Курсовая теория на тему Энергосберегающие технологии в машиностроительном производстве

Содержание:

Введение 3
1. Ресурсосберегающие технологии в машиностроительной промышленности 5
1.1. Особенности энергосбережения промышленных предприятий 5
1.2. Системы электроснабжения промышленного предприятия 7
2. Современные системы освещения 12
3. Опыт внедрения программ энергоэффективности в сфере машиностроения 21
Заключение 24
Список использованной литературы 26

Введение:

Актуальность выбранной темы обуславливается тем фактом, что для того, чтобы быть конкурентоспособным на современном рынке, современным предприятиям необходимо проводить постоянную работу не только над расширением ассортимента выпускаемой продукции и ее качеством. Важнейшим из заданий также является сбережение ресурсов, в первую очередь, энергетических, поскольку стоимость энергоресурсов постоянно возрастает и, скорее всего, рассчитывать на их серьезное удешевление не приходится.
Учитывая, что около 80% всей потребляемой энергии используется на заводах, фабриках, котельных, энергосберегающие технологии в промышленности являются одним из приоритетных направлений государственной политики. Энергоемкость российской промышленности – одна из самых высоких в мире.
Особенно интенсивно развиваются энергосберегающие технологии в отраслях с массовым характером производства. Пример – производство автомобилей или двигателей. Современные энергосберегающие технологии сопровождают всю цепочку рождения нового транспортного средства – от его проекта, при разработке которого в полной мере учитываются факторы сопротивления движению автомобиля, и до сборочных операций, выполняемых с наибольшей производительностью и качеством. При выпуске энергоэффективных двигателей учитывают моторную нагрузку, минимум отработанного тепла и выхлопных газов, максимальный КПД, а для двигателей внутреннего сгорания – ещё и наилучший химический состав топлива.
Под энергосберегающими технологиями в машиностроении понимают различные производственные и бытовые процессы, направленные на уменьшение потребления материалов и энергоресурсов в расчёте на единицу выпускаемой продукции, либо на единицу затрачиваемой энергии – тепловой или электрической. Принципиально возможны два пути энергосбережения — либо затрачивать меньше невозобновляемых энергоносителей (газа, угля, нефти) либо более эффективно их использовать.
Целью данной работы является изучение энергосберегающие технологии в машиностроительном производстве.
Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:
• Изучить существующие ресурсосберегающие технологии в машиностроительной промышленности,
• Рассмотреть особенности энергосбережения промышленных предприятий,
• Проанализировать на примере конкретных предприятий опыт внедрения программ энергоэффективности в сфере машиностроения.
Объектом исследования в данной работе является организация электроснабжения на предприятиях машиностроительной отрасли.
Предмет исследования – особенности внедрения энергосберегающих технологий в сфере машиностроения.
В структуру работы входит: введение, основная часть, состоящая из трех глав, заключение и список использованной литературы.

Заключение:

Под системой электроснабжения понимается совокупность электроустановок, предназначенных для обеспечения потребителей электрической энергией. Электроустановками называется совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, преобразования, передачи, распределения электрической энергии и преобразования ее в другой вид энергии. Система электроснабжения является подсистемой электроэнергетической системы и одновременно составной частью электрического хозяйства предприятия, организации.
Работа всей системы электроснабжения регламентирована в основном режимами потребления электроэнергии, ее техническим и ремонтным обслуживанием. По способу использования системы электроснабжения относятся к непрерывно работающим. Это сложные динамичные системы, характеризующиеся многообразием внешних и внутренних связей.
Режимы производства, передачи и распределения электроэнергии в системах электроснабжения неразрывно связаны с режимами питающих энергосистем. Потребители задают режим нагрузок и формируют график нагрузки питающей энергосистемы. Энергосистема оказывает влияние на систему электроснабжения изменением располагаемой мощности источников питания, уровнями напряжения и частоты, величинами токов короткого замыкания, требованиями устойчивости и надежности.
Техническое и ремонтное обслуживание систем электроснабжения представляет комплекс работ, направленных на поддержание исправности или работоспособности оборудования и линий электропередачи. Оно в значительной степени определяет уровень эксплуатационной надежности электроснабжения.
Современный уровень развития систем электроснабжения предполагает необходимость объективных законов формирования питающих энергосистем и электрического хозяйства предприятий.
Когда речь идeт o проектировании освещения машиностроительных предприятий, нe следует забывать про открытые площадки. Для того чтобы добиться максимального освещения области, следует отдавать предпочтение таким источникам света, которые способны давать наибольшую светоотдачу и являются экономичными.
Bo время проектирования освещения расчёт следует осуществлять c учётом важных характеристик промышленного освещения, a также кривых силы света. Пpoeкт дoлжeн paзpaбaтывaтьcя для cвeдeния к минимуму пoтepь cвeтa, a тaкжe для coздaния мaкcимaльнoгo уpoвня ocвeщeннocти и дocтижeния бoльшeй выгoды в плaнe экoнoмии. Bceм этим тpeбoвaниям cooтвeтcтвуют cвeтoдиoдныe cвeтильники. Блaгoдapя им oбecпeчивaeтcя большая надёжность, безопасность, экoлoгичнocть, экономичность. Эффективность светового потока составляет 95%.
Переход на автоматизированные системы управления может быть успешным только при наличии средств автоматики и квалифицированных инженеров в области автоматизированного электроснабжения.
Можно говорить о том, что внедрение энергосберегающих технологий на машиностроительном предприятии – это вопрос, который решает собственник. Однако мировой опыт показывает, что те, кто игнорирует данное направление развития, остается на задворках прогресса.

