Реферат на тему Особенности производства земляных работ в местах сварки технологических захлёстов
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
Введение 3
Особенности производства земляных работ в местах сварки технологических захлёстов 4
Заключение 11
Список использованной литературы 12
Введение:
Захлест - соединение двух участков трубопроводов, в месте технологического разрыва. Захлестом также называют такое положение двух концов трубопровода в траншее, когда один из них заходит за другой. Имеется ввиду работающий технологический трубопровод, который может быть соединен с помощью катушки (части трубопровода). Ни основные трубопроводы, ни катушку дополнительно гидравлически не испытывают, как при нормальном процессе СМР. Причины необходимости проведения работ разные: авария, дефект, уменьшение толщины и т.д.
В случае гарантийного стыка - соединяются трубопроводы при проведении работ по строительству или реконструкции, которые обязательно предварительно испытывают (гидравлика, неразрушающий контроль, и т.д.), как то шлейф, газопровод.
Технология выполнения земляных работ при сварке технологических захлестов магистральных и промысловых трубопроводов постоянно совершенствуется с изменением конструкции прокладки и условий строительства таких объектов, а также природно-климатических и инженерно-геологических характеристик районов, по которым прокладываются эти магистрали. Технологические схемы производства земляных работ изменяются и в связи с появлением все более прогрессивных средств их механизации.
К настоящему времени уже накоплен определенный опыт выполнения земляных работ, что позволяет типизировать их технологические схемы. Это существенно облегчит практическую работу специалистов строительных организаций отрасли по выбору землеройной техники для каждого конкретного случая устройства траншей и их засыпки.
Целью данной работы является изучение особенностей производства земляных работ в местах сварки технологических захлёстов.
Заключение:
Исходя из рассмотренного в работе материала, можно сделать вывод о том, что земляные работы при ликвидации прорывов на магистральных трубопроводах и сварки технологических захлестов связаны с рытьем траншей и обратной засыпкой траншей с уложенными в них восстановленными трубопроводами. Для сварки технологических захлестов на наземных трубопроводах используются земляные работы с сооружением защитных насыпей над ниткой восстанавливаемого трубопровода.
К земляным работам относят разработку траншей для трубопровода бульдозерами в песчаных барханах, послойную разработку траншеи с использованием роторных и одноковшовых экскаваторов, бульдозеров и разработку траншеи-канавы навесными и прицепными канавокопателями при прокладке трубопроводов с частичным заглублением, прокладку тоннелей в горных условиях, намывку насыпей земснарядами, направленное бурение (или проколы) при строительстве переходов трубопроводов через естественные и искусственные преграды. Грунт, разрабатываемый из верхних слоев, следует укладывать в отдельные части отвала с постепенным приближением зоны разгрузки к бровке траншеи. Грунт, вынутый из траншеи и уложенный в отвал, размещается на расстоянии не менее 0,5 м от бровки траншеи.
Необходимость соблюдения техники безопасности при производстве земляных работ обусловлена высокими рисками для людей, находящихся в зоне выемки и отвала грунта. Вероятность обрушения, провала, травмирования, попадания в зону высокого напряжения или скопления газа настолько высока, что любое пренебрежение правилами безопасности может привести к печальным последствиям.
Фрагмент текста работы:
Особенности производства земляных работ в местах сварки технологических захлёстов
Исходя из условий выполнения работ, процесс сварки захлесточных стыков в процессе ликвидации технологических разрывов на трубопроводе может производиться по 3 методикам:
При первой методике оба конца восстанавливаемого трубопровода не засыпаны землей, при этом они расположены в траншее или на бровке траншее. Кроме того, они должны иметь свободу перемещения, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости;
Исходя из второй методике конец одного из стыкуемых участков трубопровода должен свободно перемещается в горизонтальной и вертикальной плоскости, а другой конец трубопровода должен быть защемлен, то есть он должен подходить к крановому узлу или засыпан землей);
По третьей методике сварки, два конца соединяемых участка трубопровода должны быть засыпаны землей, однако при этом оси соединяемых участков расположены в пределах, которые соответствуют условиям сборки трубопровода.
