Реферат на тему Обеспечение надежности машин при конструировании

Содержание:

Введение 3
1. Стадии разработки конструкторской документации 4
2. Критерии оценки надежности 11
3. Применение симуляции изделия. 12
Заключение 15
Литература 16

Введение:

Надежность — это свойство изделий выполнять в течение заданного времени или заданной наработки свои функции, сохраняя в заданных пределах эксплуатационные показатели. Надежность изделий обуславливается их безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью.
Уровень надежности в значительной степени определяет развитие техники по основным направлениям: автоматизации производства, интенсификации рабочих процессов и транспорта, экономии материалов и энергии.
Современные технические средства очень разнообразны и состоят из большого количества взаимодействующих механизмов, аппаратов и приборов. Первые простейшие машины и радиоприемники состояли из десятков или сотен деталей, а, к примеру, система радиоуправления ракетами состоит из десятков и сотен миллионов различных деталей. В таких сложных системах в случае отсутствия резервирования отказ всего одного ответственного элемента может привести к отказу или сбою в работе всей системы.
Низкий уровень надежности оборудования вполне может приводить к серьезным затратам на ремонт, длительному простою оборудования, к авариям и т.п.
В настоящее время наблюдается быстрое и многократное усложнение машин, объединение их в крупные комплексы, уменьшение их металлоемкости и повышением их силовой и электрической напряженности. Поэтому наука о надежности быстро развивается.
Отказы деталей и узлов в разных машинах и разных условиях могут иметь сильно отличающиеся последствия. В этом реферате я рассмотрю обеспечение надежности при проектировании конструкций.

Заключение:

Поскольку уровень надежности в значительной степени определяет развитие техники по основным направлениям, мы должны стремиться достичь высокой надежности технических средств, применяемых в технологическом процессе.
Но невозможно достичь высокой надежности и долговечности с непрогрессивным рабочим процессом и несовершенной схемой или несовершенными механизмами.
Поэтому первым направлением повышения надежности является обеспечение необходимого технического уровня при проектировании изделий

Фрагмент текста работы:

1. Стадии разработки конструкторской документации
Первостепенное значение в обеспечении выпуска, машин высокого качества имеет стандартизация — процесс установления и применения обязательных правил и норм с целью упорядочения деятельности и получения максимального производственного эффекта при выполнении минимальных требований.
Стандартизация деталей, сборочных единиц и изделий обеспечивает:
взаимозаменяемость, что необходимо для изготовления и эксплуатации изделий;
массовое или крупносерийное производство стандартизированных деталей, сборочных единиц и агрегатов, что значительно повышает качество и снижает их стоимость;
применение стандартного режущего и мерительного инструмента (сверла, развертки, калибры и т. п.);
экономию труда при проектировании и изготовлении новых машин, так как рабочие чертежи на стандартизированные детали и сборочные единицы изготовлять не нужно, достаточно их перечислить в спецификации изделий. Их закупают на специализированных предприятиях и передают на сборку.
При конструировании следует стремиться к применению стандартных и покупных изделий. Такой метод конструирования сокращает сроки проектирования, позволяет быстро изготовить новое изделие, удешевляет конструкцию.
При проектировании новых машин конструкторы обязаны знать о наличии тех или иных стандартов, рекомендованных в данном конструкторском бюро. Несоблюдение стандарта преследуется по закону.
Стандарт — это результат конкретной работы по стандартизации, выполненной на основе достижений науки, техники и практического опыта.
Унификация и типизация являются методами стандартизации.
Унификация— наиболее распространенный и эффективный метод стандартизации, заключающийся в рациональном сокращении числа типов, видов и размеров объектов одинакового функционального назначения.
Типизация — один из методов стандартизации, который эаключается в .разработке типовых (по виду и размерам) предметов труда, оборудования, изделий, а также типовых технологических процессов.
Стандартизация и унификация являются непременными условиями организации производства современных машин.
Основными задачами развития машиностроения являются:
— комплексная механизация и автоматизация всех производственных процессов, что должно обеспечить повышение производительности труда, интенсификацию современного производства, освобождение человека от выполнения однообразных производственных процессов;
— повышение технической производительности рабочих машин путем совершенствования их конструкции увеличения мощности и скорости при одновременном снижении их массы и эксплуатационных затрат;
— применение современных типов приводов, электронных и радиотехнических устройств для совершенствования системы управления и автоматического контроля за работой машин, автоматических производственных линий; цехов и целых заводов.
Организация серийного производства микропроцессоров и ПК позволяет в современных условиях внедрять средства вычислительной техники также в разработку конструкторской документации, хранить справочные, нормативные и расчетные материалы в запоминающих устройствах современных ЭВМ, откуда по запросу эти сведения могут выдаваться как в виде письменного документа, так и визуально высвечиваться на дисплее. Соответствующую техническую документацию (чертежи, спецификации, расчеты) можно также полностью изготовлять с помощью компьютера.