Презентация в PowerPoint на тему Возможности применения 3D печати для различных отраслей экономики

Содержание:

Введение 3

1. Возможности применения 3D печати для различных отраслей экономики 4

Заключение 13

Список использованной литературы 14

Введение:

Архитектурное и дизайнерское проектирование по своей сути представляет собой пространственное моделирование различных объектов, начиная от зданий, сооружений, их интерьеров, городской среды и, заканчивая отдельными бытовыми предметами. Традиционно графическое моделирование осуществлялось с помощью карандаша и бумаги, а затем создавали объемные модели с помощью той же бумаги, картона, пластилина, пластика и других средств. Сегодня же процесс пространственного моделирования профессионалами осуществляется с помощью различных программных средств, позволяющих получить не только плоскостное графическое отображение проектируемого объекта, но и просмотреть его с различных сторон, а для лучшего восприятия создать анимационный ролик.

Естественно, что для получения навыков трехмерного моделирования пространственных объектов студентов архитекторов и дизайнеров в процессе обучения знакомят с различными компьютерными программами, позволяющими осуществлять этот процесс. Новейшие разработки программного обеспечения графических пакетов позволили вывести моделирование и макетирование на новый, качественный уровень [1-3].

Предметом рассмотрения данного исследования являются технологии 3D-печати, применяемые в промышленном производстве. Цель исследования состоит в проведении анализа особенностей применения указанных технологий в промышленном производстве. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

а) выявление наиболее распространенных в современном промышленном производстве технологий 3D-печати;

б) описание принципов действия применяемых в разных производствах и сферах деятельности человека технологий 3D-печати;

в) определение достоинств и недостатков описываемых технологий 3D-печати

Заключение:

Аддитивные технологии, созданные как средство быстрого прототипирования, со временем получили признание и в качестве способа получения конечных объектов производства наряду с традиционными способами изготовления, такими как механическая обработка или литье. В настоящее время аддитивные технологии активно применяются при изготовлении прессформ и форм для литья [1, 2], функциональных элементов авиационной и ракетно-космической техники [2–3], имплантов и протезов [2] и в других отраслях.

Тем не менее, аддитивное производство имеет свои особенности, ограничивающие возможности его развития, одним из которых является низкая производительность устройств 3D-печати (по сравнению с традиционными налаженными крупномасштабными производствами). Сильная сторона аддитивного производства – штучное изготовление изделия любой формы: так, в работе [2] подчеркивалась возможность получения в аддитивном производстве сложных пористых и решетчатых структур, для традиционного производства зачастую недоступных. При всем этом себестоимость таких изделий достаточно высока в силу значительной стоимости оборудования и длительности производства каждого экземпляра – так, по некоторым данным [4], создание одной детали.

Фрагмент текста работы:

1. Возможности применения 3D печати для различных отраслей экономики

Несмотря на то, что о 3D-принтерах стали активно говорить только в последние годы, история развития трехмерной печати насчитывает более 30 лет: первое применение было зафиксировано в 1980-х годах. Родоначальником аддитивных технологий принято считать Чарльза Халла, который в 1986 году запатентовал такой способ, как стереолитография [1]. В этом же году американец основал компанию «3D-Systems» и разработал первый 3D-принтер «Stereolith Apparatus». А в 1988 году, усовершенствовав прежнюю модель, компания начала первое серийное производство 3D-принтеров «SLA-250». Следующим этапом развития 3D-печати стало открытие в 1988 году технологии послойного наплавления FDМ Скотом Крампом и основание им же компании «Stratasys». Изначально термина «3D-печать» не существовало, а инновационные технологии назывались «быстрое прототипирование».

Новый термин появился в 1995 году благодаря двум студентам Массачусетского технологического института – Джиму Бредту и Тиму Андерсону. Они придумали перестроить работу обычного струйного принтера так, чтобы он делал объемное изображение в специальной емкости, после чего запатентовали данную разработку и открыли собственную компанию «Z-Corporation». Эта технология, в основе которой лежит послойное склеивание порошка, до сих пор используется для промышленного моделирования. Технология 3D-печати стала противоположностью привычным фрезеровальным и режущим станкам. В стандартном производстве детали формируются путем удаления лишних слоев. В 3D-принтерах ситуация выглядит противоположным образом. Здесь отсутствуют отходы материалов, и достигается максимальная точность изготовления.

Именно это позволяет коммерческим пред приятиям и заводам обращать все большее внимание на экономически выгодную технологию производства. Трехмерная печать уже успешно закрепилась в ряде отраслей: строительной; автомобильной; аэрокосмической; медицинской; военной. Связано это с тем, что данная методика позволяет создавать геометрические формы неограниченной сложности. Таких результатов невозможно достичь, применяя стандартное производственное оборудование. Перед инженерами и конструкторами открываются абсолютно уникальные возможности и перспективы развития совершенно революционных технологий.

. Следует сказать, что технология трехмерной печати сегодня применяется пракчески повсеместно, начиная от домашнего обихода, продолжая медицинской сферой и заканчивая промышленным производством. Сказанное предопределяет следующий факт: будущий специалист-инженер неизбежно столкнется в своей профессиональной деятельности с данной технологией, и, соответственно, ему необходимо иметь не только представление о ней, но и знать ее специфику, существующие разновидности 3D-печати, типы их устройств, принципы действия, достоинства и недостатки.