Реферат на тему Особенности размещения объектов черной и цветной металлургии.

Содержание:

Введение. 3

1.Основные
факторы размещения предприятий черной металлургии. 4

2.Основные
факторы размещения производств цветной металлургии. 7

Заключение. 10

Список
использованной литературы.. 11

Введение:

Черная металлургия — одна
из наиболее развитых и важных отраслей промышленного производства, успешное
развитие которой определяет промышленный потенциал и возможности любого государства.
Во многих отношениях он сложен, так как включает в себя различные подотрасли,
состоящие из реализации технологических процессов добычи, обогащения сырья, а
также плавки соответствующих продуктов (металлов) и производство
металлопроката. Основное сырье — железная руда, из которой делают чугун и
сталь. Этим отрасль отличается от цветной металлургии, сырьем которой являются
цветные металлы (алюминий, титан, медь, свинец, никель и др.).

Цветная металлургия —
сложная базовая отрасль, поставщик высококачественных строительных материалов,
а также сырья для химической промышленности. Отрасль включает добычу и
переработку руд, выплавку цветных, благородных и редких металлов и их
рафинирование, производство сплавов и проката, переработку вторичного сырья, а
также добычу полезных ископаемых. бриллианты.

Цветная металлургия
России выпускает около 70 различных видов металлов. Такой полный набор
производства имеют три страны мира: США, Германия, Япония.

Цель работы: Особенности
размещения объектов черной и цветной металлургии

Задачи: 1.Основные
факторы размещения предприятий черной металлургии;

2.Основные факторы
размещения производств цветной металлургии. 1.Основные
факторы размещения предприятий черной металлургии

Наряду с США, Японией,
Китаем и Германией Россия входит в пятерку ведущих мировых производителей
черных металлов. В 2004 году в России было произведено 105 миллионов тонн
железной руды, 51,5 миллиона тонн чугуна, 72,4 миллиона тонн стали и 59,6
миллиона тонн готовой продукции.

На территориальную организацию
черной металлургии влияют:

концентрация
производства, по уровню которой Россия занимает лидирующее место в мире —
металлургические заводы полного цикла в Липецке, Череповце, Магнитогорске,
Нижнем Тагиле, Новотроицке, Челябинске и Новокузнецке производят более 90%
чугуна и около 89% российской стали;

объединение производств,
то есть объединение нескольких взаимосвязанных филиалов разных филиалов в одной
компании;

материалоемкость
производства, обеспечивающая 85-90% всех затрат на выплавку чугуна (на
производство 1 т чугуна приходится 1,5 т чугуна и 200 кг марганцевой руды, 1,5
т угля, свыше 0,5 т флюсов и до 30 м3 оборотной воды);

высокая энергоемкость,
которая выше, чем в развитых странах мира;

высокая трудоемкость
отечественных металлургических предприятий.

Производственную базу
черной металлургии составляют предприятия полного цикла: чугун — сталь —
прокат, а также заводы по производству чугуна — стали, стали — проката и
отдельно чугуна, стали, проката, относящихся к конверсионной металлургии. Выделяется
мелкая металлургия, либо производство стали и проката на машиностроительных
предприятиях в основном осуществляется из металлолома [2].

Факторы местоположения
черной металлургии в основном связаны с географией месторождений полезных
ископаемых, необходимых для металлургического процесса. С точки зрения
экономической целесообразности металлургические предприятия появляются в
непосредственной близости от месторождений железной руды. Это общее правило.

Предприятия
металлургической промышленности, в основном использующие в качестве сырья лом,
ориентируются на регионы развитого машиностроения и места потребления готовой
продукции. Малая металлургия еще теснее связана с машиностроительными заводами
[1].

Производство
электротехнической стали и ферросплавов отличается особыми географическими
особенностями. Электростали производятся вблизи источников электроэнергии и
металлолома (г. Электросталь, Московская область). Ферросплавы — сплавы железа
с легирующими металлами — производятся в доменных печах или электротермическими
методами на металлургических предприятиях и специализированных заводах (г.
Челябинск).

Однако есть исключения.
Отсутствие угольных бассейнов и мощных электростанций вблизи месторождений
железной руды исключает возможность строительства металлургического комбината в
таком районе. Идеальными условиями считается сосредоточение в одном месте всех
факторов: наличие руды, угля и электроэнергии.

Основные
факторы размещения предприятий черной металлургии Предприятия и производства Факторы размещения Горно-обогатительные комбинаты Сырьевой Коксогазовые заводы В составе металлургических заводов
полного цикла Металлургические заводы полного цикла Сырьевой, топливный, у источников
электроэнергии и пресной воды Передельная металлургия Тяготеет к центрам машиностроения Производство ферросплавов Тяготеет к крупным источникам
электроэнергии и металлургическим заводам полного цикла

Заключение:

Продукция
металлургических предприятий в основном используется в машиностроении и
строительстве. В этом плане отрасль является системообразующей, и от степени ее
развития во многом зависит состояние всего промышленного производства.

Традиционно оценка
состояния черной металлургии проводится по такому показателю, как общий объем
производства стали. По итогам 2020 года его мировое производство составило
более 1,8 миллиарда тонн. Следует отметить, что это соотношение в последнее
время остается достаточно стабильным, что говорит о том, что отрасль достаточно
развивается.

Следует отметить, что при
размещении объектов цветной металлургии обычно не различают четко
разграниченные участки наплавки (или металлургические базы). На это есть две
причины: во-первых, цветная металлургия имеет сложную отраслевую структуру;
во-вторых, во многих подсекторах существует территориальный разрыв между
добычей и переработкой сырья и выплавкой готового металла. Соответственно,
охарактеризуем расположение цветной металлургии по основным отраслям.

