Реферат на тему Модель планирования дефицита с его покрытием при очередной поставке.

Содержание:

Содержание Введение. 3

1. Особенности
управления запасами. 4

2. Модель планирования
дефицита. 6

Заключение. 12

Список использованных источников. 13

Введение:

Введение Теория управления запасами — научное направление, изучающее
модели и методы, позволяющие принимать решения и управлять материальными и
сопутствующими им (финансовыми, информационными) потоками.

Считается, что основным периодом становления теории
управления запасами является 1940-1970-е гг. К этому времени получены основные
зависимости, связанные с расчетами оптимальной партии заказа, рассмотрены
динамические модели управления запасами, предложены решения многономенклатурных
задач, сформированы стратегии управления запасами. Однако с данным
предположением согласны не все специалисты, полагая, что в этот период теория
управления запасами лишь сформировалась как самостоятельное научное
направление. В 1960-1970-х годах с переходам от основного к этапу становления
логистики главным образом за счет развития информационных технологий начинается
новый период активных исследований данного направления, который продолжается и
по настоящее время [7].

Модель с планированием дефицита исследует (в тех же
предположениях) дополнительную возможность уменьшения суммарных складских издержек за счет
сознательного допущения дефицита и введения системы предварительных заказов.
Эта система требует учета еще одного типа издержек, связанного с поддержанием
системы предварительных заказов и компенсацией частичной потери "доброго
отношения" клиентов из-за постоянного дефицита. Модель эффективна при
работе с весьма дорогостоящими запасами.

Заключение:

Заключение Подводя итог, можно сказать, что управление запасами — это сложный,
многогранный процесс, требующий глубоких знаний в области логистики.  В розничной торговле, особенно в такой
конкретной области, как цветочный бизнес, процесс закупок и управления запасами
имеет решающее значение для повышения конкурентоспособности компании и
эффективности ее операций.  Чтобы
избежать браков, неликвидных активов и высоких эксплуатационных расходов,
необходимо применять комплексный подход к планированию системы закупок, имея
возможность прогнозировать и регулярно контролировать текущее движение
запасов.  Кроме того, не существует
универсального сценария СУЗ. Его нужно разрабатывать для
каждой компании.  В этом случае
инструменты управления могут меняться в зависимости от изменений самого объекта
управления.  Не может быть и системы управления
запасами, рассчитанной на все времена, она должна быть мобильной и динамичной,
в зависимости от меняющихся условий внешней и внутренней среды компании. Только
при соблюдении этих условий можно ожидать эффективности этой системы.

Фрагмент текста работы:

Управление складом выполняет важные функции в связи со складированием,
обеспечивает их накопление и компенсирует пробелы в ритме различных фаз
материального потока. В то же время накопление товарно-материальных ценностей
приводит к выводу средств из компании, что влияет на эффективность ее
деятельности. По этой причине управление запасами является необходимой системой
для контроля и организации заказов товаров и их хранения, чтобы минимизировать
связанные с этим затраты. Управление запасами — это тщательный учет многих
факторов, в том числе мониторинг того, что у компании уже есть, что ей нужно и
что уже заказано.

Перечислим основные инструменты (модели) управления запасами с их краткой
характеристикой.

1. Экономичный объем заказа (EOQ). При управлении запасами экономичный
размер заказа равен объему заказанного продукта, тем самым сводя к минимуму
общие затраты на выполнение заказа и хранение запасов [1]. Это одна из самых первых
классических моделей.  Модель разработана
У.Х.  Фордом в 1913 г., ее анализ и практическое
применение провел Р.Х. Уильсон.

2. Минимальное количество заказа (MOQ). MOQ относится к наименьшему
количеству продуктов, которое поставщик хочет поставить одновременно. MOQ
устанавливается поставщиками для покрытия производственных затрат и обеспечения
прибыли от каждого производственного цикла [1].