Курсовая теория на тему Монтаж модульных и полносборных зданий.
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
Введение 3
1. Конструктивные решения монтажа 4
2. Монтаж полносборных зданий 15
Заключение 26
Список литературы 28
Введение:
Полносборное строительство — это термин, использующийся в современной строительной отрасли, для определения сборных конструкций, изготовленных в соответствии с заводскими условиями, и впоследствии транспортируемых на строительную площадку. Полносборные системы могут быть разделены в соответствии с материалами, методами и структурной конфигурацией конструкций. Полносборные системы в строительстве зданий оказывают наибольшее положительное влияние на сокращение времени строительства и трудозатрат. Очевидно, что полносборные конструкции могли бы чаще применяться при строительстве зданий в том случае, если будут устранены недостатки предварительной заводской сборки. Полносборное строительство подразумевает сборку структурных частей большой конструкции в процессе производства работ на строительной площадке, а также транспортировку целых или составных частей на место, где собирается полноценная конструкция. Существуют различные технологии, доступные во всем мире для возведения полносборных конструкций, которые нацелены на сокращение трудозатрат и времени строительства. Несмотря на то, что проектировщики используют различные материалы, в предпочтении остаются легковесные. Древесина и сталь являются наиболее практичными материалами для полносборных зданий. В наши дни технологии изготовления и монтажа полносборных конструкций играют важную роль во многих развивающихся странах, и их использование растет с каждым днем. Структурные части полносборных конструкций изготавливаются из различных материалов, например, из стали, бетона, железобетона, дерева, алюминиевых композитных панелей и пластмасс в заводских условиях или на строительных площадках.
Целью работы является рассмотрение монтажа модульных и полносборных зданий.
Заключение:
Зачастую перед производственными организациями встает вопрос о размещении сотрудников и организации штаба в непосредственной близости от объекта производственной деятельности. Строить отдельные здания– дорого и нецелесообразно – строительство закончится и временный объект придется сносить либо, допустим, вахтовые поселки на месторождениях с очень сложной геологией, где вопрос возведения капитального сектора даже и не стоит рассматривать.
В недавнее время появилась альтернатива строительным вагончикам – блочно-модульные здания – то есть быстровозводимые сооружения, собираемые по принципу кубиков в детском конструкторе. Размерстандартных модулей, как правило, составляет 2,4х6,0х2,5метров.
Сферы применения у модульного строительства весьма обширна, так их можно эксплуатировать в условиях временного размещения сооружения для выполнения конкретных целей и задач, а далее разобрать и перевести на новое место эксплуатации. В настоящее время здания данного типа используются в качестве офисов, магазинов, вахтовых поселков, больниц, общежитий. Конечно же, данный тип необходим в условиях Крайнего Севера, труднодоступных регионах.
Конструкция модуля включает в себя каркас, выполненный из стали и сэндвич-панели – стеновые и кровельные. В связи с обширным разнообразием сэндвич панелей – потребителю есть из чего выбрать и учесть назначение помещения, регион эксплуатации здания. К каркасу модульного здания крепятся сэндвич-панели. Панели соединяются между собой замковыми соединениями — шип-паз, замок Z-lock, «секретное крепление».
Каждый модуль может эксплуатироваться как отдельное помещение, так и входить в состав большого помещения. За счет данных возможностей, планировка у зданий модульного типа может быть любая.
Определившись с сэндвич-панелями, необходимо разработать проект сооружения. Как правило, организации, предоставляющие услуги по производству модульных сооружений сами осуществляют сборку на месте, разработку проектов. Поэтому наиболее целесообразно изначально определиться с какой организацией Вы планируете работать и совместно со специалистами производителя приступать к разработке проекта будущего здания.
Конечно же, необходимо учитывать и разводку электрической проводки, проведение инженерных коммуникаций – это закладывается на этапе разработки проекта и нужно подходить к данному этапу ответственно, чтобы избежать проблем во время сборки здания. При производстве панелей частично проводится их оборудование инженерными системами.
