Отчёт по практике на тему Модернизация системы управления технологическим процессом нефтеперекачивающей станции (НПС) «Сетова-2

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 5

1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОЦЕССА 7

1.1 Характеристика места прохождения практики 8

1.2 Исследование технологической схемы НПС «Сетова-2» 10

2 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 18

2.1 Анализ действующей системы автоматизации 18

2.2 Основные функции системы автоматизации 22

2.3 Направления модернизации системы автоматизации 23

3 ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ 28

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 33

Введение:

Особенности географического расположения месторождений нефти и газа в России, а так же их потребителей ставят транспортные системы своевременной доставки сырья на приоритетное место. Эти системы гарантируют бесперебойную и равномерную поставку огромных грузопотоков нефти и газа и обеспечивает при этом наименьшие экономические траты.

Все увеличивающаяся потребность в транспортировании газа и нефти из районов добычи в районы переработки обусловливает необходимость бережного и оптимального использования транспортной системы, как наиболее экономичной и надежной.

В нынешнее время магистральные нефтепроводы это наиболее высоконадежный и дешевый вид транспортировки нефти. Для того чтобы создать и поддерживать давление в нефтепроводе, которое необходимо для транспорта нефти, сооружаются нефтеперекачивающие станции.

На режим работы НПС могут повлиять такие факторы как, например, аварийные и ремонтные ситуации, нестационарные явления в нефтепроводе, которые связаны с колебаниями физических параметров нефти и разными технологическими операциями, годовые и сезонные колебания добычи нефти из-за которых происходит изменение величины подачи нефти. Подобные изменения могут привести к неблагоприятным ситуациям, может произойти аварийная остановка НПС, что повлечет за собой очень большие экономические потери.

Чтобы избежать неприятностей, во-первых, необходимо осуществлять постоянную, непрерывную, согласованную работу станций на всех участках нефтепровода, во-вторых, защищать нефтепровод и оборудование, установленное на нем.

При остановке насосного агрегата или НПС на приеме станции происходит резкое изменение скорости движения нефти, и вследствие инерционности потока происходит рост давления, причем скорость нарастания давления может достигать нескольких МПа в секунду. Волна повышенного давления, образовавшаяся в нефтепроводе, может поспособствовать каскадному отключению нефтеперекачивающих станций, а также привезти к выходу из строя оборудования НПС или разгерметизации трубопровода.

В настоящее время не теряет актуальности тема исследования вопросов повышения надежности оборудования нефтеперекачивающих станций.

Данная преддипломная практика была пройдена в рамках выполнения выпускной квалификационной работы на тему «Модернизация системы управления технологическим процессом нефтеперекачивающей станции «Сетова-2».

Происходит многократное усложнение процесса управления и автоматизации трубопроводной системы. Также происходит ужесточение требований по экологической и технической безопасности их эксплуатации. Основное направление — исключение вероятности возникновения аварийных ситуаций на магистральных нефтепроводах. Это обеспечит нормальное и бесперебойное функционирование объектов магистрального нефтепровода.

Помимо вышеуказанного, необходимо учитывать, что в настоящее время более половины магистральных нефтепроводов имеют срок эксплуатации, приближающийся к проектному. В связи с этим возрастает вероятность возникновения аварийных ситуаций на линейных частях нефтепроводов.

Следовательно, необходимо выполнение мероприятий, направленных на повышение надежности нефтепроводов, предотвращение аварийных ситуаций и их последствий.

Цель преддипломной практики – сбор необходимых данных для разработки технически обоснованных мероприятий, направленных на модернизацию нефтеперекачивающей станции «Сетова-2».

В процессе прохождения практики предполагается произвести сбор необходимого материала для выполнения выпускной квалификационной работы.

Заключение:

В ходе прохождения преддипломной практики произведена разработка практических рекомендаций по повышению совершенствованию системы управления нефтеперекачивающей станции.

Перед началом работы была поставлена задача проектирования системы автоматизации НПС и обеспечения высокой стабильности требуемых технологических параметров.

Описан исследуемый технологический процесс, произведена индикация объекта управления.

В результате прохождения преддипломной практики получен огромный объем теоретических и практических навыков, которые будут необходимы для дальнейшего повышения квалификации и дальнейшей успешной работы в данной сфере.

По завершению работы, можно утверждать, что поставленная цель полностью достигнута, а задачи выполнены.

Фрагмент текста работы:

1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОЦЕССА

1.1 Характеристика места прохождения практики

Данная преддипломная практика пройдена в филиале ТИУ. Отчет по практике составлен по материалам предприятия АО «Транснефть-Сибирь».

АО «Транснефть — Сибирь» является самым крупным дочерним обществом в составе российской монополии по транспорту нефти ПАО «Транснефть» (до 30.06.2016 — Открытое акционерное общество «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть») и занимает исключительное место в экономике топливно-энергетического комплекса Западной Сибири.

Нефтеперекачивающая станция (НПС) является площадочным объектом магистрального трубопровода, предназначение которого заключается в приёме, накоплении, учёте и поддержании требуемого режима перекачки нефти/нефтепродуктов по магистральному трубопроводу [4]. НПС магистральных нефтепроводов подразделяются на головные и промежуточные. Головные НПС располагают в близости от нефтяных промыслов (МНП) или нефтеперерабатывающих заводов (МНПП). Они имеют следующее предназначение: приём нефти или нефтепродуктов и обеспечение их дальнейшей транспортировки по трубопроводу [14].

Все объекты, которые входят в состав перекачивающих станций, можно разделить на две группы:

1) Объекты технологического назначения, к ним относятся: насосные цеха; резервуарный парк; камеры пуска-приема очистных устройств; узлы предохранительных и регулирующих устройств; узлы переключения; узлы учета; технологические трубопроводы с площадками фильтров и камерами задвижек;

2) Объекты вспомогательного назначения, к ним относятся: сооружение по водоснабжению; понижающая электростанция; сооружения по отведению бытовых и промышленных стоков; котельная инженерно-лабораторный корпус