Платная доработка на тему Технология изготовления и организация производства сборки и сварки цистерны

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ. 5

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ. 6

1.1 Назначение, конструкция и условия работы цистерны.. 6

1.2 Выбор конструкционных материалов. 7

1.2.1 Выбор
основного материала. 7

1.2.2 Оценка
свариваемости. 8

2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. 11

2.1 Технические условия на изготовление сварной
конструкции. 11

2.2 Выбор и
обоснование методов сборки и сварки. 14

2.3 Выбор сварочных материалов. 17

2.4 Выбор и расчет основных параметров режима сварки. 18

2.5 Выбор
сварочного оборудования, технологической оснастки, инструмента. 21

2.6 Описание
разработанного технологического процесса сборки и сварки конструкции. 26

2.6.1
Технологический процесс изготовления обечаек. 26

2.6.2 Технологический процесс изготовления транцев. 26

2.6.3 Сборка-сварка транца с обечайкой. 27

2.6.4 Технологический процесс изготовления фланцев. 27

2.6.5 Технологический процесс изготовления горловины. 28

2.6.6 Сборка-сварка горловины с корпусом цистерны.. 28

2.7 Выбор методов контроля качества. 28

2.7.1 Внутренние дефекты, образующиеся при сварке
плавлением сварных соединений. 28

2.7.2 Методы
контроля  качества сварных швов. 32

2.8 Определение технических норм времени на сборку и сварку. 35

2.8.1 Нормирование
сварочных работ на участке при базовой технологии изготовления цистерны.. 35

2.8.2 Нормирование ручной дуговой сварки при базовой
технологии изготовления цистерны.. 35

2.8.3 Нормирование ручной дуговой сварки при
предлагаемой технологии изготовления цистерны.. 38

2.8.4 Нормирование полуавтоматической сварки
предлагаемой технологии изготовления цистерны.. 39

3 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ. 42

3.1 Определение типа производства. 42

3.2 Планирование участка сборки и сварки. 42

3.3 Организация и обслуживание рабочего места сварщика. 46

4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. 53

4.1 Расчет трудоемкости выполняемых работ. 53

4.2 Расчет необходимого количества оборудования. 53

4.3 Расчет численности работающих в сборочно-сварочном
участке. 55

4.4 Расчет заработной платы.. 57

4.4.1 Расчет тарифного фонда заработной платы.. 57

4.4.2 Расчет годового фонда заработной платы.. 59

4.4.3 Сводная таблица по труду. 62

4.5 Расчет себестоимости изделия. 63

5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ.. 69

5.1 Охрана труда, техника безопасности при выполнении
сварочных работ. 69

5.2 Мероприятия по борьбе с вредными производственными
факторами. 78

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.. 89

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ. 90

Введение:

В
дипломной работу рассматривается проектирование технологии изготовления и
участка сборки и сварки цистерны.

Целью
дипломного проекта является проектирование участка сборки и сварки на основе
правил, норм проектирования и современного уровня производства сварных
конструкций.

Для
реализации поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

–
выполнить анализ недостатков базовой технологии изготовления и разработать
новый вариант.

–
обосновать выбор способа сварки, формы разделок, выбор сварочных материалов.

– определить параметры режима сварки, позволяющие обеспечить
высокую технологическую прочность сварных соединений.

–  произвести выбор современного сварочного
оборудования.

–
экономическим расчетом подтвердить правильность принятых инженерных решений.

– разработать план участка сборки и сварки на основе норм
технологического проектирования и норм и правил БЖД, обеспечивающий максимально
возможную степень загрузки оборудования и использования производственных
площадей.

В
качестве исходных данных для проектирования использованы:

–
конструкторская документация;

–
технические условия на изготовление;

–
производственно-технологическая документация;

–
результаты литературного обзора.

Заключение:

В начале работы над
дипломным проектом была поставлена задача разработать технологию сборки и
сварки цистерны для нефтеперерабатывающей промышленности.

По результатам
выполненной работы можно сделать следующие выводы.

В проекте разработана
технология сборки-сварки цистерны из низколегированной  стали 09Г2С.

Произведен выбор способа
сварки и необходимых сварочных материалов, подбор оборудования для
автоматической сварки в среде защитных газов.

Рассчитаны параметры
режимов сварки.

Описан необходимый
контроль при выполнении сварочных работ.

В разделе
4 «ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ» были произведены следующие расчеты:

расчет трудоемкости выполняемых
работ;

расчет необходимого количества
оборудования;

расчет численности работающих в
сборочно-сварочном участке;

расчет заработанной платы;

расчет себестоимости изделия.

Также в работе были
рассмотрены вопросы охраны труда и техники безопасности при выполнении
сварочных работ, а также составлены мероприятия по борьбе с вредными
производственными факторами.

Фрагмент текста работы:

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1 Назначение,
конструкция и условия работы цистерны Основные
принципы работы цистерны заключаются в том, что в процессе работы она заполнена
дизельным топливом играет роль топливного бака. Топливо подается насосом в
топливно-заливную систему земснаряда по трубопроводу через отсеки боковых понтонов.

Цистерна представляет
собой  горизонтальный сосуд.

На корпусе цистерны
выполнен смотровой люк-лаз Ду500, для обеспечения возможности доступа внутрь
корпуса. Открытие люка производится с помощью крышки на болтовом соединении.

В верхней части цистерны
располагаются фланцы-вварыши для подачи загрузки-выгрузки топлива, а также
штуцер под датчик.

Общий вид цистерны представлен в
графической части данной работы.

С
точки зрения заготовительных операций при серийном производстве цистерна
является технологичным изделием. Это объясняется тем, что при выполнении
сборочно-сварочных операций ограничено применение ручного труда.  Часть 
деталей имеет крупные габариты. Частично понижает это технологичность и
необходимость применения подъемно – транспортного оборудования.

С
точки зрения сборочно-сварочных операций цистерна технологична. Это объясняется
тем, что большинство сварных швов расположены в доступных местах. Практически
все швы выполняются в горизонтальном положении. Эллипсная форма аппарата
облегчает использование полуавтоматической сварки и уменьшает расход сварочных
материалов. 1.2.1 Выбор основного материала Сравним
стали ВСт3сп и стали 09Г2С. Эти две стали поставляются в виде фасонного
металолопроката. С точки зрения свариваемости предпочтительно применение стали
ВСт3сп. Но прочность стали ВСт3сп меньше прочности стали 09Г2С, следовательно
толщина аппарата увеличивается. Это приводит к увеличению массы цистерны.  Низколегированные стали (09Г2С) повышают прочность
при положительных температурах, отличаются от низкоуглеродистых  (ВСт3сп) сталей отсутствием склонности к
старению, их можно применять при пониженных 
до –70°С и повышенных температурах, соответственно требуется меньшая
толщина стали.

Исходя,
из вышеприведенного анализа принимаем для производства цистерны сталь 09Г2С.