Есть некоторые различия в
расположении предприятий черной и цветной металлургии. Руды цветных металлов
имеют более низкое содержание металлов; поэтому цветная металлургия, особенно
производство тяжелых металлов, в основном ориентирована на сырье. Производство
легких металлов требует большого количества электроэнергии и воды. В связи с
этим предприятия, их запах, как правило, сосредоточены возле крупных
гидроэлектростанций.

Фрагмент текста работы:

1.Основные
факторы размещения предприятий черной металлургии

Наряду с США, Японией,
Китаем и Германией Россия входит в пятерку ведущих мировых производителей
черных металлов. В 2004 году в России было произведено 105 миллионов тонн
железной руды, 51,5 миллиона тонн чугуна, 72,4 миллиона тонн стали и 59,6
миллиона тонн готовой продукции.

На территориальную организацию
черной металлургии влияют:

концентрация
производства, по уровню которой Россия занимает лидирующее место в мире —
металлургические заводы полного цикла в Липецке, Череповце, Магнитогорске,
Нижнем Тагиле, Новотроицке, Челябинске и Новокузнецке производят более 90%
чугуна и около 89% российской стали;

объединение производств,
то есть объединение нескольких взаимосвязанных филиалов разных филиалов в одной
компании;

материалоемкость
производства, обеспечивающая 85-90% всех затрат на выплавку чугуна (на
производство 1 т чугуна приходится 1,5 т чугуна и 200 кг марганцевой руды, 1,5
т угля, свыше 0,5 т флюсов и до 30 м3 оборотной воды);

высокая энергоемкость,
которая выше, чем в развитых странах мира;

высокая трудоемкость
отечественных металлургических предприятий.

Производственную базу
черной металлургии составляют предприятия полного цикла: чугун — сталь —
прокат, а также заводы по производству чугуна — стали, стали — проката и
отдельно чугуна, стали, проката, относящихся к конверсионной металлургии. Выделяется
мелкая металлургия, либо производство стали и проката на машиностроительных
предприятиях в основном осуществляется из металлолома [2].

Факторы местоположения
черной металлургии в основном связаны с географией месторождений полезных
ископаемых, необходимых для металлургического процесса. С точки зрения
экономической целесообразности металлургические предприятия появляются в
непосредственной близости от месторождений железной руды. Это общее правило.

Предприятия
металлургической промышленности, в основном использующие в качестве сырья лом,
ориентируются на регионы развитого машиностроения и места потребления готовой
продукции. Малая металлургия еще теснее связана с машиностроительными заводами
[1].

Производство
электротехнической стали и ферросплавов отличается особыми географическими
особенностями. Электростали производятся вблизи источников электроэнергии и
металлолома (г. Электросталь, Московская область). Ферросплавы — сплавы железа
с легирующими металлами — производятся в доменных печах или электротермическими
методами на металлургических предприятиях и специализированных заводах (г.
Челябинск).

Однако есть исключения.
Отсутствие угольных бассейнов и мощных электростанций вблизи месторождений
железной руды исключает возможность строительства металлургического комбината в
таком районе. Идеальными условиями считается сосредоточение в одном месте всех
факторов: наличие руды, угля и электроэнергии.

Основные
факторы размещения предприятий черной металлургии Предприятия и производства Факторы размещения Горно-обогатительные комбинаты Сырьевой Коксогазовые заводы В составе металлургических заводов
полного цикла Металлургические заводы полного цикла Сырьевой, топливный, у источников
электроэнергии и пресной воды Передельная металлургия Тяготеет к центрам машиностроения Производство ферросплавов Тяготеет к крупным источникам
электроэнергии и металлургическим заводам полного цикла Естественной основой
черной металлургии являются источники металлического сырья и топлива. Россия
хорошо снабжена сырьем для черной металлургии, но железная руда и топливо
неравномерно распределены по территории страны.

Естественной основой
металлургии железа являются источники металлического сырья и топлива. Россия
хорошо снабжена сырьем для металлургической промышленности, но железная руда и
топливо распределяются по стране неравномерно.

По запасам железной руды
Россия занимает первое место в мире, более половины которой сосредоточено в
европейской части страны. Самым крупным железорудным бассейном является Курская
магнитная аномалия, расположенная в Центральном Черноземье. Основные ресурсы
железной руды КМА, признанной лучшей в мире по качеству, находятся на
Лебединском, Стойленском, Чернянском, Погромецком, Яковлевском, Гостищевском и
Михайловском месторождениях. Ковдорское, Оленегорское и Костомукшское
месторождения разрабатываются на Кольском полуострове и в Карелии. Значительные
ресурсы железной руды на Урале, где месторождения (Качканарская,
Тагило-Кушвинская, Бакальская и Орско-Халиловская группы) простираются с севера
на юг параллельно Уральскому хребту. Месторождения железных
руд обнаружены в Западной (гора Шория, Рудный Алтай) и восточной Сибири
(Ангаро-Пицкий, Ангаро-Илимский бассейны). На Дальнем Востоке перспективны
Алданская железорудная провинция и Олекмо-Амгунский район в Якутии.

Итак, выбор района для
строительства металлургического завода играет важную роль, поскольку новые
города растут вокруг нового бизнеса, развивается инфраструктура и повышается
экономическая активность малых предприятий. Большинство металлургических
заводов на своих местах играют роль городских.