Отчёт по практике на тему Назначение и устройство вакуумного блока первичной перегонки нефти

Содержание:

1. ОПИСАНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.. 2

1.1. Теоретические
основы процесса. 2

1.1.1. Основные
химические реакции. 2

1.1.2. Механизм и катализаторы процесса. 5

1.2. Факторы,
влияющие на процесс 8

1.2.1. Характеристика
сырья изомеризации. 8

1.2.2. Влияние основных параметров
процесса. 11

1.2.3. Особенности технологии процесса. 13

1.3. Описание технологической схемы
изомеризации. 15

1.3.1 Технологическая
схема предварительной гидроочистки сырья. 15

1.3.2. Катализаторы на основе
хлорированной окиси алюминия. 17

1.3.3. Катализаторы на основе
сульфатированных оксидов металлов. 18

1.4. Технологическая схема изомеризации. 22

1.5. Характеристика продуктов процесса. 24

1.6. Выбор
основного оборудования. 25

1.6.1. Характеристика
основного оборудования. 25

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.. 31

ПРИЛОЖЕНИЯ
………………………………………………………………  . 32

Введение:

Заключение:

Фрагмент текста работы:

1. ОПИСАНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 1.1. Теоретические основы процесса 1.1.1. Основные химические реакции Процесс изомеризации
предназначен для превращения нормальных парафинов
в изопарафины с более высоким октановым числом путём структурного изменения углеродного скелета. Источником
детонации в двигателях внутреннего сгорания
является образование свободных радикалов по
цепному механизму. Нормальные неразветвленные алканы при горении образуют наиболее активные первичные радикалы, чем
вторичные или третичные радикалы при горении
разветвленных алканов с изостроением. Поэтому
чем разветвленнее молекула, тем выше её детонационная стойкость, октановое
число [12]. Н-гексан 2-Метилпентан

СН3-(СН2)4-СН3
= CН3-СН(СН3)-СН2-СН2-СН3

24,8 ОЧ ИМ 73.4 ОЧ ИМ

З-Метилпентан

СН3-(СН2)4-СН3
= CН3-СН2-СН(СН3)- СН2-СН3

74.5 ОЧ ИМ

22-Димєтилбутан

СН3-(СН2)4-СН3
= CН3-СН(СН3)-СН(СН3)-СН3

91.8 ОЧ ИМ

Н-пентан изопентан

СН3-(СН2)3-СН3
= CН3-СН(СН3)-СН2-СН3

61,8 ОЧ ИМ 93.0 ОЧ ИМ

Рисунок 1 — Основные реакции
процесса изомеризации На рисунке 1
представлены основные реакции процесса, с указанными октановыми числами исходных и полученных соединений.
Целевыми в процессе являются реакции
изомеризации с образованием изопарафинов.

Кроме реакций
изомеризации парафинов протекает еще несколько других важных реакций, приводящих к соединениям с меньшим
октановым числом:

¾ размыкание колец нафтеновых соединений;

¾ изомеризация нафтенов;

¾ насыщение бензола;

¾ гидрокрекинг.

В сырье обычно присутствуют нафтеновые
соединения, такие как циклопентан, метилциклопентан, и циклогексан. При
размыкании колец эти соединения гидрируются с образованием парафиновых
углеводородов. Протекание реакций размыкания колец ускоряется при повышении
температуры в реакторе. Для типичных условий в реакторе установки изомеризации
глубина превращения при размыкании нафтеновых колец с образованием парафиновых
углеводородов составляет около 20-40 %.

Метилциклопентан и
циклогексан находятся в равновесии. По мере повышения температуры реакция
изомеризации нафтенов смещается в сторону образования метилциклопентана.
Вышеописанная реакция изомеризации нафтенов представлена на рисунке 1. Метилциклопентан Циклогексан 893 ОЧ ИМ 84,0 04 ИМ

Рисунок 1 — Изомеризация нафтенов Катализатор обеспечивает насыщение бензола
с образованием циклогексана. Эта реакция протекает очень быстро и при очень
низких температурах. Насыщение бензола не ограничено достижением условий
равновесия в реакторе изомеризации, и глубина превращения должна составлять 100
%. При протекании реакций насыщения бензола выделяется тепло [2].

Количество выделяющегося при протекании
этой реакции тепла ограничивает допустимое
содержание бензола в сырье. Допустимое содержание бензола в сырье до 5 %
масс. Функция насыщения бензола в катализаторе изомеризации обеспечивается
платиной. Реакция насыщения бензола представлена на рисунке 3. СбН6 + ЗН2 — СбН12

100 ОЧИМ 84,0 ОЧИМ

Рисунок 3 — Реакция насыщения бензола Степень превращения при гидрокрекинге
зависит от качества сырья и жесткости эксплуатационного технологического
режима. Крупные молекулы, такие, как Съ легче подвергаются гидрокрекингу
по сравнению с более мелкими молекулами. Парафины Cs и Сб также в некоторой степени
подвергаются гидрокрекингу. По мере приближения к равновесию изомеризации парафинов Cs/Сб, степень гидрокрекинга увеличивается. Если изомеризация протекает
слишком интенсивно, в результате протекания реакций гидрокрекинга снижается
выход жидких продуктов и увеличивается выделение тепла. В результате протекания
реакций гидрокрекинга образуется метан, этан, пропан и бутан [9]. Реакция
гидрокрекинга представлена на рисунке 4.