Реферат на тему Лакокрасочные покрытия (ЛКП) как метод защиты конструкционных материалов от коррозии
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Скачать эту работу всего за 290 рублей
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
на обработку персональных данных
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ 3
1.Общая характеристика лакокрасочного материала 4
2. Свойства лакокрасочных систем 7
3. Защита металлоконструкций от коррозии 10
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 16
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 18
Введение:
Актуальность. Незащищенные покрытиями металлы (черные и цветные) при эксплуатации в условиях умеренного, морского, тропического климата (в атмосфере или в помещении) подвергаются коррозии, которая может привести к их разрушению. Поэтому для защиты от коррозии, а также для придания изделиям декоративного вида металлические поверхности защищают с помощью лакокрасочных покрытий.
В технологическом процессе окрашивания металлических поверхностей первой операцией является подготовка поверхности. Подготовка поверхности — многостадийный процесс. В зависимости от количества стадий результатом подготовки поверхности может быть очистка поверхности или дополнительное химическое преобразование металлической поверхности с образованием конверсионных покрытий (хроматных, фосфатных, оксидных).
Характеристики лакокрасочных покрытий в большой степени зависят от состояния поверхности, подготовленной к окрашиванию. Основными факторами, влияющими на эти характеристики, являются наличие ржавчины, окалины, загрязнений (пыль, масла, соли, влага), качество конверсионных покрытий. В настоящем стандарте регламентированы требования к состоянию металлических поверхностей, подлежащих окрашиванию.
Цель реферата изучить лакокрасочные покрытия как метод защиты конструкционных материалов от коррозии.
Задачи реферата:
— охарактеризовать лакокрасочный материал;
— определить свойства лакокрасочных систем;
— изучить защиту металлоконструкций от коррозии.
Заключение:
Один из основных рисков при использовании изделий из металла – это стремительное распространение коррозии. Процесс приводит к тому, что изделие постепенно теряет свою стойкость к внешним рискам, прочность и может прийти в негодность.
На протяжении длительного времени одним из наиболее эффективных методов защиты материала остается применение нанесения специального лакокрасочного покрытия. Оно направлено на то, чтобы полностью исключить контакт с потенциальными катализаторами коррозии.
Коррозия способна быстро разрушить металл. Избежать появления ржавчины помогают различные методы защиты, самыми популярными из которых являются покрытия. Если самостоятельно обрабатываете металлические поверхности с целью защиты от коррозии, то экономить на покрытиях нельзя. Следует выбирать лаки, грунтовки и краски, которые предназначены для конкретных условий эксплуатации.
Регулярно требуется проводить ревизию металлических изделий и конструкций. При обнаружении коррозии незамедлительно принимайте меры по удалению ржавчины, затем проводите защитную обработку поверхностей. Такие меры позволят значительно продлить срок эксплуатации металлических элементов и снизят риски развития внештатных ситуаций.
Красящие вещества, активно применяемые автолюбителями, помимо создания внешней привлекательности, создают отличную преграду различным воздействиям из внешней среды. Однако, процесс восстановления поврежденных участков с помощью краски требует должной сноровки, так как вновь окрашенный участок, с нарушением техники нанесения, более чем заметен.
Таким образом, покраска поврежденного слоя требует проведения ряда мероприятий, основанных на выборе более подходящей красящей структуры. Ее функции должны отвечать всем требованиям стойкости, отличному взаимодействию с грунтовкой и быть максимально безопасной в эксплуатации. В большинстве случаев, поверхность, доведенная до первоначального состояния, сохраняет свои положительные качества на достаточно длительный период.
Процесс организации защиты воздействиям коррозии является достаточно требовательным с точки зрения наличия обширных знаний и некоторого опыта. Главным образом, это необходимость выбора правильного требуемого материала и способа его эксплуатации.
Долговечность лакокрасочных покрытий зависит также от интенсивности внешних разрушающих факторов (для атмосферостойких лакокрасочных покрытий — солнечное излучение, влажность, средняя температура и ее перепады и др.). Механизм разрушения покрытий существенно зависит также от природы пленкообразователя, каталитической активности пигментов и пр. Так, перхлорвиниловые лакокрасочные покрытия разрушаются в основном вследствие термо- и фотохимического разложения с выделением НСl, густосетчатые эпоксидные и полиэфирные — из-за возрастания внутренних напряжений, вызывающих ухудшение адгезионной прочности и снижение эластичности (вплоть до появления трещин на поверхности).
Фрагмент текста работы:
1.Общая характеристика лакокрасочного материала
Лакокрасочный материал – многокомпонентная система, которая наносится в жидком или порошкообразном состоянии на изначально организованную поверхность и после высыхания (затвердевания) создает устойчивую, плотно сцепленную с основанием пленку. Созданную пленку называют лакокрасочным покрытием. ЛКМ используются для сохранения металлических изделий от влияния экзогенных разрушительных факторов (влажность, газы, воздух и т.д.), придания поверхности декоративных свойств.
Для гарантирования необходимой стойкости окрашиваемой поверхности защитные и декоративные покрытия обязаны соблюдать необходимые требования:
иметь гладкую поверхность, которая не так сильно дает прилипнуть пыли и грязи;
пленка покрытия должна быть умеренно гибкой, не являться помехой линейному расширению металла при резких колебаниях температуры;
обладать свойством противодействия ударам, трению, искажению, порче, царапанию;
не давать просочиться влаге и газам;
иметь пониженные процессы старения, не растрескиваться;
не менять и терять цвет и сохранять глянец.
Все вышеперечисленные требования к покрытиям в значительной степени зависят от целого ряда физико-химических свойств лакокрасочных материалов.
Рабочая вязкость материала имеет первостепенное значение на качество нанесения покрытия: материалы, у которых рабочая вязкость превышает установленную для используемого вида лакокрасочного материала, тяжело наносить на поверхность ровным, тонким слоем. Такие покрытия обладают недостаточной сцепляемостью с поверхностью металла и очень быстро разваливаются. Материалы со слабовыраженной вязкостью образуют сверхтонкие пленки и при осушении стекают либо с наклонных, либо с вертикальных поверхностей. Для доведения лакокрасочных материалов до необходимой рабочей вязкости в их состав добавляют растворители.[2]
В лакокрасочной промышленности существуют общепринятые термины и определения основных видов материалов и их компонентов:
• Лакокрасочное покрытие (ЛКП) — покрытие, сформировавшиеся на поверхности изделия после нанесения на нее одного или нескольких слоев ЛКМ и обладающее достаточной адгезией к подложке;
• Лак — раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде, образующий после отверждения (высыхания) твердую, однородную и прозрачную пленку;
• Эмаль — суспензия пигментов или их смесей с наполнителями в лаке, образующая после высыхания непрозрачную твердую пленку с различным блеском и фактурой поверхности. По степени блеска эмали подразделяются на: глянцевые, полуглянцевые, матовые, полуматовые;
• Краска — суспензия пигментов или их смесей с наполнителями в олифе, эмульсии, латексе или другом пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную, однородную пленку. Краски подразделяются на: масляные (на основе олифы), водоэмульсионные (на основе водных дисперсий синтетических полимеров);
• Грунтовка — суспензия пигментов или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную пленку с хорошей адгезией к подложке. Кроме того они защищают металл от коррозии.
• Шпатлевка — вязкая пастообразная масса, состоящая из смеси пигментов, наполнителей и пленкообразующего вещества и предназначенная для заполнения неровностей и углублений окрашиваемой поверхности.
• Олифа — пленкообразующая жидкость — продукт переработки растительных масел с введением сиккативов для ускорения высыхания.
Химический состав лакокрасочных материалов.