Отчёт по практике на тему Подробная технология и технологическая схема производства керамического кирпича
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
Введение. 3
1. Общая характеристика технологического процесса
производства. 4
2. Подробная технологическая схема производства
керамического кирпича 7
Заключение. 11
Список используемых источников. 12
Введение:
История изготовления и
применения кирпича насчитывает тысячелетия.
Технологии не стоят на
месте и с каждым годом методы совершенствуются, а качество изделий постоянно
повышается. Это связано не только с развитием строительной индустрии, но и с
высочайшей конкуренцией, провоцирующей постоянное движение вперед [2].
На данный момент
существует большое количество кирпичных изделий, отличающихся не только свойствами,
но и составом, технологией выпуска. И в этой статье мы попробуем разобраться в
основных приемах, позволяющих получать те изделия, которые мы ежедневно можем
повстречать на прилавках магазинов.
Тема данной практики – «Подробная
технология и технологическая схема производства керамического кирпича».
Цель практики – получение
практических навыков по теме исследования, а так же сбор и систематизация материалов.
Исходя из цели практики,
в процессе ее прохождения необходимо решить следующие задачи:
– произвести анализ технология
производства керамического кирпича;
– исследовать
технологическую схему производства керамического кирпича;
– систематизировать
полученную информацию и разработать отчет по практике.
В процессе прохождения
практики предполагается получить значительный объем теоретических и
практических навыков, которые будут необходимы в ходе дальнейшей учебной
деятельности.
Заключение:
Кирпичное
производство имеет давнюю историю и, наверняка, многие имели весьма скромное
представление о данном процессе. В данной статье мы ознакомились с технологиями
в полной мере и убедились в их сложности, затратности и необходимости
постоянного контроля.
По
завершению прохождения практики были получены следующие результаты:
–
произведен анализ технология производства керамического кирпича;
–
исследована технологическая схема производства керамического кирпича;
–
систематизирована полученная информация и разработан отчет по практике.
По
завершению практики необходимо отметить, что все поставленные задачи были
решены, цель учебной практики в полной мере достигнута.
Фрагмент текста работы:
1. Общая характеристика технологического процесса
производства История кирпичного
производства берет свое начало примерно в 10 веке, в то время, когда шло
становление Киевского государства. Принятие христианства дало толчок к
повсеместному строительству церквей и храмов, которые возводились именно из
кирпича.
Однако даже спустя
столетие массово данный материал не использовался и не был доступен обычному
населению. Это произошло значительно позже.
Изначально, производился
кирпич плоской формы, напоминающей плиту. Со временем он становился более
утолщенным и стал похожим на параллелепипед. Одновременно с видоизменением формы,
кирпичное кустарное дело стало вытесняться промышленным.
В наши дни
рассматриваемый материал не менее популярен, доступен многим и используется
практически повсеместно. А вот технологии заметно ушли вперед. О современных
способах изготовления мы и поговорим в данном обзоре [1].
В первую очередь
рассмотрим сырье для производства кирпича керамического. Поскольку основным
компонентом в составе является глина, на нее мы обратим особое внимание.
Дело в том, что
месторождение и сорт данного компонента напрямую влияет на качества готовых
изделий.
Глина, как и все
материалы, характеризуется наличием свойств:
1. После
смешивания глиняная смесь принимает разную форму. После высыхания она
сохраняется.
2. Способность
связующая. При добавлении кремнеземистого компонента в смесь, глина образует
однородную массу. Она, в свою очередь, также характеризуется определенным
уровнем пластичности. Чем больше песка, тем ниже пластичность.
3. Глина
может быть жирной и тощей. Жирные отличаются минимальным количеством примесей.
Они – наиболее пластичны. Из-за этого, на этапе обжига, изделия, производимые
из такой глины, легко трескаются. Именно поэтому, отощающие добавки необходимы.
4. А
вот изделия, изготовленные и тощих глин – малопластичны. В результате кирпичи
получаются хрупкими с шероховатой поверхностью.
5. Глина
имеет свойство плавиться при высокой температуре. Однако, для каждого сорта
глины эта температура может быть различной. Это и определяет огнестойкость
материала.
Глина нуждается в
тщательной подготовке. Ее в обязательном порядке вымораживают. Этот процесс,
как правило, занимает около двух месяцев. Для этого материал укладывают в
углубления и смачивают (периодически).
Помимо глины, как уже
стало очевидным, в смесь добавляют песок. Также имеют место быть
специализированные добавки (химические) и пластификаторы.
Оборудование
для производства керамического кирпича, как правило, представляет собой
автоматизированную линию, состоящую из следующего перечня машин:
1. Смеситель;
2. Подъемный
и линейный транспортер;
3. Электронный
дозатор;
4. Отсеивать
камня;
5. Агрегаты
для подачи сырья;
6. Дробитель
вальцевый;
7. Пресс;
8. Истиратель
фракции;
9. Печи
для обжига;
10. Тяговые
механизмы;
11. Вагонетки;
12. Формы
для изделий;
13. Тачки
и разворотные пути.
Пример
организации линии по производству керамического кирпича приведен на рисунке 1.