Реферат на тему Pdm система фирмы «csoft» Россия.

Содержание:

Введение 3
1. Основные функции систем управления инженерными данными PDM 6
2. PDM системs TechnologiCS и TDMS компании C Soft 11
Заключение 18
Список использованной литературы 20

Введение:

С развитием информационных технологий предприятия стараются все больше автоматизировать процесс производства и управления. Это требует комплексного подхода, поэтому задействуются различными инновационные комплексные системы. К подобным системам относятся системы Product Data Management (PDM). Системой PDM принято называть комплекс управления данными о продукции или изделии. Будучи ярким представителем организационно-технического программного комплекса, PDM берет на себя все функции по управлению изделием.
Разнообразие продуктов, нуждающихся в подключении данной системы, позволило задействовать ее в самых разных сферах — от производства крошечных микрочипов и до многотонных автомобилей. Компьютерные сети, строительство, машиностроение — все это области работы PDM. И их число постоянно растет.
Деятельность программного продукта базируется сразу на нескольких алгоритмах. Это управление:
• инженерной сферой;
• данными об изделии;
• технической информацией.
Опираясь на свои возможности, комплекс предоставляет пользователям возможность:
• манипулировать структурой продукта;
• систематизировать, хранить и управлять документами;
• эффективно контролировать процесс разработки продукта и его реализацию;
• подготавливать отчеты и автоматизировать поиск информации об изделии.
На производстве, благодаря своей высокой эффективности, система получила широкое распространение. С ее помощью можно структурировать данные о жизненном цикле любого продукта для быстрейшего получения актуальной информации.
Будучи частью комплекса, информационный блок представляет собой единую логическую систему. Используя авторизацию, к нему могут подключаться пользователи с разным уровнем допуска. Одни могут только считывать проектные данные, другим вполне по силам управлять процессом проектирования.
Системы PDM фиксируют и управляют информацией о продуктах, гарантируя, что информация будет доставляться пользователям на протяжении всего жизненного цикла продукта в правильном контексте. Безопасность и административная функциональность защищают права интеллектуальной собственности посредством управления ролями, защитой на основе проектов и соответствующими правами доступа.
Система PDM обеспечивает видимость, необходимую для управления и представления полного материала (спецификации). Это облегчает выравнивание и синхронизацию всех источников данных и этапов жизненного цикла.
Лучшие PDM-системы доступны для нескольких приложений и нескольких команд в организации и поддерживают специфические для бизнеса потребности. Выбор правильного программного обеспечения PDM может обеспечить компанию в любой отрасли с прочной основой, которая может быть легко расширена до полной платформы управления жизненным циклом продукта (PLM).
В рамках PDM основное внимание уделяется управлению и отслеживанию создания, изменения и архивирования всей информации, связанной с продуктом. Информация, хранящаяся и управляемая (на одном или нескольких файловых серверах), включает инженерные данные, такие как система автоматизированного проектирования (САПР), чертежи и связанные с ними документы.
Центральная база данных также управляет метаданными, такими как владелец файла и статус выпуска компонентов, и выполняет следующие функции:
• проверка данных продукта для нескольких пользователей;
• управление инженерными изменениями, контроль выпуска и устранение проблем компонентов на всех версиях;
• создание и манипуляция спецификацией материалов (BOM) для сборки;
• помощь в конфигурации управления вариантами продукта.
Результатом задействования PDM является создание архива чертежей и других графических данных, автоматизация изменений конфигурации, стандартизация информационных данных в рамках действия ISO 9000. На фоне этого удается существенно сократить время, необходимое для создания и внедрения изделия, на 40-70 процентов снизить трудозатраты конструкторов и наладить контроль данных о поставщиках.
Компания CSoft (одна из компаний группы Consistent Software, известной своими разработками в области векторизации и гибридного редактирования растровых документов) представляет сразу два продукта: TechnologiCS, в первую очередь ориентированный на решение задач технологической подготовки производства и управления производством, и TDMS — универсальную систему, предназначенную для управления технической документацией.
Целью данной работы является изучение PDM систем, разрабатываемых компанией «C Soft» (Россия).

Заключение:

Таким образом, можно сделать вывод о том, что PDM-системы — это использование программного обеспечения для управления данными о продуктах и связанной с процессом информацией в единой центральной системе. Эта информация включает в себя данные автоматизированного проектирования (CAD), модели, информацию о деталях, инструкции по изготовлению, требования, примечания и документы. Система PDM обеспечивает рeшeния для бeзопасного управлeния данными, процeссами и конфигурацией.
PDM-систeмы помогают управлять и отслeживать всe измeнeния в данных, связанныe с продуктом, тратить мeньшe врeмeни на организацию и отслeживаниe, повысить производитeльность за счeт повторного использования данных дизайна, расширить сотрудничeство и использовать визуальноe управлeниe.
Компания C Soft осуществляет разработку и внедрение таких продуктов из серии PDM как:
1) TechnologiCS, ориентированный на решение задач технологической подготовки производства и управления производством.
TechnologiCS позволяет обеспечить непрерывную информационную поддержку основных бизнес-процессов предприятия, таких как конструкторско-технологическая подготовка, планирование производства, снабжение производственных подразделений необходимыми ресурсами (материалы, инструмент, комплектующие и т.п.), оперативное управление производством (в том числе непосредственно в цехах и на участках), контроль производственного процесса и расходования ресурсов, управление качеством и сопровождение выпущенной продукции.
TechnologiCS позволяет соответствующим службам завода работать в режиме реального времени с одной программой и физически единой базой данных и тем самым обеспечивает оперативность и согласованность действий на всех стадиях — от принятия заказа до отгрузки продукции заказчику.
2) TDMS — универсальная система, предназначенную для управления технической документацией.
TDMS (Technical Data Management System) — это система, предназначенная для управления информационными потоками и электронной документацией проектных, конструкторских, производственных организаций и любых других предприятий, в работе которых используются технические данные и создаваемые на их основе документы: чертежи, планы, схемы, спецификации, ведомости и т.п.
TDMS — довольно новая система, по некоторым возможностям пока уступающая конкурентам, но она активно продвигается CSoft как один из компонентов линейки программного обеспечения под торговой маркой CS.

