководителями компаний, стоящих перед ними задач. На практике это означает одно: инициативы работников руководством компании не учитываются, достижение краткосрочных целей компании становится приоритетным направлением развития и, как следствие, внедрение Лин-технологий нивелируется. Существуют и иные проблемы, не позволяющие предприятиям внедрить концепцию бережливого производства, к примеру, несоблюдение основных принципов бережливого производства при ведении предприятиями своей коммерческой деятельности.
К примеру, компания General Motors после многолетнего исследования производственной системы Toyota так и не смогла выстроить собственную систему оплаты труда и премирования своих работников. Помимо этого, компании так и не удалось создание востребованных рынком продуктов, что привело к закрытию многих заводов компании [5, с. 76].
Таким образом, основными причинами недостаточно продуктивного внедрения Лин-систем на отечественных предприятиях выступают:
1. Лин-система так и не становится общей философией предприятия
. 2. Внедрению нововведений зачастую противостоит человеческий фактор.
3. При введении концепции бережливого производства выборочно используются лишь отдельные инструменты, процесс внедрения принципов бережливого производства не охватывает всех подразделений компании.
4. Нет соблюдения последовательности этапов внедрения Лин-системы, соответственно, система показателей компании вступает в конфликт между старой и новой концепцией.
5. Реализация концепции начинается непосредственно в производственных цехах, минуя уровень топ-менеджмента. 6. При концентрации усилий на производственных процессах не уделяется должного внимания работе со всеми контрагентами предприятия, в частности с поставщиками. А также анализу спроса потребителей, методике управления запасами.

Фрагмент текста работы:

1. Основы бережливого производства

Главной задачей производственной системы является постоянное ее совершенствование или совершенствование «потока создания ценности» для целевой аудитории. Для достижения этой задачи необходимо рациональное сочетание всех процессов и на выходе будет получена продукция, на выпуск которой потребовались минимальные трудовые затраты. Как следствие оказывается воздействие на экономические показатели и результаты производственно-хозяйственной деятельности организации, такие как рентабельность производства, себестоимость продукта, размер оборотных средств, объемы незавершенного производства и прибыль. Наравне с концепцией постоянного улучшения для многих организаций не менее важен вопрос эффективности производственных процессов с точки зрения сложности и продолжительности производственного цикла. Чем больше дополнительных производств участвует в производственном цикле, тем он длиннее и обладает меньшей эффективностью производства в принципе. Это объясняется тем, что необходимо прилагать огромное количество усилий, чтобы контролировать процесс и обеспечить его бесперебойную работу. Многие компании видят способ решения этой проблемы с помощью внедрения в свою деятельность систему бережливого производства, поскольку ее применение позволяет минимизировать издержки, оптимизировать производственный процесс и улучшать качество выпускаемого продукта. Бережливое производство – это особый способ управления производством и компанией в целом. Основополагающая идея бережливого производства заключается в непрерывном стремлении к исключению любых видов издержек [1, с. 9].
Впервые как указано в работе [2, с. 21] оно было внедрено в промышленность Тайити Оно, который создал инновационную систему управления в корпорации Тойота в 1950-е годы. В дальнейшем огромный вклад в развитие как теории так и практического применения этой системы внес Сигео Синго, работавший в этой же корпорации, так же он внедрил способ быстрой переналадки.