Платная доработка на тему Совершенствование технологического процесса склада АО « ДПД РУС»

Содержание:

Введение:

На
сегодняшний день благополучие и  успех
предприятия во многом зависят от эффективности его деятельности, и эта
деятельность должна быть ориентирована только на прибыльный, доходный бизнес,
поскольку предприятие несет полную экономическую ответственность за свои
решения и действия.

Складское
хозяйство находится во всех областях логистики: снабжение, производство и
распределение. В каждом из них функция склада связано с определенной
специализацией и назначением и имеет свои особенности, которые во многом
определяют политику технического оснащения склада.

Очень
важную роль играет организация складирования для любого коммерческого
предприятия, поскольку в конечном итоге от него зависят как объемы предложения,
так и система управления запасами, и это значительная статья расходов
предприятия. Поэтому каждому коммерческому предприятию необходимо работать по
изучению эффективности организации складирования. Это обосновывает актуальность
темы исследования.

В
условиях экономического развития России происходит активное развитие торговли и
усиление межрегиональных связей. Прежде всего, следует отметить, что на цену, в
дополнение к внешней рыночной конкуренции, влияет деятельность таких
подразделений компании, как отдел по управлению поставками, если сырье не
является товаром, отдел логистики и самим производством. В каждой из этих сфер,
по нашему мнению, необходимо участие маркетинговых отделов.

Обеспечение равномерного и эффективного развития данной сферы необходимо
за счет  складской логистической инфраструктурой.

Логистическая инфраструктура формирует складской комплекс.

Сложившаяся ситуация в управлении технологическими процессами
на складе исследуемого предприятия свидетельствует об актуальности темы и
определяет ее значимость при совершенствовании складской инфраструктуры
предприятия.

Целью
исследования является изучение технологического процесса склада, а также
разработка предложений по его совершенствованию.

Объектом
данной работы является склад АО «ДПД РУС».

Предмет
исследования – совершенствование технологического процесса склада.

В
процессе работы были поставлены следующие задачи:

1.
Рассмотреть функции и виды складов.

2.
Изучить устройство и содержание процесса на складе.

3.
Проанализировать особенности операции хранения на складах служб экспресс-доставки.

4.
Представить организационно-экономическую характеристику АО «ДПД РУС».

5.
Проанализировать складской процесс АО «ДПД РУС».

6.
Разработать мероприятия, направленные на совершенствование складского процесса
и их эффективность.

Теоретической
и методической базой исследования послужили труды отечественных и зарубежных
ученых и ведущих экономистов по данной проблематике.

Заключение:

Современный
склад — это сложное техническое сооружение, состоящее из взаимосвязанных
элементов, выполняющее ряд функций по преобразованию материальных потоков, а
также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями и
подразделениями основного производства. При этом возможное многообразие
параметров, технологических и объемно-планировочных решений, конструкций
оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры грузов,
перерабатываемых на складах, относит склады к сложным системам, а оптимальное
размещение товара на складе и эффективное управление им – это исключительно
важные факторы развития складской логистики.

DPD
в России является признанным лидером российского рынка экспресс-доставки
посылок и грузов. Предприятие работает по всей территории России, а также в
Армении, Белоруссии, Казахстане, Кыргызстане и в других странах мира.

DPD
в России (АО «ДПД РУС») входит в состав международного холдинга GeoPost,
который объединяет подразделения экспресс-доставки Группы La Poste.

Оценка работы складского хозяйства выявила следующие
недостатки:

· дублирoваниe oпeраций – разные
стадии подготовки товаров к отгрузке осуществляются специалистами на
первом-третьем этаже, часть функций повторяются разными специалистами;

· из-за сложившегося
алгoритма кoмплeктации заказoв некоторые операции выполняются очень долго и это
увeличиваeт затраты врeмeни на oбрабoтку груза и пoтрeбнocть в пeрcoналe, обработка
заказов проводится не синхронно;

· лифтoвoe cooбщeниe
налажено плохо, лифты перегружены, что увеличивает время на обработку заказов;

· отсутствие системы
штрих-кодирования увеличивает затраты времени на подготовку и отправку грузов;

· плохая отлаженность
складских процессов способствует неравномерности загрузки в разрезе суток.

Потому cущecтвующая cхeма рабoты нeэффeктивна и
выcoкoриcкoвая c тoчки зрeния вoзмoжнocти вoзникнoвeния убыткoв и нeпoлучeния
кoмпаниeй чаcти прибыли.

Рекомендовано
приобрести мобильные средства печати. Индивидуальные
принтеры снижают вероятность ошибки и повышают качество, предотвращая
использование неверных этикеток на ошибочно выбранном товаре. Такая система позволит сократить штат снизить расходы
предприятия. Это позволит увеличить прибыль предприятия на 267,7 тыс. руб. В ходе выполнения работы поставленная
цель достигнута, задачи решены.

