Реферат на тему Основные положение системы ППР
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
Введение 3
1. Сущность и содержание системы планово-предупредительного ремонта ГМ и О 4
2. Основные положения системы ППР горных машин и оборудования 7
Заключение 11
Список использованной литературы 12
Введение:
Продолжительная и надежная работа горного оборудования возможна лишь при условии систематического и качественного проведения мероприятий, касающихся технического обслуживания и ремонта.
Планово-предупредительные ремонты (ППР) проводятся для предотвра-щения прогрессирующего износа, поломок и преждевременного выхода из строя действующего оборудования для целей поддержания его в постоянной эксплуа-тационной готовности и обеспечения его эффективной и безопасной работы. ППР состоит из циклически повторяющихся во времени профилактических работ свя-занных с осмотром и ремонтом оборудования.
Эффективное использование оборудования возможно лишь при рацио-нальной его эксплуатации и бережном отношении к нему со стороны обслужива-ющего персонала в соответствии с действующими Правилами технической экс-плуатации основного технологического оборудования.
Актуальность работы заключается в проведении анализа основных по-ложений системы ППР горных машин и оборудования.
Целью работы является анализ развития основных положений системы ППР горных машин и оборудования.
Для достижения поставленной в работе цели намечается рассмотреть ряд следующих основных задач:
1. Рассмотреть основные вопросы сущности и содержание системы плано-во-предупредительного ремонта ГМ и О.
2. Проанализировать основные положения системы ППР горных машин и оборудования.
Для успешного функционирования всего горного предприятия выполнять координацию взаимодействия всех подразделений для обеспечения надежной и безотказной работы механизмов. Деградация машинного парка определяет необ-ходимость его обновления, что может влиять на новые, более жесткие требования к техническому обслуживанию и своевременному ремонту механизмов.
Заключение:
Важнейшими путями возрастающего значения эффективного обслужива-ния и ремонта оборудования могут являться соблюдение договоров по своевре-менному обеспечению предприятий запасными частями и крепежными деталями, развитие системы филиалов по техническому обслуживанию со стороны фирм-производителей оборудования, применение передовых методов и технологий проведения ремонтных работ, совершенствование системы организации труда ремонтного персонала, повышение квалификации ремонтного персонала.
Система планово-предупредительных ремонтов является совокупностью организационных и технических мероприятий, связанных с уходом, надзором за правильной эксплуатацией и ремонтом оборудования.
Эти мероприятия направлены в большей степени на предупреждение преждевременного износа узлов и деталей для целей обеспечения работоспособ-ности машин в течение заданного времени при минимальных затратах труда и материальных средств является первоочередной задачей электромеханической службы предприятия [3].
Для достижения поставленной в работе цели были решены следующие ос-новные задачи:
1. Рассмотрены основные вопросы сущности и содержания системы плано-во-предупредительного ремонта ГМ и О.
2. Произведен анализ основных положений системы ППР горных машин и оборудования.
Одну из ведущих форм системы технического обслуживания и ремонта техники на предприятиях горной промышленности составляет система планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР).
Фрагмент текста работы:
1. Сущность и содержание системы планово-предупредительного ремонта ГМ и О
В процессе эксплуатации техническое состояние ГМ и О под действием различных факторов, таких как горно-геологические условия, атмосферные осад-ки, влажность, низкие и высокие температуры, абразивность частиц горных по-род, кислотность воды, перегрузки и др. может происходить непрерывное ухуд-шение технического состояния машин, что приводит к изменению эксплуатацион-ных свойств.
Длительное воздействие низких температур может приводить к хладолом-кости деталей и другого оборудования машин. Частицы абразивных пород, пыль проникают во вращающиеся части машин, такие как подшипники, открытые зуб-чатые передачи и им подобные, и могут вызывать повышенный износ, приводя-щий к поломкам или аварийным остановкам машин.
Согласно ГОСТ техническим состоянием объекта называется совокупность подверженных изменению в процессе производства или эксплуатации свойств объекта, характеризуемая в определенный момент времени признаками, которые устанавливаются технической документацией на определенный объект. Призна-ками технического состояния объекта могут быть количественные и качественные характеристики его свойств.
Одним из важнейших факторов влияющих на техническое состояние ГМ и О является износ и разрушение деталей.
На основании опыта применения различных систем ремонта в горной промышленности была разработана комбинированная или планово-предупредительная система ремонта и технического обслуживания (система ППР).
Система планово-предупредительных ремонтов и технических обслужива-ний (ППР) является комплексом инженерно-технических и организационных ме-роприятий, которые могут быть запланированы во времени и направлены на поддержание оборудования в постоянном работоспособном состоянии.
Сущностью системы ППР является профилактическая функция, которая заключается в выполнении комплекса профилактических работ, связанных с осмотром и уходом за оборудованием.