Содержание:

ВВЕДЕНИЕ. 3

1. Понятие и сущность системы
управления качеством. 4

2. Отличительные черты
японской школы управления качеством. 5

3. Характерные особенности
американской школы управления качеством. 10

4. Теоретические аспекты
развития европейской системы управления качеством  12

5. Теоретические аспекты
развития российской системы управления качеством  15

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 17

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ
ЛИТЕРАТУРЫ.. 18

Введение:

В современных условиях
качество становится важнейшим фактором конкурентной борьбы, что требует
пересмотра состава и структуры комплексных систем управления качеством, которая
по своей методологической основе и принципам построения в наибольшей степени
соответствует требованиям международных стандартов. Повышение качества
выпускаемой продукции является наиболее перспективным путем к достижению
стабильности и благополучия предприятия. Управление качеством продукции
необходимо рассматривать как систе­му условий, процессов и факторов, влияющих
на качество и обеспечивающих его запланированный уровень при разработке,
производстве, эксплуатации или потреблении изделий.

Предмет исследования – школы
управления качеством.

Цель данной работы:
проанализировать основные отличия российской, американской, европейкой и
японской школ управления качеством.

Для достижения
поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— изучить понятие и
сущность системы управления качеством;

— рассмотреть отличительные черты японской школы управления качеством;

— привести характерные особенности американской школы управления качеством;

— охарактеризовать теоретические аспекты развития европейской и российской системы
управления качеством.

В данной работе были
использованы следующие методы исследования: аналитический, программно-целевой,
нормативный метод, методы сравнительного анализа, изучение литературных
источников.

1. Понятие и сущность системы управления качеством

Заключение:

На основании проведенного
в данной работе исследования можно сделать следующие выводы.

Особенности рассмотренных
в данной работе школ можно представить следующим образом:

1) Американская и
европейская школа:

— особое внимание к
процессу планирования и административный контроль над выполнением планов;

— жесткий контроль
качества с использованием методов математической статистики;

— постоянный анализ и
совершенствование контроля.

Японская школа:

— ориентированность
каждого сотрудника на уважение к клиенту;

— постоянное обучение
сотрудников в области обеспечения качества;

— внедрение инноваций и
оперативное использование положительного опыта;

— использование широкого
инструментария оценки и контроля качества;

— стимулирование
повышение качества продукций компаний на уровне государственной политики.

Советско-российская
школа:

— комплексный подход к
управлению качеством;

— акцент на повышении
заинтересованности и ответственность работников за качество своего труда;

— использование моральных
и материальных стимулов;

— законодательная активность
для проведения работ по оценке и подтверждению качества, документированию
систем качества.

Фрагмент текста работы:

1. Понятие и сущность системы управления качеством

В первую очередь
определим, что такое качество: это мера уровня приемлемости продукта или
услуги. ASQ Качество определяет качество управления как «применение системы
менеджмента качества в управлении процессом для достижения максимальной
удовлетворенности клиентов по самой низкой общей стоимости для организации,
продолжая совершенствовать процесс.» Управление качеством состоит из четырех
частей: планирование качества, обеспечение качества (предотвращение дефектов),
контроль качества (который включает в себя проверку продукции и другие
элементы, такие как компетентность) и повышение качества.

Следует отметить, что не
существует единого общепринятого объема знаний для общего управления качеством,
как, например, Свод знаний по управлению проектами (PMBOK) для Института
управления проектами.

Точно так же не
существует никаких предписанных действий для реализации методов и инструментов
TQM (Total Quality Management). Организации могут свободно развертывать и
адаптировать TQM по своему усмотрению, уступая место множеству определений
методологии.

TQM можно обобщить как
систему управления для ориентированной на клиента организации, которая
вовлекает всех сотрудников в постоянное совершенствование. Она использует
стратегию, данные и эффективные коммуникации для интеграции дисциплины качества
в культуру и деятельность организации [3, c.42].

Многие из этих концепций
присутствуют в современных системах управления качеством, преемником TQM.

