Реферат на тему 4 основных превращения стали

Содержание:

Содержание

Введение 3

1. Основные превращения в стали 4

1.1. Образование аустенита 4

1.2. Превращение аустенита в перлит 7

1.3. Превращение аустенита в мартенсит 8

1.4. Превращение мартенсита в феррито-карбидную смесь 9

2. Классификация видов термической обработки 11

Заключение 14

Список использованной литературы 15

Введение:

Введение

Под термической обработкой понимают изменение структуры, а, следовательно, и свойств сплава, достигаемое нагревом до определенной температуры, выдержкой при этой температуре и последующем охлаждением с заданной скоростью.

Химико-термической обработкой называется поверхностное насыщение стали тем или иным элементом путем его диффузии из внешней среды при высокой температуре.

Существует несколько видов термической обработки (отжиг, нормализация, закалка, отпуск), различно изменяющих структуру и свойства стали и назначаемых в зависимости от требований, предъявляемых к полуфабрикатам (отливкам, поковкам, прокату и т.д.) и готовым изделиям.

В России упрочнению термической обработкой подвергаются до 10% выплавляемых марок стали. Для машиностроения же объем термического передела превышает 35% стали, потребляемой данной отраслью. Упрочнению подвергаются как детали приборов, разнообразных деталей машин так и крупные элементы оборудования металлургического, транспортного, энергетического производств.

Термическая и химико-термическая обработка стали является важной операцией в технологическом цикле изготовления многих изделий. Только при помощи такой обработки можно получить высокие механические свойства стали, обеспечивающие нормальную работу современных деталей машин и инструментов.

Заключение:

Заключение

Термическая обработка стали позволяет придать изделиям, деталям и заготовкам требуемые качества и характеристики. В зависимости от того, на каком этапе в технологическом процессе изготовления проводилась термическая обработка, у заготовок повышается обрабатываемость, с деталей снимаются остаточные напряжения, а у деталей повышаются эксплуатационные качества.

Основными видами термической обработки, изменяющими структуру и свойства стали, являются отжиг, нормализация, закалка, отпуск (старение) и обработка холодом. Отжиг и нормализацию относят к предварительной термической обработке, а закалку, отпуск и обработку закаленной стали холодом — к окончательной.

Большинство структурных изменений, имеющих место при термической обработке сталей и сплавов, непосредственно связано с процессами, описываемыми диаграммой железо-цементит. Поэтому выбор технологических режимов термической обработки в большинстве случаев обусловлен положением линий на диаграмме.

Фрагмент текста работы:

1.1. Образование аустенита

Фазовые превращения, которые совершаются в стали так же, как и превращения при кристаллизации обуславливается тем, вследствие изменения внешних факторов (температуры) происходит переход из одного состояния в другое, оказавшееся более устойчивым при данной температуре. Основными в стали являются три структуры — аустенит, мартенсит, перлит. Основные превращения в стали харак¬теризуются переходом этих структур из одного в другую.

При термической обработке стали наблюдаются 4 основных превращения [5].

1. Превращение перлита в аустенит, протекающее выше точки А!, т. е. выше температуры стабильного равновесия. А» П. При этих температурах их 3-х основных структур минимальной свободной энергией обладает аустенит.

Fea (С) + Fe2С ® Fe g(С)

2. Превращение аустенита в перлит, протекающее ниже Ас1

Feg (С) ® Fea + Fe2(С)

3. Превращение аустенита в мартенсит

Feg (С) ® Fea(C)

4. Превращение мартенсита в феррито-карбидную смесь

Fea(С) ® Fea + Fe2С

Образование аустенита .

(Первое основное превращение)

Превращение перлита в аустенит в полном соответствии с диаграммой Fе-С может совершится лишь при очень медленном нагреве.