Лабораторная работа, РГР на тему Разработать технологическую карту на монтаж конструкций промышленного здания

Содержание:

Введение 3
1. Исходные данные 5
2. Область применения 6
3. Организация и технология выполнения работ. Выбор монтажного крана 7
3.1 Выбор монтажного крана 9
4. Требования к качеству работ 18
5. Потребность в материально-технических ресурсах 22
6. Охрана труда и техника безопасности 24
7. Технико-экономические показатели 27
7.1 Калькуляция затрат труда и машинного времени 27
7.2 Проектирование графика производства работ 28
Использованная литература 31

Введение:

Строительство, в том виде, в котором оно представлено в современном мире получило свой толчок к развитию во время промышленного переворота. Причинами для этого стали следующие факторы:
• Рост промышленного производства государств;
Данный фактор повлиял на развитие промышленных зданий и сооружений – предприятиям уже не хватало старых, принятых, площадей для того, чтобы в полной мере использовать новое оборудование, обслуживающий и рабочий персонал. Все эти причины требовали развития строительства производственных зданий с возможностью использования больших площадей и высот.
• Рост населения;
Рост населения повлиял на развитие жилищного строительства. До XVIII века большинство домов в странах Европы и Америки были одноэтажными, на подобие тех, что называются индивидуальными (частными) сегодня, лишь небольшой процент от общей застройки составляли здания высотой от двух до четырёх этажей. Однако с ростом населения появилось требование расселять людей в более вместительные сооружения, т.е. появилась тенденция к строительству средне- и многоэтажных зданий.
Таким образом строительство развивалось, в результате чего оно привело к образованию в современном мире четырёх основных направлений в строительстве зданий и сооружений:
1. Жилые здания;
2. Общественные здания;
3. Промышленные и складские здания;
Уникальные здания и сооружения.
Строительство промышленных зданий – это сложный технологический процесс, который требует тщательного выбора и подбора материалов, конструктивных элементов, а также планировки пространства внутри здания и общего решения генерального план для различных типов производств. Такой широкий список требований к устройству промышленных зданий обусловлен следующими факторами:
1. Экологический фактор. Возможная необходимость создавать вокруг здания санитарно-защитные зоны, с целью обеспечить безопасность населения, что накладывает ограничения на генеральный план предприятия;
2. Производственный фактор. Многое в планировочных решениях зависит от того, что будет выпускать проектируемый цех, завод, комплекс, т.к. исходя из продукции подбираются станки, назначается конструктивная схема, этажность и т.д.;
3. Район строительства. От данного фактора зависит внешняя временная нагрузка, такая как ветровая и снеговая, несущая способность грунта, все эти факторы также существенно влияют на выбор конструктивных требований;
4. Бюджет и расчётный срок. От этих факторов зависит выбор материалов, способ строительства, количество используемых машин и т.д.
Это основные факторы, которые влияют на тип промышленного здания. Однако независимо от способа строительства и типа конструкций (сборные, монолитные) помимо основного проекта организации строительства (ПОС) необходимо разработать технологическую карту(-ы) на монтаж наиболее сложных и ответственных элементов, которыми могут быть большепролётные конструкции, высотные конструкции, фундаменты глубокого заложения, сложные типы монолитного перекрытия и т.д.
Целью данной расчётно-графической работы является разработка технологической карты на монтаж сборных железобетонных балок-ригелей покрытия, которые используются при строительстве одноэтажного промышленного здания. Необходимо определить область применения ТК, выбрать монтажный кран, а также определить все необходимые материально-технические затраты и затраты по времени. 
1. Исходные данные
Длина здания – 84,0 м.
Количество пролётов – 2.
Длина пролёта – 18,0 м.
Высота этажа 9,6 м.
Колонны – сборные железобетонные по серии 1.424.1-5 маркировки 7К96-4 и 1К96-4.
Фундаменты – монолитные железобетонные под колонны прямоугольного сечения по серии 1.412-1.
Балки покрытия – сборные железобетонные балки-ригели длиной 6 м по серии 1.462.1-10/93, марки БСП 6.1-1 АV.
Плиты покрытий – железобетонные плиты-оболочки КЖС размером 3х18 по серии 1.465.1-14.
Кран – подвесной г/п 1 т.
Стены – стеновые панели трёхслойные по серии 1.432.1-26.
Ворота – металлические 4,5х6,0 м.

