Отчёт по практике на тему Слесарные работы

Содержание:

Оглавление
Ведение. 8
1
Слесарные инструменты.. 9
1.1 Виды слесарного
инструмента. 9
1.2
Правила применения слесарных инструментов. 17
2 Виды
слесарных работ и их характеристика. 18
2.1 Правка
и гибка металла. 18
2.2 Резка
металла. 22
2.3
Опиливание металла. 25
2.4
Сверление, зенкерование и развертывание отверстий. 28
2.5
Нарезание резьбы метчиками и плашками. 29
2.6
Заклепочные соединения. 33
2.7
Паяние, лужение, склеивание. 34
2.8
Притирка и доводка. 36
Заключение. 38
Список
используемой литературы.. 39

Введение:

Под слесарными работами понимается сборка и ремонт всевозможных узлов,
обработка материалов (стали и металлические сплавы) в самых разных отраслях
народного хозяйства: машиностроение, бытовое обслуживание население (ремонт
замков и т. д.), сервисное обслуживание и ремонт автомобилей. Соответственно,
выделяют разные виды слесарных работ. Рабочее место слесаря может выглядеть
по-разному. В общем случае это определенная площадь цеха (участка), оснащенная
всем необходимым оборудованием и инструментом. Виды слесарных работ могут
разительно отличаться друг от друга. Поэтому в одном случае рабочее место
представляет собой письменный стол в теплом и уютном помещении, в другом – это
палатка без удобств где-нибудь в тайге (при строительстве и ремонте газо- и
нефтепроводной инфраструктуры). Наиболее распространенным и всеми узнаваемым
орудием труда слесаря является верстак. Это, по сути, стол, на котором имеются
все необходимые инструменты для осуществления закрепленных за данным рабочим
местом технологических операций. Также обязательно должно быть приспособление
для закрепления рабочих чертежей изделий.

Общепринятой является следующая классификация слесарных работ:
подготовительные, обработка в размер, подгоночные.

Как правило, у слесаря есть определенная узкая специализация. И один
специалист может быстро и качественно выполнять лишь определенный вид работ.
Есть, конечно, своего рода специалисты широкого профиля. Но это, как правило,
молодые рабочие, которые только недавно вышли из стен учебного заведения и лишь
осваивают азы профессии. Им нельзя доверить действительно сложную и
ответственную работу. О назначении тех или иных видов работ говорит их
название.

Заключение:

Сварка начинается
с зажигания сварочной дуги между электродом и заготовкой. Зажигание дуги
производим прямым отрывом электрода после короткого замыкания или  скользящим, движением конца электрода с
кратковременным касанием заготовки. После возбуждения дуги мы выполняем два
основных движения: подачу электрода в зону дуги по мере его плавления и
перемещение электрода, а, следовательно, и дуги вдоль свариваемых кромок. Дугу
перемещаем таким образом, чтобы обеспечивалось плавление свариваемых кромок и
требуемое качество наплавленного металла при хорошем формировании шва.

Электрод держим  на расстоянии 2-4 мм под углом 70-80о.
Это достигается поддержанием дуги постоянной длины и соответствующим
перемещением торца электрода. Этой сваркой мы получали стыковые  и нахлесточные соединения.

Сварка принадлежит к числу
великих русских изобретений. Она чудесно преобразила лицо многих
технологических процессов производства машин и механизмов, строительства судов
и сооружений, играет важную роль в освоении космоса. Сварка сыграла важную роль
в выполнении первых пятилеток, индустриализации нашей страны, в оснащении
Советской Армии могучей боевой техникой в грозные годы Великой Отечественной
войны, в восстановлении и подъёме народного хозяйства в послевоенный период. В
настоящее время сварка превратилась в крупный самостоятельный вид производства.
Она применяется для создания и возведения принципиально новых конструкций и
сооружений, для ремонта машин и аппаратов, для получения изделий со
специальными свойствами. Сварные конструкции несут свою службу при сверхвысоких
и сверхнизких температурах, при давлениях, значительно превосходящих
атмосферное, и в условиях космического вакуума.

Фрагмент текста работы:

Слесарные инструменты 1.1 Виды
слесарного инструмента Подготовительные работы

В эту группу входят следующие виды слесарных работ: разметка металла,
рубка, рихтование, гибка и резка сталей и сплавов. Данные операции являются
начальными и направлены на получение заготовки для дальнейшей ее обработки или
передачи на участок термической обработки. Данные работы характеризуются низкой
производительностью и высокой трудоемкостью. Вместо рубки листового материала
зубилом и вручную, практически все промышленные предприятия используют станок
лазерной резки с числовым программным управлением. А вот в домашних мастерских
при необходимости получения заготовки из тонколистового материала до сих пор
используют и будут, очевидно, еще очень долго использовать данную технологию.
Также такой прием используется в ремонтных мастерских и относится к наиболее
распространенным видам слесарно-механических работ при обслуживании
автомобилей.

Такая же ситуация характерна и для разметки
металла: современные раскройные станки плазменной, газовой и лазерной резки
позволяют вырезать из листа металла изделия с ровными краями, не требующие
доводки напильником. Поэтому многие рабочие уже и не знают, что значит чертить
риски на поверхности металла и затем производить вырубку заготовок. А ведь не
так давно (пожалуй, лет 15 назад) данная операция была одним из основных видов
слесарных работ. Разметка доверялась лишь очень ответственным и опытным
мастерам. Но опять-таки, в условиях единичного и кустарного производства,
альтернативы данной технологии нет: люди по-прежнему кернером делают разметку,
а затем с использованием различных инструментов