Реферат на тему Дренирующий бетон

Содержание:

Введение

1. Структура бетона и ее влияние на
прочность и деформативность

2. Бетонирование конструкций

3. Крупнопористый дренирующий бетон

Заключение

Список использованной литературы

Введение:

Строительство является одной
из важнейших отраслей материального производства. Он формирует жизненную среду
и деятельность людей и обеспечивает создание, расширение и постоянное улучшение
основных фондов государства и компаний, а также их материально-технической
базы.

Конечная строительная
продукция — это компании, которые полностью укомплектованы строительными
работами, запускают комплексы и готовят оборудование для производства и
обслуживания. Он географически определен и имеет индивидуальный характер, в
основном производится для определенных клиентов, является многокомпонентным и
материалоемким, характеризуется значительными разовыми расходами и длительным
сроком службы.

Бетон — это искусственный
камень, полученный в результате затвердевания рационально выбранной, хорошо
перемешанной уплотненной смеси из связующего, воды, песка, гравия или гравия
(или без них).

Сегодня бетон является
очень широкой концепцией, которая включает в себя большое количество
материалов, которые соответствуют вышеприведенному определению, но отличаются по
свойствам, используемому сырью, технологиям подготовки, формования и
упрочнения.

Дренирующий бетон
изначально был востребован в регионах, в которых камень или гравий способны
заменить дорогостоящий кирпич. Крупнопористые вариации могут быть использованы
для возведения зданий жилого и административного назначения, здесь максимальная
высота постройки составляет 4 этажа.

Цель работы: изучить дренирующий
бетон.

Задачи: 1. Рассмотреть структуру
бетона и ее влияние на прочность и деформативность;

2. изучить бетонирование
конструкций;

3. рассмотреть крупнопористый
дренирующий бетон. 1. Структура бетона и ее влияние на прочность
и деформативность

Структура бетона имеет
большое влияние на прочность и деформируемость бетона. Чтобы прояснить эту
проблему, рассмотрим диаграмму физико-химического процесса образования бетона.
Когда вода смешивается со смесью заполнителей и цемента, начинается химическая
реакция соединения минералов цемента с водой, которая приводит к образованию
геля — гелеобразной пористой массы с частицами цемента, взвешенными в воде,
которые еще не подвергались химической реакции и являются незначительными.
Соединения в форме кристаллов. Когда бетонная смесь смешивается, гель
обволакивает отдельные зерна агрегатов, постепенно затвердевает, и кристаллы со
временем образуют кристаллические соединения. Затвердевающий гель превращается
в цементный камень и объединяет зерна крупных и мелких заполнителей в
монолитный твердый бетон [4].

Важным фактором, влияющим
на структуру и прочность бетона, является количество воды, используемой для
производства бетонной смеси, которое оценивается соотношением вода / цемент W/C
— отношением взвешенного количества воды к количеству цемента на единицу объема
бетонной смеси. Требуется ли W/C для химической комбинации воды с цементом
W/C
= 0.2. Однако по технологическим причинам — для достижения достаточной
подвижности и обрабатываемости бетонной смеси — количество воды поглощается с
определенным избытком, поскольку подвижные бетонные смеси, которые заполняют
форму под воздействием текучести, W/C = 0,5 — 0,6 и жесткая бетонная смесь
Заполните форму под воздействием механической вибрационной обработки, и вы
получите W/C = 0,3 — 0,4.

Избыток воды, химически
несвязанный, частично попадает в химическое соединение, позже с менее активными
частицами цемента, и частично заполняет многочисленные поры и капилляры в
цементном камне и полостях между крупнозернистыми зернами заполнителя, а затем
испаряет их постепенно. Согласно исследованию, поры занимают около трети объема
цементного камня; с уменьшением водоцементного соотношения, пористость
цементного камня уменьшается, а прочность бетона увеличивается. Следовательно,
в заводском производстве железобетонных изделий преимущественно используются
смеси твердого бетона с наименьшим возможным значением W/C, что также требует
меньшего расхода цемента и более короткого времени старения изделий в формах [7].

Заключение:

Бетон представляет собой
искусственный каменный строительный материал, полученный формованием и
отверждением рационально отобранной и уплотненной смеси, состоящей из связующих
(цемент или другое), крупных и мелких заполнителей, воды. В некоторых случаях
он может содержать специальные добавки, помимо недостатка воды (например, в
асфальтобетоне).

По своему назначению
различают обычные бетонные (для промышленных и гражданских зданий) и
специальные — гидравлические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, а
также специальные (химически стойкие, жаростойкие, звукопоглощающие, для защиты
от ядерного излучения и т. д.).