Несмотря на эти проблемы
стандартизации, можно описать общепринятые принципы:

— Удовлетворенность
клиентов;

— Обязательство
сотрудника: это создает возможности через механизмы обучения и предложения;

— Принятие решений на
основе фактов. Команды собирают данные и обрабатывают статистику, чтобы
гарантировать, что работа соответствует спецификациям;

— Эффективные
коммуникации: в организации должен быть открытый диалог;

— Стратегическое мышление:
качество должно быть частью долгосрочного видения организации;

— Интегрированная
система. Общее видение, включающее знания и приверженность принципам качества,
позволяет всем сотрудникам оставаться на связи. Тайити Оно признал, что даже
поставщики являются важной частью системы;

— Процесс-центрированный:
вы можете деконструировать каждое действие в процессы, и, следовательно, найти
и повторить лучший процесс;

— Непрерывное улучшение:
каждый сотрудник должен всегда думать о том, как лучше выполнять свою работу [1,
c.26].

2. Отличительные
черты японской школы управления качеством

Японский опыт в области
менеджмента качества начал зарождаться в пятидесятые годы в период
послевоенного кризиса с приглашением Э. Деминга. Е

го идеи, помноженные на
особенности японского менталитета, позволили в краткие сроки занять лидирующие
позиции на рынке и воспитать собственных специалистов.

Систему управления
качества Японии характеризуют следующие аспекты:

— непосредственное
участие в управлении качеством фирмы всех ее структур;

-организация «кружков
качества»;

— контроль за
деятельностью СМК методом инспектирования;

-применение методов
статистики в процессе управления качеством.

Благодаря японскому опыту
мир получил инструменты контроля и управления качеством продукции такие как:
программа пяти нулей, кайдзен, канбан, justintime а также бережное
производство.

Так же, как и прочие СМК
японская модель имеет ряд недостатков:

— медленный рост карьеры
сотрудника;

— пожизненный найм;

-главенствование
индивидуальных потребностей над интересами групп.

Следует отметить, что был
период в истории (после первой мировой войны), когда термин «сделано в Японии» был
синонимом дрянного мастерства. Еще в 1945 году такие провидцы, как
инженер-электрик Гомер Сарасон, говорили об управлении изменениями и процессе
мониторинга для получения лучших результатов [7, c.84].

В результате в 1950-х
годах качество стало синонимом японского производства. Качество касается не
только управления, но и всех уровней компании. В 1960-х годах на японских
рабочих местах стали появляться кружки качества, чтобы сотрудники могли
обсуждать проблемы и находить решения, которые они затем представляли
руководству. Начиная с завода, круги качества распространились и на другие
функциональные подразделения.

Японские производители
приняли теории контроля качества, разработанные американскими экспертами, для
восстановления японской промышленной базы после Второй мировой войны. Японские
эксперты, такие как доктор Каору Исикава, затем развили эти идеи, чтобы создать
концепцию полного контроля качества на всех этапах производственного процесса.

Далее рассмотрим
подробнее этапы управления качеством.

1) Планирование.

Когда бизнес не
использует стандартизированные процедуры, небольшие различия в способах
выполнения отдельными сотрудниками своих задач могут привести к нестабильному
качеству продукта. Первым этапом общего процесса контроля качества является
установление цели и создание стандартизированных процедур для достижения этой
цели [5, c.22].

Например, если небольшой производитель
электронных компонентов хочет изменить дизайн своего основного продукта для
обеспечения полного качества, первым шагом является точное определение
характеристик готового продукта, а затем разработка производственного процесса,
который будет последовательно производить желаемый продукт.

2) Подготовка.

Следующим этапом общего
процесса контроля качества является переподготовка всех сотрудников по новым
стандартизированным процедурам.

Например, если
сотрудникам будет предложено собрать все части компонента в определенном
порядке, руководители должны убедиться, что они не только знают, как это
сделать, но и почему их об этом просят. В японском производстве компании
активно поощряют сотрудников обеспечивать обратную связь во время этого
процесса. Если сотрудник предлагает лучший способ выполнить определенную
задачу, компания должна изменить процесс, чтобы включить улучшение. Многие
японские компании просят сотрудников добровольно участвовать в «кругах
качества», чтобы обсудить возможные улучшения процесса.

3) Инспектирование.

После того, как новый
производственный процесс введен в действие, руководители должны проводить
инспекции, чтобы убедиться, что сотрудники следуют стандартизированным
процедурам. Большая диаграмма на стене, показывающая, как именно выполнять
каждый шаг в процессе, была бы бесполезна, если бы сотрудники игнорировали ее и
продолжали собирать каждый компонент по-своему. Наряду с проверкой
производственного процесса, надзорные органы должны также проверять
статистическую выборку готового продукта для обеспечения качества [6, c.11].