Внутренняя отделка производится также изготовителем сооружений и зависит от назначения будущего помещения. Внутренняя сторона сэндвич-панели образует внутреннюю стену сооружения, ее цвет согласовывается с заказчиком на этапе разработки проекта, может быть абсолютно различным. Пол в сооружениях многослойный за счет чего достигается высокая теплоизоляция – на каркас пола укладывается фольгированный утеплитель, далее фанера, а сверху уже настилается напольное покрытие. Потолок состоит из покрашенного стального листа, приклеенного к влагостойкой фанере.
Окна и двери закладываются в проект в соответствии с пожеланиями заказчика, а также в соответствии с нормами и требованиями пожарной безопасности.
Производство блочно-модульных сооружений требует постоянного контроля качества выпускаемой продукции. При заказе сооружения стоит обращать внимание на соотношение цены и качества, так, качественная продукция не может стоить очень дешево.
Фрагмент текста работы:
1. Конструктивные решения монтажа
Многообразие конструктивных решений зданий и сооружений требует применения различных методов и приемов их монтажа. Выбор метода возведения здания зависит от его конструктивных и технологических особенностей, степени укрупнения элементов, материала конструкций, средств механизации и других факторов.
Методы монтажа элементов конструкций находятся в прямой зависимости от степени укрупнения монтажных элементов, последовательности монтажа сборных элементов, способа установки конструкций в проектное положение, средств выверки и временного крепления элементов и других признаков.
Методы монтажа по степени укрупнения элементов
В зависимости от степени укрупнения конструкций монтаж подразделяют на мелкоэлементный,
— поэлементный,
— крупноблочный,
— комплектно-блочный,
— монтаж сооружений в готовом виде.
Мелкоэлементный монтаж из отдельных конструктивных элементов характеризуется значительной трудоемкостью, неполной загруженностью монтажных механизмов из-за большой разницы в массах различных монтируемых элементов, большим числом подъемов, заделкой многочисленных стыков. Часто возникает необходимость в устройстве строительных лесов для фиксации отдельных элементов и укрупнительной сборке непосредственно в конструкции. Метод мало эффективен и применяется крайне редко.
Поэлементный монтаж из отдельных конструктивных элементов (колонны, ригели, панели перекрытий и т. д.) требует минимума затрат на подготовительные работы. Широко применяют при возведении гражданских и промышленных зданий, их монтаже с приобъектного склада и с транспортных средств.
Крупноблочный монтаж из геометрически неизменяемых плоских или пространственных блоков, предварительно собранных из отдельных элементов. Массу блоков доводят, по возможности, до максимальной грузоподъемности монтажных механизмов. При этом уменьшается число монтажных подъемов, исключается выполнение на высоте большинства монтажных операций. Примеры плоского блока — рама каркаса многоэтажного здания, блок оболочки покрытия; пространственные элементы — блоки покрытия одноэтажных промышленных зданий размером на ячейку, включая фермы, связи, конструкции покрытия.
Комплектно-блочный монтаж подразумевает полную степень заводской готовности крупных блоков размером на ячейку, включая уже смонтированные коммуникации — санитарно-технические, электротехнические, вентиляционные, располагаемые между поясами ферм. В гражданском строительстве метод включает в себя монтаж блок-комнат и блок-квартир. Возводимое здание разделяют на крупногабаритные, но транспортабельные конструктивно законченные, полностью отделанные (окраска, отделка, полы) и укомплектованные оборудованием монтажные блоки, которые доставляют к месту монтажа и осуществляют сборку зданий. Масса таких монтажных блоков может достигать 100 т.
Монтаж сооружений в готовом виде предполагает сборку сооружения полностью на уровне земли с окончательным соединением и закреплением всех узлов с последующей установкой сооружения в проектное положение. Применяют метод при монтаже опор линий электропередач, радиобашен, оболочек, заводских труб и т.
Способы наводки монтажных элементов на опоры
В зависимости от способа установки конструкции в проектное положение различают следующие виды монтажа.
Свободный монтаж, при котором монтируемый элемент без каких-либо ограничений устанавливают в проектное положение при его свободном перемещении. Способ требует постоянного контроля положения элемента в пространстве при его установке, необходимость выполнения выверочных, крепежных и других операций на высоте. Недостатки способа — повышенная сложность и высокая трудоемкость работ [4].
