Курсовая с практикой на тему Выбор и проектирование экономически целесообразного варианта системы разработки и определение его параметров для заданных условий отработки пласта

Содержание:

Введение 4

1 Горно-геологические и горно-технические условия отработки пласта 5

1.1 Характеристика условий отработки пласта 5

1.2 Способ подготовки шахтопласта и его параметры 7

2 Выбор и проектирование вариантов системы разработки пласта 10

2.1 Выбор технически приемлемых вариантов систем разработки 10

2.2 Выемочное оборудование и технология выемки угля 11

2.3 Определение суточной нагрузки на очистной забой 16

2.4 Параметры очистного забоя 21

2.5 Основной и вспомогательный транспорт по участковым выработкам 23

2.6 Выбор места расположения, площади сечения, вида крепи и способа охраны участков подготовительных выработок 23

2.7 Способ подготовки длинных столбов к выемке 24

3 Технико-экономическое сравнение вариантов системы разработки 25

3.1 Составление экономико-математических моделей систем разработки 25

3.2 Расчет стоимостных параметров по видам затрат 27

3.3 Экономическое сравнение вариантов и выбор системы разработки 33

4 Выбор и проектирование параметров подготовительных выработок для принятой системы разработки 34

5 Календарный план отработки пласта 36

Выводы 37

Список литературы 38

Введение:

Основным направлением развития угольной промышленности является дальнейшее развитие подземной добычи полезного ископаемого. Это возможно только с применением высокопроизводительных комплексов. Вместе с тем достижение намеченных задач на шахтах, отрабатывающих пласты пологого падения, препятствуют трудности, связанные с ухудшением горно-геологических условий.

Ухудшение горно-геологических условий приводит к тому, что нагрузка на очистной забой, оборудованный механизированным комплексом, не только не увеличивается, но даже несколько снижается. Целью курсового проекта является закрепление теоретических знаний при решении задач при конструировании, проектировании и организации горных работ, необходимых горному инженеру в предстоящей практической деятельности.

Целью курсового проекта является закрепление теоретических знаний при решении задач при конструировании, проектировании и организации горных работ, необходимых горному инженеру в предстоящей практической деятельности.

 

Заключение:

Целесообразно применять экономически выгодный способ вскрытия шахтного поля по варианту II, т.е. комбинированная схема вскрытия шахтного поля, главный ствол – наклонный, вспомогательный – вертикальный с погоризонтными квершлагами при восходящем проветривании уклонных полей, схема подготовки шахтного поля панельная групповая, способ подготовки пластовый, так как удельные приведенные затраты на вскрытие меньше, чем по первому варианту.  

Фрагмент текста работы:

1.2 Способ подготовки шахтопласта и его параметры

Тип подъема руды и подъемных машин из шахты принимаем согласно эффективному применению рудоподъемных стволов.

Из существующих классификаций систем разработки угольных месторождений наибольшего внимания заслуживает классификация, предложенная А. С. Бурчаковым. В основу этой классификации положен способ выемки пласта по мощности (выемка ведется на всю мощность или слоями при делении пласта по мощности на отдельные части). Дополнительными признаками являются порядок подготовки и последующей отработки пластов в пределах выемочного блока. По основному признаку системы разработки делят на два класса:

– системы разработки пласта на полную мощность;

– системы разработки пласта с делением на слои.

С учетом дополнительных признаков оба класса систем можно разделить на группы:

– сплошные системы разработки;

– системы разработки длинными столбами;

– комбинированные системы разработки;

– системы разработки короткими очистными забоями;

– системы разработки без постоянного присутствия людей в очистном забое.

Группы систем разделяют на отдельные виды и разновидности, отличающиеся формой выработки, направлением движения очистного забоя, способом управления кровлей, схемой проветривания и т. д.

Рассмотрим некоторые системы разработки угольных месторождений.

При сплошных системах разработки очистные работы в пределах этажа или выемочного поля ведутся одновременно с проведением подготовительных работ. Эти системы применяются при разработке пологих, наклонных и крутых пластов небольшой и средней мощности. Сущность сплошных систем разработки сводится к выемке угля в пределах этажа или подэтажа сплошным забоем. Форма забоя может быть прямолинейной или уступной (потолкоуступной).

Объем подземного бункера 200 м3, высота бункера 45 м.

Водосборник должен состоять из двух выработок и более. Водоприток принимаем равный 3 м3/час. Тип насоса ЦНС 130-500, напор 500-900 м, 1 насос, объем камеры 130 м3.

Для заданного участка «б» наиболее целесообразным является применение погоризонтного способа подготовки, условие применения: пласты с углом падения до 180.

Проводимая по проекту выработка – штрек, предназначена для транспортировки горной массы, доставки грузов в вагонетках ВГ-1.6 с помощью электровоза АМП-14, передвижения людей, проветривания, водоотлива, прокладки кабелей, линий связи.

Схема вскрытия принимается в зависимости от принятой схемы вентиляции. Критерием при выборе схемы вентиляции является минимизация энергетических затрат, руководствуясь этим, выбираем фланговую или диагональную схему проветривания для первого и второго варианта соответственно.