Выбор бетонной смеси в
зависимости от степени ее подвижности или жесткости определяется на основе типа
бетонной конструкции, транспортировки и расположения бетона, а также, наряду с
ценными структурными свойствами, бетон также обладает декоративными свойствами.
Выбирая компоненты бетонной смеси и подготавливая опалубку или формы, можно
изменить цвет, текстуру и текстуру бетона; Текстура также зависит от
механических и химических методов обработки поверхности бетона. Пластическая
выразительность бетонных конструкций и скульптур усиливается благодаря пористой
поверхности, которая поглощает свет, а богатая градация декоративных свойств
бетона используется в отделке интерьеров и декоративном искусстве.

Дренирующий бетон — бетон,
содержащий крупный заполнитель при отсутствии или минимальном содержании
мелкого заполнителя, а также недостаточное для заполнения пор и пустот
количество цементного теста.

Дренажный бетон
представляет собой цементную губку. И если вы используете его в качестве основы
для садовых дорожек и земли, вы можете забыть о лужах и связанных с ними
проблемах. Когда идет дождь, вода просачивается в швы между плитками и остается
беспрепятственным на полу.

Следовательно, для
производства проницаемого бетона требуются цемент, щебень и (необязательно)
модифицирующие полимер добавки.

Фрагмент текста работы:

2. Бетонирование конструкций

Перед началом
бетонирования опалубка проверяется на соответствие конструкции, положения
арматуры, встроенных деталей, геометрических размеров опалубки, ее прочности и
устойчивости, наличия приспособлений для безопасной и удобной работы.
Результаты контроля оформляются актом.

При укладке бетона на
натуральной основе проверяется правильность подготовки фундамента.

Непосредственно перед бетоном
опалубка очищается от грязи и мусора, устраняются все пустые места и утечки
опалубки. За час до укладки бетона деревянную опалубку обильно увлажняют, а
металлические панели смазывают специальными составами. Еще раз проверьте
положение арматуры и начните укладку цементной смеси [1].

Массивные и пенобетонные
и железобетонные конструкции бетонируются в отдельных встречных секциях. Такой
раздел называется блоком или конкретной картой. Бетонная конструкция делится на
секции в зависимости от конструктивных или технологических особенностей.
Например, структура плотины гидротехнического сооружения делится на
температурные блоки.

Расстояние между
отдельными участками называется компенсатором. Компенсаторы делятся на осадок,
температуру и усадку.

Говорят, что осадочные
швы отделяют одни структуры от других. Например, основание для оборудования
отделено от бетонного пола швом толщиной 7 — 10 мм, чтобы нагрузка не
передавалась от оборудования к элементам пола.

Компенсаторные
предназначены для компенсации расширения или сжатия конструкций и сооружений
при повышении или понижении температуры (например, при строительстве дорожных и
аэродромных облицовок и т. д.). Расстояние между расширительными швами и
шириной швов определяется расчетным путем.

Усадочные швы изготавливаются
при строительстве твердых конструкций и удлиняются, чтобы предотвратить
растрескивание при сжатии затвердевшего бетона [6].

Компенсаторы заполнены
легко деформируемыми материалами (резиново-битумная, битумно-полимерная
мастика, тиоколовые герметики).

При бетонировании
конструкций неизбежны технологические перерывы (окончание смены, перерывы в
доставке бетона, установка арматуры и т. д.). В этих случаях рабочие швы сшиты.
Рабочий шов — это плоскость, вдоль которой готовый бетон соединяется с ранее уложенным
бетоном. В отличие от деформированных рабочих швов, он исключает перемещение
соединяемых поверхностей относительно друг друга и не должен снижать несущую
способность конструкции. Расположение рабочих швов определяется рабочим
проектом и указывается в рабочих чертежах. Расположение рабочего шва
назначается так, чтобы пропускная способность несущей конструкции была снижена.
Таким образом, при заливке колонн рабочие стыки могут быть расположены вдоль
высоты колонны в верхней части фундамента, в нижней части балок, поддерживаемых
на колоннах, а также в нижней части стрел кранов.

Итак, при бетонировании
конструкций арматурные, опалубочные и закладные детали систематически очищаются
от налипшего раствора и защищают бетонную смесь от осадков.

Массивные конструкции
бетонируются с использованием железобетонной опалубки, складываемой из
стандартных элементов или блоков. Большие опалубочные панели, а также
арматурные каркасные панели собираются с помощью кранов. Его фиксация должна
быть надежной и выдерживать технологические нагрузки на бетонные смеси, машины,
механизмы и ручной инструмент. Установленная и подготовленная к бетонированию
опалубка принимается в соответствии с актом.