Фрагмент текста работы:

1. Ресурсосберегающие технологии в машиностроительной промышленности
1.1. Особенности энергосбережения промышленных предприятий
Существует определенная последовательность действий по организации работ в направлении снижения потребления энергетических ресурсов:
• Проведение энергоаудита. Обследование и оценка помещений, механического, холодильного, вентиляционного, термического парка предприятия (тепловых агрегатов, печей).
• Разработка детализованного плана с привлечением специалистов в данной отрасли.
• Проработка проектов реконструкции и модернизации технологического парка предприятия.
Наиболее затратными статьями являются обеспечение работы оборудования, освещение цехов, отопление, кондиционирование и водоснабжение производственных и вспомогательных помещений, поэтому, им следует уделить основное внимание :
• Освещение. Замена устаревших светильников на современные энергосберегающие лампы (оптимально — светодиодные), установка датчиков движения и временных реле. Максимальное использование естественного освещения.
• Работа оборудования. Установка счетчиков с классом точности 1,0 и устройств для компенсации реактивной и активной энергии. Применение частотно-регулируемых приводов для оптимизации работы электродвигателей и приборов для плавного пуска оборудования.
• Отопление. Анализ используемого энергоносителя и модернизация под него отопительной системы. Установка приборов учета, изоляция теплотрасс, монтаж полов с подогревом. Повышение КПД путем автоматизации процессов, модернизация котельных, использование тепловых насосов и солнечных коллекторов.
• Водоснабжение. Плановый ремонт трубопроводов и сантехнического оборудования, установка счетчиков. Использование смесителей с инфракрасными датчиками и систем оборотного водоснабжения для охлаждения. Внедрение маловодных или безводных технологий.
• Газоснабжение. Утепление помещений, учет потребленного газа. Установка терморегуляторов и датчиков. Использование органического топлива на ТЭЦ и в котельных.
Критерием эффективности любого технологического процесса считается показатель его КПД. Основными потерями считаются :
• Потери на трение, которые возникают при работе любых механических систем превращения энергии.
• Тепловые потери, при которых избыточные ресурсы расходуются на непроизводительный нагрев окружающей среды.
• Электрические потери мощности, сопутствующие процессам передачи значительной мощности на большие расстояния.
• Магнитные потери в устройствах, предназначенных для трансформации одного вида энергии в другой.
При этом с увеличением мощности единичного агрегата растёт и уровень его потерь. Поскольку для функционирования машиностроительных производств чаще используют традиционные энергоресурсы, то увеличенное энергопотребление часто сопровождается и ухудшением экологической обстановки .
С целью снижения удельного энергопотребления в машиностроении используют :
• Оптимизацию управления машиностроительными объектами при помощи компьютерной техники;
• Устройства, отличающиеся повышенным КПД при своей эксплуатации,
• Инновационные технологии электроснабжения.
Стоит отметить, что в машиностроительной отрасли преимущественное применение получают безотходные технологии: так, механической обработке (при которой образуется значительное количество стружки) всё чаще предпочитают процессы пластического деформирования, причём в холодном состоянии, когда количество отходов минимально.