Ограниченно-свободный монтаж характеризуется тем, что монтируемая конструкция устанавливается в направляющие упоры, фиксаторы и другие приспособления, частично ограничивающие свободу перемещения конструкции, но приводящие к снижению трудозатрат на временное крепление и выверку. Способ повышает производительность кранового оборудования за счет снижения времени монтажного цикла.
Принудительный монтаж: конструкции основан на использовании кондукторов, манипуляторов, индикаторов и других средств, обеспечивающих полное или заданное ограничение перемещений конструкции от действия собственной массы и внешних воздействий. Способ обеспечивает повышение точности монтажа, приводит к значительному снижению трудозатрат.
Методы монтажа по последовательности установки элементов
При сборке конструкций зданий и сооружений необходимо соблюдать следующие требования:
— последовательность сборки должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированных частей здания на всех стадиях монтажа;
— установка конструкций на каждом участке здания должна позволять производить на смонтированном участке последующие работы;
— безопасность монтажных, общестроительных и специальных работ на объекте с учетом их выполнения по совмещенному графику.
В зависимости от принятой последовательности установку элементов конструкций производят следующими методами:
— дифференцированным (раздельным),
— комплексным,
— смешанным (комбинированным).
Дифференцированный или раздельный метод характеризуется установкой однотипных конструктивных элементов, включая их временное и окончательное закрепление. Для одноэтажных промышленных зданий сначала устанавливают все колонны, затем все подкрановые балки, при последней проходке монтажного крана навешивают стеновые элементы. В многоэтажных жилых зданиях последовательно монтируют стеновые панели, перегородки, сантехкабины и другие элементы. Завершается работа на этаже укладкой панелей перекрытий [3].
Комплексный метод предусматривает последовательную установ¬ку, временное и окончательное закрепление разных конструктивных элементов, составляющих каркас одной ячейки здания. Установка элементов другой ячейки начинается после проектного закрепления конструкций предыдущей ячейки. Достоинство этой схемы — возможность раньше приступить к последующим отделочным работам и установка технологического оборудования в ячейках, законченных монтажом. Метод применяют при монтаже многоэтажных каркасных и бескаркасных зданий, одноэтажных промышленных зданий с металлическим каркасом.
Смешанный или комбинированный метод представляет собой сочетание раздельного и комплексного методов. Монтаж смешанным методом наиболее часто применяют для одноэтажных промышленных зданий из сборного железобетона. В первом монтажном потоке устанавливают все колонны, во втором потоке — по ячейкам монтируют подкрановые балки, стропильные фермы и панели покрытия, в третьем потоке навешивают стеновые панели. Метод эффективен когда имеется возможность обеспечить каждый монтажный поток самостоятельными монтажными средствами. Монтаж с необходимым смещением во времени может быть обеспечен всеми тремя монтажными механизмами, что приводит к значительному сокращению сроков монтажных работ.
Способы установки монтажных элементов в проектное положение
В практике строительства утвердились следующие способы установки конструкций:
— наращивание,
— подращивание,
— поворот,
— надвижка,
— вертикальный подъем
Способ наращивания широко распространен при монтаже всех типов зданий. Установку элементов можно осуществлять по всем трем методам монтажа — дифференцированному, комплексному и смешанному. Монтаж конструкции осуществляют сверху на ранее установленные конструкции, и он включает в себя строповку, подъем в проектное положение, установку конструкции на опоры, временное крепление и выверку положения, расстроповку и закрепление конструкции в проектном положении.
Способ заключается в последовательном наращивании элементов здания по горизонтали по всей длине (по всей площади этажа), с продолжением работ в той же последовательности и на последующих этажах. В качестве монтажных элементов могут быть отдельные конструкции, укрупненные линейные элементы, плоские и пространственные блоки. Способ позволяет организовать возведение здания любыми современными методами, при любой организации работ, применить самую разнообразную комплексную механизацию всех работ, обеспечить максимальное совмещение технологических процессов с целью сокращения общей продолжительности производства работ.
Данный способ установки конструкций позволяет широко применять блоки и элементы полной заводской готовности (сантехкабины, объемные блок-комнаты), комплектно-блочный монтаж из укрупненных в пространственные блоки строительных конструкций с перенесением части, а