Платная доработка на тему расчетно графическая работа по Автоматизации СВиВ

Содержание:

1.
Автоматический контроль температуры.. 3

1.1.
Характеристика объекта автоматизации. 3

1.2.
Техническое задание. 3

1.3.
Разработка функциональной схемы системы автоматизации. 5

1.3.1.
Функциональная схема автоматизации объекта на базе программируемых контроллеров
и персональных компьютеров. 5

1.3.2.
Спецификация средств автоматизации. 8

1.4.
Логическое управление объектом. 10

2. Автоматизация
процесса хлорирования питьевой воды.. 12

2.1.
Характеристика объекта автоматизации. 12

2.2.
Техническое задание. 14

2.3.
Разработка функциональной схемы системы автоматизации. 18

2.3.1.
Функциональная схема автоматизации объекта на базе программируемых контроллеров
и персональных компьютеров. 18

2.3.2.
Спецификация средств автоматизации. 20

2.4.
Логическое управление объектом. 22

Список
литературы.. 24

Введение:

Заключение:

Фрагмент текста работы:

1. Автоматический контроль температуры 1.1. Характеристика объекта автоматизации Четырехканальное устройство контроля температуры,
предназначено для построения автоматических систем контроля регулирования
температуры.

Прибор выполняет следующие функции:

1. Контролирует
температуру объектов в четырех каналах измерения и выводит значение на ЭВМ в
виде 12-разрядного кода.

2. Отображает
значение температуры в градусах Цельсия с помощью 3-х семи сегментных
светодиодных индикаторов с точностью до одного знака после запятой.

3. Формирует сигнал
об обрыве датчика в любом из 4-х каналов, информация об обрыве отображается
визуально с помощью светодиодов.

4. Формирует
сигнал о выходе температуры за нижний установленный предел, информация
отображается визуально при помощи светодиодов. Нижний аварийный предел
температуры устанавливается программно с помощью ЭВМ.

В качестве чувствительного органа прибора применяется
игольчатый термодатчик ТСМ-100М, включенный по двухпроводной схеме. 1.2. Техническое задание Целью разработки является разработка устройства, которое
имеет возможность контроля температуры в диапазоне: 0…+50°С.

Данное устройство работает в реальном режиме времени, с
одновременной передачей информации о текущей температуре на ЭВМ и встроенную
систему отображения информации о текущей температуре в любом из каналов в виде
цифровых семисегментных индикаторов. Количество контролируемых каналов 4, информация
с каналов поступает на электронный коммутатор, управляемый ЭВМ.

Питание – сеть 50Гц 220В ±10%. Диапазон рабочих температур
+10…+40°С. относительной влажности от 45 до 75%, атмосферном давлении от 630 до
800 мм. рт. ст.

Устройство должно обеспечивать передачу информации о
температуре в рабочих зонах технологического процесса в ЭВМ. При этом ЭВМ
осуществляет только регистрацию полученной информации и в состав устройства не
входит. Погрешность, вносимая устройством, не должна превышать 0,3°С.
Устройство должно быть выполнено в виде одной или нескольких печатных плат,
соединенных друг с другом и с внешними устройствами посредством кабелей и
разъемов. Питание – сеть 50Гц 220В ±10%. Диапазон рабочих температур +10…+40°С.
Количество одновременно контролируемых каналов 4. Датчики температуры –
термопреобразователь сопротивления медный ТСМ-100М. Предполагается, что сигнал
с датчиков температуры передается на разрабатываемое устройство по длинному
кабелю, для этого предусмотрен   контроль
обрыва датчиков с визуальной индикацией. В случае нарушения хода
технологического процесса для предотвращения аварийных ситуаций по причине
выхода температуры за установленные границы также должна быть предусмотрена соответствующая
аварийная индикация. При этом аварийное нижнее значение температуры по каждому
каналу должно устанавливаться цифровым кодом от ЭВМ. 1.3. Разработка функциональной схемы системы
автоматизации 1.3.1. Функциональная схема автоматизации объекта на
базе программируемых контроллеров и персональных компьютеров Здесь 4 сигнала с каналов попадают в электронный аналоговый
коммутатор, который подключает любой из них к входу ФНЧ и АЦП. Коммутатор
построен на двойном четырехканальном мультиплексоре К561КП1.

Управление мультиплексором осуществляется ЭВМ через буферный
регистр (используется часть регистра DD6).

Питание на мультиплексор подается по однополярной схеме и
равно +15В.

Далее сигнал поступает на ФНЧ. В данном устройстве
используется активный фильтр 2-го порядка на ОУ КР544УД1А с частотой среза 1 Гц
по схеме фильтра Бесселя. Расчет фильтра производился следующим образом:

Частота среза fср=1 Гц.

Примем R10=R9=R и C13=C14=C, тогда RC=1/2π fн fср (для фильтра
Бесселя fн=1,27).

Проще подобрать значение сопротивления, нежели емкости,
поэтому зададимся значением емкости конденсатора:

С=2,2 мкФ, откуда R=59кОм.

Расчет завершен.

ОУ питаются двухполярным напряжением +/- 15В, которое
поступает на выводы 4 и 7

С выхода ФНЧ сигнал подается на АЦП КР572ПВ1 и разъем,
ведущий к блоку А3.

КР572ПВ1 — 12-разрядный преобразователь, выполняющий функцию
АЦП последовательного приближения с внешним компаратором (компаратор DA16
—  К554СА301А).