Реферат на тему Эксплуатационные характеристики обсадных труб

Содержание:

Введение. 2

1.   Понятие и виды обсадных труб. 3

2. Эксплуатационные характеристики обсадных труб. 5

Заключение. 16

Список литературы.. 17

Введение:

Актуальность. При
обустройстве скважин для добычи нефти и газа необходимо укрепление так
называемой эксплуатационной трубной колонны, через которую добываемое сырье
поступает на поверхность, а также максимально защитить её от коррозии и
движения геологических пластов.

Это делают с помощью обсадных
колонн, которые не только укрепляют основные добывающие стволы, но и дают
возможность изолировать продуктивные горизонты в процессе эксплуатации скважин
от непродуктивных слоев, что позволяет избежать перемешивания внутрипластовых
жидкостей.

Для изготовления труб,
применяемых для организации таких колонн в процессе бурения и последующего
обустройства газовых и нефтяных скважин, в основном использует такой
материал, как сталь. Для их соединения между собой на обоих концах трубы
нарезается резьба, с одной стороны навинчивается муфта.

Цель – исследовать эксплуатационные
характеристики обсадных труб.

Задачи:

1. Рассмотреть понятие и виды обсадных труб.

2. Проанализировать эксплуатационные
характеристики обсадных труб.

Заключение:

Обсадные
трубы – важнейшая составляющая при строительстве нефтяных и газовых скважин,
обустройстве месторождений. Трубы опускаются в скважину, удерживая породу от
осыпания. Они ввинчиваются друг в друга или скрепляются с помощью муфт, образуя
колонну на всем протяжении скважины.

Нефтяная
обсадная колонна — это спасательный круг для поддержания работы нефтяных
скважин. Из-за различных геологических условий состояние скважинных напряжений
является сложным, и комбинированные эффекты растягивающих, сжимающих,
изгибающих и скручивающих напряжений действуют как Zhixin Group для тела трубы,
что предъявляет высокие требования к качеству самой обсадной трубы. Если по
какой-либо причине повреждена сама обсадная колонна, это может привести к
снижению добычи всей скважины или даже к списанию. По прочности самой стали
кожух можно разделить на разные марки стали, а именно: J55, K55, N80, L80, C90,
T95, P110, Q125, V150 и т. Д. Для разных условий и глубины скважины требуются
разные марки стали. В агрессивных средах требуется, чтобы сам корпус имел
коррозионную стойкость. В сложных геологических условиях также требуется, чтобы
обсадная труба имела устойчивость к выдавливанию и разрушению.

Фрагмент текста работы:

1. Понятие и виды
обсадных труб Обсадная колонна — это труба,
применяемая в скважинах для изоляции ствола скважины от пластовых флюидов и
укрепления стенок ствола скважины.

Обсадные трубы, применяемые при
бурении нефтяных и газовых скважин, чаще всего изготовляются из стали с двумя
нарезанными концами и навинченной муфтой на одном конце (иногда безмуфтовые c
раструбным концом).

Резьба труб выполняется
конического, треугольного или специального трапецеидального профиля. [2]

Для создания герметичности при
высоких давлениях нефти и газа (более 30 МПa) применяются соединения с
уплотнительными элементами.

Если планируется сварной способ
соединения, то трубы делают безмуфтовыми, с концами в виде раструбов.
Резьба, нарезаемая на таких трубах, может быть либо конической,
либо треугольной, либо со специальным профилем трапецеидального вида.

Для того, чтобы соединения были
максимально герметичными и позволяли выдерживать высокие значения
давления добываемого газа и нефти (больше, чем 30-ть мегапаскаль), используются
специальные уплотнительные элементы.

Отечественные
трубы обсадного типа выпускаются со следующими наружними диаметрами – от 114-ти
до 508-ми миллиметров. Их длина варьируется в пределах от 9,5 до 13-ти
метров. Толщина стенок зависит от диаметра и колеблется от пяти до
шестнадцати миллиметров.

По
своей прочности такие изделия делятся на семь групп, обозначаемых литерами Т,
R, М, Л, Е, К и Д (в порядке убывания). Значения предела текучести находится в
интервале от 379-ти до 1065-ти мегапаскаль.

Каждую трубу маркируют, указывая
сведения о её диаметре, группе прочности, толщине стенки, а также дата
производства изделия и его индивидуальный номер. [5]

Для изготовления этой продукции,
которая используется  для укрепления
нефтяных и газовых скважин в процессе бурения и последующей эксплуатации, в
основном используются стали различных марок.