Рисунок 1. Схема ликвидации разрыва методом сварки технологического захлеста: а - при монтаже захлеста; б - при врезке катушки, где 1 - труба; 2 - катушка
Согласно первым двум схемам, соединение участков трубопровода может проводиться с помощью сварки одного кольцевого захлесточного стыка или посредством вварки катушки с соединением двух стыков кольцевого типа. Согласно принципам третьей схемы, устранение технологического разрыва должно проводиться только с помощью вварки катушки с соединением двух кольцевых стыков или же трех кольцевых стыков, в случае использования варианта с составной катушкой.
Земляные работы при ликвидации прорывов на магистральных трубопроводах и сварки технологических захлестов связаны с рытьем траншей (для подземных трубопроводов), обратной засыпкой траншей с уложенными в них трубопроводами. Для сварки технологических захлестов на наземных трубопроводах используются земляные работы с сооружением защитных насыпей над ниткой восстанавливаемого трубопровода. Все виды земляных работ при сварке технологических захлестов сопровождаются процедурой разработки грунтов. Методы разработки грунтов зависят от их прочности. Мягкие грунты разрабатывают резанием, то есть с помощью послойного срезания посредством специальных механизмов (как правило, экскаваторов), твердые грунты (скальные, мерзлые и пр.) - взрывными методами, а также предварительным рыхлением для мерзлых грунтов.
Для разработки грунтов резанием применяются землеройные и землеройно-транспортные механизмы. Землеройные машины лишь разрабатывают грунт и переводят его в близкорасположенный отвал. Землеройно-транспортные машины не только разрабатывают грунт, но и транспортируют его на расстояния от десятков метров до нескольких километров. К землеройным машинам относят экскаваторы, а к землеройно-транспортным различные виды бульдозеров и скреперов.
Экскаватор является землеройной машиной с основным рабочим органом в виде одного или нескольких ковшей. Ковш имеет режущие кромки (нож или отдельные зубья). В процессе углубления в грунт и движения ковша происходит срезание слоев грунта и заполнение ковша грунтом. По мере заполнения ковша срезанным грунтом происходит удаление его в отвал и цикл повторяется.
Рисунок 2. Разработка траншеи для освобождения концов трубопровода с помощью экскаватора
В процессе сварки технологических захлестов на поврежденных магистральных трубопроводах для выполнения земляных работ используются одноковшовые и многоковшовые (роторные) экскаваторы. Одноковшовые экскаваторы бывают с прямой, обратной лопатами и типа драглайн. Данный вид экскаваторов является универсальным типом землеройных машин, которые могут выполнять весь спектр земляных работ. Однако одноковшовые экскаваторы относятся к машинам циклического действия, в которых рабочий цикл (разработка грунта) чередуется с холостым циклом (выгрузка ковша). В этой связи, одноковшовые экскаваторы не способны обеспечить высокую производительность при разработке траншей для освобождения концов повреждённого трубопровода. Для разработки грунта при копании траншей подземных магистральных трубопроводов в необводненных грунтах применяются многоковшовые роторные или траншейные экскаваторы. Данные виды экскаваторов являются узкоспециализированными, однако по причине возможности непрерывной работы (то есть, отсутствия холостых ходов) обеспечивают высокий уровень производительности.
Рисунок 3. Схемы движения скрепера при разработке грунта: а - движение по схеме эллипс; б - по схеме восьмерка; в - по схеме спираль, где 1 - участок разработки грунта; 2 - укладка грунта, 0-0 - линия нулевых работ; в - ширина полосы разработки грунта;
В производстве земляных работ по разработке грунтов для освобождения трубопровода используются схемы движения скрепера по эллипсу, восьмеркой, зигзагом, спирально и поперечно-челночно (рис.3). Схему движения выбирают в зависимости от вида и геометрических параметров трубопровода или планируемой площадки.