Фрагмент текста работы:

1. Основные функции систем управления инженерными данными PDM
PDM-системы возникли из традиционной деятельности по проектированию, когда чертежи и схемы продукта создавались на бумаге с использованием инструментов САПР для создания списков деталей. Первые PDM системы, примерами которых были бумажные носители, использовали данные PDM и BOM в системах планирования ресурсов предприятия (ERP) для координации всех транзакционных операций компании (управление заказами клиентов, покупка, учет затрат, логистика) .
Еще в середине ХХ века схемы и планы продукции делали вручную на бумаге. Из такого вида проектирования возникли технологии для автоматизации работы, предполагающие использование САПР, чтобы создавать перечни производимых продуктов. Первые примеры PDM-систем – бумажные схемы. С их помощью планировали ресурсы компании, чтобы координировать все транзакционные операции:
• приход/расход;
• учет затрат;
• управление клиентскими заказами;
• логистику.
Но такое хранение информации и передача данных затрудняли процесс производства, согласования проектов, общения с государственными органами и партнерами. Каждый шаг требовал времени и затрат на проект. Несовершенство таких методов привело к популяризации CALS. Для специалистов разных отраслей существуют курсы, где их изучают. Назначение PDM-системы Search, одного из направлений обучения, организация навыков и методология менеджмента групповой работы.
Сегодня при постановке и выполнении производственной задачи важную роль играет Product Data Management, являющийся в этом ключевым объектом. С его помощью повышают доступность всех необходимых данных, что предполагает объединение сведений о продукции в единую, логически выстроенную модель. Одновременно он является рабочей средой для пользователя, где главная задача – предоставление определенному сотруднику нужной информации вовремя и в удобной форме.
Управление данными о продуктах — это использование программного обеспечения или других инструментов для отслеживания и контроля данных, связанных с конкретным продуктом. Отслеживаемые данные обычно включают технические характеристики продукта, спецификации для производства и разработки, а также типы материалов, которые будут необходимы для производства товаров:
• Цели управления данными продукта:
• общее понимание задачи всеми сторонами процесса;
• сведение к минимуму ошибок при выполнении проекта;
• соблюдение высоких стандартов контроля качества.
Управление данными о продуктах позволяет компании отслеживать различные затраты, связанные с созданием и запуском, и в основном используется инженерами.
Рисунок 1. Особенности управления данными о продуктах
PDM-системы — это использование программного обеспечения для управления данными о продуктах и связанной с процессом информацией в единой центральной системе. Эта информация включает в себя данные автоматизированного проектирования (CAD), модели, информацию о деталях, инструкции по изготовлению, требования, примечания и документы. Система PDM обеспечивает решения для безопасного управления данными, процессами и конфигурацией.

Рисунок 2. Этапы внедрения PDM-системы
Системы PDM позволяют компаниям оптимизировать следующие бизнес-процессы:
• быстрый поиск правильных данных;
• повышение производительности и сокращение времени цикла;
• сокращение ошибок и затрат на разработку;
• улучшение процесса создания стоимости;
• соблюдение деловых и нормативных требований;
• оптимизация операционных ресурсов;
• содействие сотрудничеству между глобальными командами;
• обеспечение видимости, необходимой для лучшего принятия бизнeс-рeшeний.
PDM используется в качестве центрального хранилища данных для истории процессов и продуктов и способствует интеграции и обмену данными между всеми бизнeс-пользоватeлями, включая менеджеров проектов, инженеров, продавцов, покупателей и групп обеспечения качества . Все действия, производимые с помощью программного обеспечения, ориентированы на сбор показателей об услугах за счет развития производственного цикла, сроков полезного применения продукции.
Управление данными о продукции ориентировано на сбор и поддержание информации о продуктах и услугах за счёт ee развития и срока полезного использования. Типичная информация, управляемая в модуле PDM, включает:
• номер части;
• описание детали;
• поставщик/производитель;
• номер и описание поставщика;
• единица измерения;
• себестоимость;
• схема или чертеж САПР;
• паспорта материалов.
На производстве фиксация и управление информацией об изделиях обеспечивается системами PDM. Они гарантируют правильную доставку сведений пользователям в процессе всего жизненного цикла (ЖЦ) продукта. Благодаря наличию прав доступа и возможности координации ролей юзеров, защищенность и функциональные возможности надежно сохраняют права интеллектуальной собственности предприятия.
Автоматизация контроля используется для оптимизации :
• уменьшения ошибок и неточностей во время проектирования;
• затрат на разработки;
• быстрого поиска верных сведений;
• соблюдения нормативов и деловых требований;
• повышения производительности;
• сокращения времени цикла;
• задач операционных ресурсов.
Применение этих систем также совершенствует расчет стоимости и содействует сотрудничеству основных команд. Это обеспечивает прозрачность, нужную для определения верных решений.
ПДМ предоставляет полную картину с целью коррекции, контроля и презентации спецификации данных, синхронизации и уравнивания источников ЖЦ объекта. Многие из PDM-систем поддерживают особенные надобности менеджмента и открыты для нескольких команд сразу. Грамотно выбранный софт – прочная основа организации в любой сфере с перспективой расширения до полноценной платформы PLM – жизненным циклом изделия.