Фрагмент текста работы:

Операционно-технологическая карта разработана на монтаж типовых сборных железобетонных несущих конструкций двухпролетного (2,018,0 м) одноэтажного производственного здания с шагом колонн крайнего ряда 6,0 м, колонн среднего ряда 6,0 м, подвесным краном г/п 1,0 т, балками-ригелями длиной 6,0 м. Высота от пола до низа балок-ригелей покрытия 9,6 м.
Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.
Применение ТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.
Сборные железобетонные конструкции приняты в соответствии с исходными данными и сериями типовых конструкций для промышленных зданий – для стеновых панелей серии 1.432.1-26, для балок покрытия по серии 1.462.1-10/93, для колонн серии 1.424.1-5.
Монтаж сборных железобетонных балок-ригелей длиной 6,0 м предусмотрено осуществлять с помощью монтажного крана, расчёт и выбор которого будет приведён в данной ТК.
 
3. Организация и технология выполнения работ. Выбор монтажного крана
До начала монтажа колонн генеральным подрядчиком должны быть полностью закончены и приняты заказчиком следующие работы:
• устройство фундаментов под монтаж колонн. К акту приемки прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения опорных поверхностей в плане и по высоте;
• обратная засыпка пазух котлована;
• планировка грунта в пределах нулевого цикла;
• устройство временных подъездных дорог для автотранспорта;
• подготовка площадок для складирования колонн и работы крана.
Приемка объекта под монтаж должна производиться работниками монтажной организации по акту.
Погрузка колонн на автотранспортные средства на заводах-изготовителях должна производиться силами завода, разгрузка на объекте — силами монтажного участка.
При погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении колонны необходимо оберегать от механических повреждений. Запрещается сбрасывать колонны с транспортных средств или волочить их по любой поверхности. Во время погрузки следует применять стропы из мягкого материала.
Монтаж колонн каркаса
В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже колонн, входят:
• подготовка фундаментов под монтаж колонн;
• геодезическая разбивка местоположения колонн на фундаментах;
• обстраивание колонн монтажными лестницами и подмостями;
• установка готовых колонн на фундаменты;
• выверка и закрепление колонн в проектном положении.
До начала монтажа колонн необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
• перевезти и складировать колонны на приобъектном складе;
• отобрать колонны, прошедшие входной контроль;
• нанести риски, необходимые для контроля положения колонны в плане и по высоте.
Монтаж балок-ригелей
Балки-ригели монтируют после окончательного закрепления всех нижележащих конструкций каркаса здания (в данном случай колонн здания и краны).
Перед монтажом балок-риглей должны быть выполнены исполнительная схема положения верха колонн по высоте и в плане. Должны быть выполнены также следующие работы:
• подготовлены и размечены опорные поверхности верха колонн;
• монтированы и окончательно закреплены фундаменты и колонны каркаса;
• навешены монтажные приспособления и приготовлен инструмент;
• подготовлены анкерные устройства и универсальные расчалки.
Балку-ригель поднимают на высоту до 0,3 м и после проверки надежности строповки продолжают подъем.
Балку-ригель поднимают не менее чем на 0,5 м над верхом колонн и с помощью оттяжек, поворачивают в нужном направлении до совпадения продольной оси с осью здания в соответствии с проектом, и фиксируют.
Монтаж стеновых панелей
Монтаж стеновых осуществляется после проведения работ нулевого цикла, полной сборки каркаса промышленного здания, а также монтажа подкрановых балок.
При монтаже наружных стеновых панелей необходимо соблюдать следующий порядок выполнения работ:
• установка панелей наружных стен;