Фрагмент текста работы:

Глава 1. СТРУКТУРА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НА СКЛАДЕ 1.1 Функции и виды складов Структура складов каждого предприятия
определяется номенклатурой используемых материалов, типом производства и
объемом, а также уровнем специализации.

Согласно
определению, склад — это здание, представляющее собой набор устройств,
предназначенных для приема, размещения и хранения полученных на них товаров,
подготовки их к использованию и передачи их потребителю. Журналы выполняют
следующие фиксированные функции: Рисунок
1 — Функции склада[1]

Поэтому функциями складов
являются размещение и хранение запасов, используемых в производстве, а также
готовой продукции. Кроме того, склады также предоставляют логистические услуги
в системе обслуживания.

Понятие
«склад» определяется как расположение материальных потоков, направленных на
удовлетворение потребностей клиентской базы[2].

Систему складских показателей можно
разделить на две группы, которые характеризуют интенсивность работы складов и
производственных отделов, а также интенсивность и рациональность использования
производственных и складских площадей.

Общепринятый
подход к рассмотрению роли и функции журнала является систематическим. Согласно
такому подходу склад является единым целым с точки зрения системного анализа,
но возникает вопрос о взаимодействии склада с внешней средой его
функционирования — логистической системой самого предприятия. Поэтому место
трансформации материальных потоков нельзя считать изолированным, принимая склад
за неотъемлемую часть системы. Как часть логистической системы, участки
преобразования материальных потоков должны выполнять следующие функции: Рисунок 2 —
Функции материальных потоков Функции материальных потоков включают создание диапазона, который
удовлетворяет спрос, балансирование материальных потоков, хранение запасов,
используемых только для производства, и готовых изделий, которые ожидают отправки
клиентам.

Системный
подход предполагает определение следующих задач для оптимального
функционирования компании: (рис. 3). Рисунок 3 —
Задачи оптимального функционирования предприятия[3] Согласно представленным данным, оптимальное функционирование предприятия
обеспечивается выполнением таких задач, как своевременная отгрузка товара
покупателям и гарантия доступности товара для конечных потребителей,
корректировка товарно-материальных запасов для бесперебойной работы, управление
риски простоя и снижение спроса или усиление конкуренции и увеличение объема
бизнеса.

Целью
классификации складов является выявление признаков систематизации складской
структуры, которая является элементом логистической системы, влияющей на
характеристики движения материального потока[4].

Обобщённая
классификация складов представлена в таблице 1. Таблица 1 — Классификация
складов № Признак
классификации Виды
складов 1 По
отношению к участникам системы логистики Склады
производителей; торговых компаний; транспортных и экспедиторских компаний,
др. 2 В
зависимости от формы собственности Собственные
склады: коммерческие; арендуемые; склады государственных и муниципальных пред­приятий 3 В
зависимости от функционального назначения Склады
длительного хранения; транзитно-перевалочные; распределительные склады;
таможенные склады 4 В
зависимости от ассортиментной специализации Специализированные
склады; универсальные склады и смешанные 5 В
зависимости от вида продукции Склады
сырья; материалов и комплектующих; склады незавершенного производства:
готовой продукции, остатков и отходов, инструментов 6 В
зависимости от режима хранения Неотапливаемые
и отапливаемые склады; склады- холодильники, а также, фиксированным
температурно-влажностным режимом 7 В
зависимости от технической оснащенности Немеханизированные
и механизированные склады, комплексно-механизированные, автоматизирован­ные и
автоматические склады 8 В
зависимости от вида складских зда­ний Открытые
склады; под навесом: закрытые: многоэтажные: одноэтажные: склады с высотой до
6 м: высотные: высотно-стеллажные, с перепадом высот 9 В
зависимости от конструкции Закрытые
склады, полузакрытые и открытые склады, специальные 10 В
зависимости транспортных связей С
причалами; с железнодорожными подъездными путями; с автодорожным подъездом;
комплексные 11 В
зависимости от масштаба деятельности Государственные
склады; региональные склады; локальные склады и производственные 12 В
зависимости от степени огнестойкости Несгораемые
склады; трудно-сгораемые склады; сгораемые склады По сравнению с новейшими
автоматизированными складами механизированные склады имеют ряд преимуществ:

1. Они дешевле в обслуживании и
использовании.

2. Непосредственное присутствие
человека позволяет контролировать все процессы, быстро решать проблемы.

3. Непосредственное присутствие
оператора сводит к минимуму невозможность принять товар, невозможность
использовать склад в случае различных обстоятельств (например, перебои в подаче
электроэнергии).

4. Полностью автоматизированные
склады требуют особых условий (непрерывная подача электроэнергии, наличие
компьютерной техники для управления оборудованием).

5. Для запуска механизированного
склада в соответствии с принципами работы необходимо рационально использовать
внутреннее пространство склада, высоту поверхности склада, тогда как
автоматический склад требует разделения территории на специальные зоны, что уменьшает
площадь использования[5].

