Курсовая теория на тему Полые форсуночные скрубберы

Содержание:

1.   Введение. 2

2.   Устройство и принцип работы скруббера.
Расчет скрубберов. 3

3.   Виды скрубберов. 5

4.   Эффективность очистки доменного газа в
полых форсуночных скрубберах  8

5.   Моделирование процесса орошения в
форсуночном скруббере. 15

6.   Способы и аппараты газоочистки. 17

7.   Парогазовый поток с каплями жидкости и
твердыми частицами в приложении к пыле – и газоочистным форсуночным скрубберам.. 23

8.   Заключение. 26

10. Список литературы.. 32

Введение:

Полые форсуночные скрубберы
используются для очистки от пыли и растворимых в воде веществ выбросов
различных металлургических переделов. Улавливание пылевых частиц в скруббере
достигается за счет их контакта с каплями воды, подаваемой с помощью системы форсунок. Скруббер представляет собой колонну
прямоугольного или круглого сечения, в которой организуется движение очищаемого
газа и орошающей его воды. Обычно применяются скрубберы с противоточным
движением газа и воды или скрубберы с поперечным орошением водой движущегося
газа. Последние из-за высокого брызгоуноса снабжаются каплеуловителями.
Запыленный газ подается в нижнюю часть колонны, и после осаждения пылевых
частиц на каплях вода удаляется из скруббера через верхнюю часть колонны. На
пути газа располагаются несколько рядов форсунок по 8 …16 в каждом. Наряду с очисткой газа от пыли и
растворения в воде примесей скруббер обеспечивает охлаждение газа до 40 … 50
°С и его увлажнение практически до состояния насыщения. В связи с этим расчет
скруббера должен выполняться как тепло- и массообменного аппарата. Расчетом
определяются необходимые размеры скруббера, его режимные характеристики и
эффективность улавливания пыли. Расчет и выбор форсунок для подачи орошающей
жидкости выполняется по отдельной методике. В настоящее время существенно
увеличились требования законодательства и нормативных отраслевых актов по
охране окружающей среды. Каждое предприятие, выбрасывающее в нее различные
загрязнители, платит за загрязнение окружающего воздуха, если они не превышают
установленные нормативы. В случае превышения нормативов на такие предприятия
налагают штрафные санкции вплоть до приостановки производства. Для очистки
промышленных газообразных отходов используются газоочистительные аппараты [1]. В зависимости от характера газовые
выбросы могут быть следующих типов: — ПГО т. Содержат твердые компоненты
загрязнителей в виде пыли. Отходы с органическими загрязнениями обозначаются
ПГО т.о., с неорганическими ПГО т.н. — ПГО г. В составе отходов токсичные
примеси находятся в газообразном состоянии, могут быть органического и
неорганического происхождения. Скруббер используется не только для
очистки промышленных газов с твердыми загрязнителями, он успешно работает и во
время улавливания газообразных загрязнителей. Аппарат мокрой очистки намного
эффективнее, чем такой же аналог с сухой очисткой. Полые скрубберы работают при
гидравлическом сопротивлении до 25 мм вод. ст., в состоянии улавливать твердые
частицы Ø ≥ 10 мкм. Если на него дополнительно установить трубки Вентури, то
скруббер в состоянии улавливать пыль диаметром до 1 мкм, при этом
гидравлическое сопротивление возрастает до 1000 мм вод. ст. [1, 2].

Заключение:

Фрагмент текста работы:

1. Устройство и
принцип работы скруббера. Расчет скрубберов В переводе с английского скруббер
обозначает «чистить», «скрести», используется как для очистки загрязненного
воздуха или в технологических целях для охлаждения и увлажнения газов.
Функционирование скруббера позволяет выполнять промывку полезных ископаемых. Могут
быть прямоточными барабанными цилиндрической или конической формы. Внутри
барабана загружаемый материал перемещается при помощи лопастей или спиралей,
промывается подаваемой под давлением водой, при этом глинистые примеси
вымываются и удаляются. Прямоточный скруббер используется для
очистки легко- и среднепромывистых составов, в них материалы и вода двигаются в
одном направлении. В противоточных скрубберах материал и вода движутся в
противоположных направлениях, за счет чего повышается интенсивность промывки.
Но чаще всего скруббер используется для очистки от загрязнений промышленных
газов. Показатели высокой очистки газов от
мелких частичек пыли достигаются за счет использования технологии мокрой
очистки (рис. 1) – самая распространенная конструкция скруббера. Рис.1 Процесс очистки Во время увеличения скорости потока
вода разбивается на мельчайшие капли, которые впоследствии конденсируются на
твердых частицах. В дальнейшем поток подается в расширитель, скорость движения
потока значительно уменьшается, происходит процесс коагуляции. Тяжелые
коагулянты осаждаются и попадают в специальный приемник, очищенные газы
выводится из агрегата наружу или подаются в технологические трубопроводы для
повторного использования в производственных целях [3, 4]. Смачивание и дальнейшее удаление
твердых частиц осуществляется во время соприкосновения воды с твердыми
частицами и стекания водяной пленки по стенкам агрегата, динамического контакта
в завихрениях и комбинированным методом. Предварительная очистка загрязненных
газов выполняется в полых или с насадкой скрубберах. К преимуществам устройства
относятся следующие эксплуатационные характеристики: 1) Высокая степень очистки воздуха. Некоторые скрубберы
Вентури могут улавливать твердые частицы Ø ≥ 0,1 мкм. Такие показатели
полностью