Курсовая теория на тему Технология получения стерильного сжатого воздуха

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 2
1 СТЕРИЛЬНОСТЬ СЖАТОГО ВОЗДУХА — СПЕЦИФИЧЕСКАЯ ЗАДАЧА 3
1.1. Что такое стерильный воздух 3
2 МЕТОДЫ ОЧИСТКИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ ВОЗДУХА 7
2.1. Очистка и стерилизация. Методы, принцип работы фильтра 7
3 УСТРОЙСТВА ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ СЖАТОГО ВОЗДУХА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 11
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23
Библиографический список 24

Введение:

Актуальность. Как известно, микроорганизмами называют организмы малого размера, такие как бактерии, вирусы и бактериофаги. Обычно, размеры бактерий могут составлять от 0,2 до 4 мкм. Размеры вирусов менее 0,3 мкм, а бактериофаги могут быть размером 0,01 мкм.
Несмотря на небольшие размеры, микроорганизмы являются значительной проблемой в производственных процессах, требующих стерильности воздуха или другого газа. Будучи живыми организмами, они, при определенных условиях, способны размножаться, зачастую со значительной скоростью. Даже несколько живых микроорганизмов, попавших в стерильную стадию процесса, могут причинить огромный ущерб, снизив качество продукции или вообще сделав ее непригодной для использования.
Стерильный воздух и другие стерильные газы необходимы для ряда процессов, таких как работа с дрожжевыми культурами, консервирование, упаковка, хранение и т. д. У стерильных фильтров существуют самые разные сферы применения, предъявляющие к ним самые разные требования. Начальные условия сильно отличаются, например, если сравнивать стерильный фильтр, используемый в системе сжатого воздуха с эффективной предварительной фильтрацией и вентиляционный фильтр, установленный на резервуаре хранения.
Объект – стерильный сжатый воздух.
Предмет – технология получения стерильного сжатого воздуха.
Цель – исследовать технологии получения стерильного сжатого воздуха.
Задачи:
1. Рассмотреть стерильность сжатого воздуха как специфическую задачу.
2. Проанализировать методы очистки и стерилизации воздуха.
3. изучить устройства для стерилизации сжатого воздуха и технологии его получения.

Заключение:

Микроорганизмы, несмотря на небольшие размеры, являются значительной проблемой в производственных процессах, требующих стерильности воздуха или другого газа. Даже несколько выживших микроорганизмов, попавших в стерильную стадию процесса, могут причинить огромный вред, снизив качество продукции или сделав ее непригодной для использования.
Там, где необходима стерильность сжатого воздуха или другого газа, нет альтернативы использованию стерильных фильтров. Фильтры для удаления из сжатого воздуха и газов масла и твердых частиц не способны и не предназначены для эффективного удаления микроорганизмов.
Стерильные фильтры специально разработаны для того, чтобы удалять все микроорганизмы. Полученный таким образом стерильный воздух, затем может быть использован в процессах, где стерильность играет решающую роль.
Серия стерильных фильтров включает в себя широкий ряд типоразмеров, включая как фильтры для небольших объемов воздуха, используемых в лабораториях или на опытных предприятиях, так и фильтры, применяемые на крупных промышленных предприятиях для аэрации ферментеров.

Фрагмент текста работы:

1 СТЕРИЛЬНОСТЬ СЖАТОГО ВОЗДУХА — СПЕЦИФИЧЕСКАЯ ЗАДАЧА
1.1. Что такое стерильный воздух

В процессной фильтрации «стерильным» называют воздух, который не содержит бактерий или других микроорганизмов.
Для производства стерильного воздуха и удаления / фильтрации бактерий необходима установка стерильного фильтра (корпус SF и фильтроэлемент VSF). Для нормальной работы системы важным является предварительная фильтрация перед стерильной линией, а также периодическая стерилизация всего стерильного участка. Основная функция процесса стерилизации — это удаление выросших на поверхности элемента бактерий и тех бактерий, которые остались во внутренних слоях фильтрующего слоя. Два наиболее распространненных способы фильтрации — это: [4]
Стерилизация на месте (sip) где фильтр или участок системы обрабатывается паром высокой температуры. Процесс протекает на месте без извлечения элемента.
Автоклав или паровой стерилизатор используется при стерилизации как и отдельного элемента так и целого корпуса, но при этом объект стерилизации снимается со стерильной линии. При стерилизации в автоклаве объект стерилизации обрабатывается высокотемпературным паром под высоким давлением.
Стерильные фильтры устраняют микроорганизмы из сжатого воздуха, и используются в процессных системах, которые требуют сжатый воздух высокого качества. Стерильные фильтры изготовлены из материалов, которые обеспечивают высокотемпературную стерилизацию паром. Стерильный фильтрующий элемент используется для высокоэффективной стерильной фильтрации таких газов, как сжатый воздух, процессный воздух и технические газы.
Глубокая фильтрация обеспечивает высокоэффективное удаление субмикронных частиц до 0,01 мкм, включая микроорганизмы (бактерии). Исключительно надежный фильтролемент обеспечивает высокоэффективную фильтрацию и позволяет проводить большое количество циклов стерилизации.
Стерильный сжатый воздух – это на 100% безмасляный воздух, дополнительно очищенный от всех вредных элементов и микроорганизмов через систему фильтрации. Получение стерильного сжатого воздуха достигается за счёт применения в качестве источника сжатия атмосферного воздуха безмасляных спиральных или винтовых компрессоров, а также стерильных фильтров для удаления вредоносных микроорганизмов и мелких металлических примесей. После прохождения всех стадий фильтрации потребитель получает стерильный сжатый воздух, который в дальнейшем может быть использован в тех технологических процессах, где стерильность воздуха играет самую важную роль.
Микроорганизмы являются значительной проблемой в производственных процессах, требующих стерильности. Будучи живыми, они способны размножаться и, даже несколько таких организмов, попавших в стерильную зону технологического процесса, могут причинить ущерб, снизив качество продукции или вообще сделав ее непригодной к использованию. [5]
Чем опасно присутствие микрофлоры? Скорость размножения микроорганизмов велика, примерно каждые 20 минут их число удваивается. Размножаясь, микроорганизмы образуют скопления в виде мути или пленок на поверхности, что приводит к ухудшению внешнего вида продукции.
В процессе жизнедеятельности микроорганизмы выделяют различные химические соединения: токсины, приводящие к отравлениям; кислоты, газы, которые ухудшают вкусовые качества, изменяют консистенцию и запах продукта.