Однако следует отметить, что
автоматизированные погрузочно-разгрузочные операции защищают от ошибок при
формировании груза, устраняют риски, связанные с человеческим фактором
(нечестность работников, нехватка необходимого персонала из-за болезни,
компенсация несчастных случаев на производстве и т.д.).

Эффективность склада зависит от
качества операций, таких как быстрая доставка товаров на складские площади,
быстрое и точное выполнение заказов, подготовка помещений для вновь прибывших
товаров и быстрая подготовка товаров к отправке. Повысить скорость и
эффективность работы склада.

Формирование системы управления
складом (WMS) зависит от типа склада, целью которого является создание
эффективной системы управления потоками с учетом организационных принципов
экономики склада. которые помогают достичь максимального эффекта. Управление
складом на основе[6]:

· на принцип системного
подхода, заключающийся в рассмотрении элементов складского хозяйства, а также
их взаимодействие, позволяющее достичь единой цели;

· по
принципу экономической эффективности, предполагающему оценку эффективности
работы склада;

· по
принципу технологического приоритета, который заключается в рассмотрении
складской технологии как основы построения эффективной системы функционирования
склада;

· по
принципу процессного подхода к организации складской экономики, где решающую
роль играют бизнес-процессы;

· по принципу оптимального достижения
высокого уровня технического оснащения, информационной поддержки,
организационной структуры и квалификации персонала;

· по принципу единого информационного
пространства, что подразумевает взаимосвязь всех информационных потоков,
возникающих при работе склада;

· по принципу управления качеством складских
операций, направленных на оптимизацию рисков, связанных с затратами и
временными затратами на складскую обработку.

Отметим,
что система управления складом представляет собой систему планирования,
контроля приема, размещения и доставки товаров со склада, состоящую из
различных функциональных подсистем: контроля состояния запасов; контроля
поставок; управления технологическими процессами и др.[7]

Классификация
систем управления складским хозяйством представлена в таблице 2. Таблица 2 — Классификация
систем управления складским хозяйством[8] WMS Виды
складов WMS системы
начального уровня Склады
небольших компаний, магазинов с небольшой номенклатурой Коробочные
системы управления складом Склады
1000-10000 м2 с большой номенклату­рой, но невысоким товарооборотом Адаптируемые
системы Крупные
логистические компании, распределительные центры, склады от 5000 м2 Конфигурируемые
системы Склады
от 5000 м2 с большой номенклатурой и высоким товарооборотом Структура
системы управления складом включает технико-экономическую, функциональную и
поддерживающую подсистемы, представленные в таблице 3.

Таблица
3 — Структура системы управления складским хозяйством[9] Подсистема Элементы Технико-экономическая Складируемые
грузовые единицы Здания и
сооружения для складирования Подъемно-транспортное
оборудование Функциональная Вид
складирования Система
комиссионирования Управление
перемещением грузов Поддерживающая Оказание
информационно-компьютерной поддержки, правового,
организационно-экономического, эколо­гического и эргономического обеспечения
функцио­нирования Организация взаимосвязей между
элементами каждой подсистемы обеспечивает всестороннюю интеграцию элементов, их
быстрое и надежное взаимодействие в процессе управления. По сути,
информационная поддержка хранилища помогает обеспечить синхронизацию в
управлении потоками запасов, а также высокую степень стабильности.

Таким
образом, склад и управление качеством его работы обеспечивают бесперебойную
работу предприятия. Внедрение складской функции позволяет своевременно
отгружать продукцию покупателям, передавать сырье для производства и предоставлять
логистические услуги. [1] Вахромеев В.А. Повышение эффективности работы складских
комплексов. // Инновации технических решений в машиностроении и
транспорте. Сборник статей IV Всероссийской
научно-технической конференции для молодых ученых и студентов с международным
участием. Под общей редакцией В.В. Салмина, 2018. – С. 11-14. [2] Волгин
В.В. Склад: логистика, управление, анализ. – М.: Дашков и Ко, 2015. – С. 22. [3] Шевень Л.Н., Складское
хозяйство в производственном процессе: задачи, функции и его назначение //
Современные научные исследования и инновации, 2016. — № 12. – С. 189-192. [4] Шамис В.А. Некоторые особенности организации складского
хозяйства // Экономические науки, 2016. — № 42-3. — С. 1-4. [5] Спиридонова Д.О., Милорадова А.В. Эффективность
использования механизированных складов в складском хозяйстве. // Маркетинг и
логистика, 2019. — № 1. – С. 62-68. [6] Макарова М.В. Перспективы развития складского хозяйства
России // Евразийский союз ученых, 2015. — № 6-1. — С. 98-101. [7] Пономарёв, Н.Е. Анализ процессов на складе и организации его
работы // Молодой ученый, 2016. — № 13.1. — С. 91-94. [8] Кузнецова М.Н. Управление складским хозяйством предприятия
// Экономический анализ: теория и практика, 2015. — № 32(335). — С. 53-59. [9] Кузнецова М.Н.
Управление складским хозяйством предприятия // Экономический анализ: теория и
практика, 2015. — № 32(335). — С. 53-59.