Отчёт по практике на тему Технологическая практика по дисциплине «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
1.1 Назначение и конструкция детали
1.2 Выбор
методов обработки поверхностей
1.3 Выбор
баз, оборудования, оснастки и маршрутного технологического процесса
1.4 Назначение
припусков и операционных размеров на обработку
1.5
Проектирование операций технологического процесса
1.7 Расчет
технической нормы времени
2.1 Описание
конструкции и принципа действия приспособления
2.2
Проектирование контрольного приспособления
2.3 Подбор
измерительного инструмента
3.
Безопасность жизнедеятельности
3.1 Анализ
потенциальных опасностей механического цеха
СПИСОК
ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Заключение:
В
настоящей отчете были рассмотрены вопросы технологии изготовления поршня.
В
разделе «Технологическая часть» раскрыты вопросы назначения детали. Проведён анализ
технологичности конструкции поршня и технологического процесса его обработки.
В работе также были
произведены выбор заготовки, технологического оборудования, технологической
оснастки, режущего и измерительного инструмента. Разработаны маршрутный и
операционный технологические процессы обработки изделия. Приведены
технологические расчёты припусков на обрабатываемые поверхности, режимов
резания и технических норм времени по операциям. Произведён сравнительный
анализ режимов резания, рассчитанных по традиционной методике, а также по
методике фирмы SANDVIK
COROMANT.
В разделе «Конструкторское
проектирование» были рассмотрено конструкции станочного и контрольно-измерительного
приспособлений, обеспечивающих выполнение технологических операций изготовления
детали и контроля с требуемой точностью.
Фрагмент текста работы:
1 Технологическое часть
1.1 Назначение и
конструкция детали
Деталь «Поршень» является составной частью корпуса системы гидравлической вертолета, предназначенного
для регулирования расхода и давления жидкости,
а также для применения в качестве запорно-регулирующей, отсечной и
антипомпажной арматуры, устанавливаемой
на технологических линий, технологических обвязках.
Поршень
изготовлен из конструкционной легированной стали 20ХН3А. Ее назначение – шестерни, валы, втулки, силовые
шпильки, болты, муфты, червяки и другие цементуемые детали, к которым предъявляются
требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой
поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при
отрицательных температурах [1].
Вид поставки: сортовой
прокат, в том числе фасонный; калиброванный пруток; полоса; поковки и кованые
заготовки; трубы.
Таблица 1.1 – Химический состав стали
20ХН3А ГОСТ 4543-71 [1]
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
0.17 — 0.24 |
0.17 – 0.37 |
0.3 – 0.6 |
2.75 – 3.15 |
до 0.025 |
до 0.025 |
0.6 – 0.9 |
до 0.3 |
Таблица 1.2 – Механические свойства поковок ГОСТ 8479-70 [1]
Сортамент |
Размер |
σв |
σт |
δ5 |
ψ |
KCU |
НВ |
Единица измерения |
мм |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж/м2 |
— |
Поковки. Закалка. Отпуск |
до 100 |
735-835 |
590-685 |
13-14 |
42-45 |
59 |
235-277 |
где
σв – временное сопротивление разрушению (предел прочности);
σт
– предел пропорциональности (предел текучести);
δ5
– относительное удлинение при разрыве;
ψ
– относительное сужение;