Магистерский диплом на тему Модернизация производства железобетонных труб.

Содержание:

Оглавление
Введение 4
1. Аналитическая часть 5
1.1 Анализ строительного потенциала региона по использованию железобетонных труб 5
1.2 Характеристики предприятий строительной индустрии региона 9
1.3 Характеристика профильного предприятия региона по производству железобетонных труб 26
1.4 Характеристика номенклатуры продукции, выпускаемой предприятием 28
1.5 Характеристика технологического процесса предприятия 28
1.6 Обоснование направления модернизации профильного предприятия региона по производству железобетонных труб 30
1.7 Анализ применимости существующих государственных программ в отношении модернизации производства на рассматриваемом предприятии 30
1.8 Цели и задачи исследования 34
2. Аналитическое обоснование модернизации профильного предприятия региона по производству железобетонных труб 36
2.1 Перспективная номенклатура железобетонных труб 36
2.2 Материалы для железобетонных труб 40
2.3 Технологии производства железобетонных труб 54
2.4 Разработка предложений по номенклатуре труб при модернизации производства 60
2.5 Требования к железобетонным трубам по составу и характеристикам вяжущего 81
2.6 Обоснование состава бетона предлагаемой модернизированной номенклатуры труб 82
2.7 Модернизация автоматизации производства 85
3. Технико-экономическое обоснование 90
3.1 Технико-экономическое обоснование модернизации состава бетона при введении в состав отходов производства 90
3.2 Технико-экономическое обоснование модернизации за счет автоматизации производства 96
Заключение 100
Библиографический список 101

Введение:

В новых условиях, когда производимая продукция и технология ее изготовления морально устарели, а стоимостные показатели, точнее соот-ношения между ними для основных исходных материалов бетона и стали существенно изменились, требуется разработка модернизации проектиро-вания и производства железобетонных труб с оптимальными габаритами поперечного сечения стенок, учитывающие физико-механические и стои-мостные параметры материалов (стали и бетона), а также обоснованием выбор технологии изготовления труб.
Создание конструкций минимально возможной стоимости при без-условном соблюдении требований к их эксплуатационным качествам явля-ется весьма важной технической и экономической проблемой, особенно ко-гда речь идёт о массовом производстве изделий. В применении к железо-бетонным конструкциям эта задача впервые рассматривалась у нас в стране П.Л. Пастернаком, А.Ф. Лолейтом, А.А. Гвоздевым, В.М. Келды-шем, С.Е. Фрайфельдом, К.К. Антоновым [3] и др. В настоящее время во-просы проектирования оптимальных конструкций стоят особенно остро, однако доступной для инженерной проектной практики методики, позво-ляющей быстро оценить рациональность принятого технического решения при вариантном проектировании, всё же не существует.
Целью работы является модернизация производства железобетонных труб.

Заключение:

Разработана технология производства безнапорных ребристых труб диаметрами 1000, 1200 и 1600 мм, длиной 3,5 м. Трубы имеют стандарт-ные раструбные стыковые соединения с применением резиновых уплотни-тельных колец. Опирание труб производится на подошву, что существенно упрощает транспортировку и монтаж изделий. Наличие подошвы позво-ляет произвести ориентированное армирование конструкции по эпюре моментов. В качестве арматуры используется сталь классов А-I, Вр-I и А-III.
Сформулированы требования к железобетонным трубам по составу и характеристикам вяжущего.
Обоснован состав бетона предлагаемой модернизированной номен-клатуры труб.
На основании всего комплекса проведенных работ возможно сделать следующие основные выводы:
— методика оптимального проектирования железобетонных без-напорных ребристых труб позволяет создать изделие, обладающее высо-кой прочностью, трещиностойкостью и при этом обеспечивает снижение стоимости материалов, необходимых для его изготовления от 15 до 35%;
— аналитические методы позволяют определить область рациональ-ного применения ребристых конструкций взамен труб со стенкой, имею-щей обычное гладкое сечение и найти оптимальные габариты ребристого сечения стенки.

Фрагмент текста работы:

1. Аналитическая часть

1.1 Анализ строительного потенциала региона по использованию железобетонных труб

Традиционно бетонные и железобетонные трубопроводы применя-ются в водоводах хозяйственно-бытовой, ливневой, промышленной кана-лизации, дренажных, ирригационно-мелиоративных и т.д. [1]. Долговеч-ность трубопроводов в значительной степени зависит от условий эксплуа-тации, степени агрессивности среды, и физико-механического состава транспортируемого материала [2]. Основные преимущества использования железобетонных труб низкая стоимость, прочность и долговечность. Од-нако данные трубы имеют ряд недостатков: большой вес, дефицитность основного материала (стальная арматура), возможность появления трещин в условиях приложения эксплуатационной нагрузки и другие [1].
Ввиду наличия некоторых недостатков у железобетонных труб, на долю которых приходится около 30% трубопроводов рассматриваемого региона, значительная часть магистральных сетей находится в аварийном состоянии. Так, согласно статистике жилищно-коммунального хозяйства более 35% сетей водоснабжения являются ветхими, то есть, степень изно-шенности составляет более 90%, 19,5% — изношенность в 76-90%, а 22,1% — степень изношенности 50-75% (рисунок 1.1).