Курсовая с практикой на тему Вскрытие и подготовка рудных месторождений.

Содержание:

Введение. 3

Глава
1. Основные параметры рудника. 5

1.1.
Выбор способа разработки. 5

1.2.
Подсчет промышленных запасов руды.. 6

1.3.
Проектные решения по высоте этажа, системе разработки, типу подъемного
транспорта, делению горизонтов на основные и вспомогательные. 8

Глава
2. Обоснование вариантов вскрытия. 9

2.1.
Выбор вариантов вскрытия месторождения. 9

2.2.
Обоснование типа, числа и назначения вскрывающих выработок и схемы их
расположения. 10

2.3.
Расчет объемов горно-капитальных, строительно-монтажных работ и капитальных
затрат по вариантам. 12

Глава
3. Технико-экономическая оценка вариантов. 14

3.1.
Календарный план. 14

3.2.
Стоимость зданий и сооружений при
вскрытии вертикальными стволами и применении одноканатного подъема. 14

3.3.
Экономическое сравнение вариантов вскрытия по критерию срока окупаемости
капитальных затрат. 19

Заключение. 23

Список
литературы.. 25

Введение:

В связи с растущей потребностью народного хозяйства в руд на
горнодобывающую промышленность возлагалась задача развития горнорудного дела и
технического перевооружения шахт. Во всех отраслях горнодобывающей
промышленности научно — технический прогресс должен быть направлен на
радикальное улучшение использования природных ресурсов, сырья, материалов,
топлива и энергии на всех этапах-от добычи и комплексной переработки сырья до
производства и использования готовой продукции. Необходимо ускорить темпы
снижения потребления материи, металла и энергии.

В цветной металлургии предполагается более быстрыми темпами
развивать рудную базу, алюминий, вольфрам-молибден, золото — и алмазные
рудники, редко металлообрабатывающая и оловянная промышленность, чтобы
использовать рудное сырье более комплексно.

Проектирование строительства новых подземных шахт и
реконструкция существующих подземных шахт требуют от проектировщиков очень
больших затрат средств и рабочей силы; их долгосрочная работа приводит к
увеличению вероятности возможных дизайнерских ошибок. Из-за того, что подземный
метод очень трудоемкий и требует высоких капитальных и эксплуатационных затрат,
даже самая маленькая ошибка проектирования может привести к огромному
перерасходу затрат и рабочей силы. В то же время точное и надежное дизайнерское
решение может обеспечить огромную экономию.

При проектировании шахт отбираются и определяются
оптимальные параметры нового предприятия, такие как запасы и качество руды в контурах
горного поля, производственные мощности и срок службы, способ и схема вскрытия,
способ и система разработки, объем горнорудных работ, время строительства и
реализация проектной мощности, и др.

Объект исследования – рудные месторождения.

Заключение:

В зависимости от горных и геологических условий
возникновения месторождения и физико-механических свойств руды и горных пород
наиболее подходящей горной системой является комбинированная горная система.

Основные условия применения системы разработки: значительная
устойчивость руды и обналичивающих пород; угол падения минерализованного тела
не менее 50 °; толщина минерализованного тела 5-6-20-25 м. При толщине более
20-25 м используют крестообразный котлован с камерами.

С помощью этой системы планировки месторождение разделено на
блоки длиной 98 м, каждый из которых разделен на камеры длиной 32 м, между
камерами и между столбами блоков шириной 10 и 24 м.

Порядок развития отдельных элементов блока с комбинированной
системой развития следующий. Первоначально камеры разрабатываются
(одновременно) с помощью горизонтальных глубоких колодцев, затем производится
массовый обрушение межкамерного столба потолка и камер.

Подготовительные и полосовые работы в блоке с
комбинированной системой компоновки заключаются в выполнении ортов
перекатывания пандусов, вентиляции-перекатывания блоков, дренажа руды и
бурового раствора, конвейерных галерей, подуровней скребка между блоковым
столбом, вентиляционной галереи (коллектора) и работы, необходимой для
подкатных камер.

Работа по очистке в блоке включает в себя выкапывание камер,
удаление камерных резервов, измельчение (соединение) межкамерного столба и
потолка камер и работу между блоковым столбом.

Камеры выкапывают траншейным способом в направлении от
лежащей стороны к подвешенной. Каждая ячейка имеет по две траншеи.

Фрагмент текста работы:

Глава 2. Обоснование вариантов вскрытия 2.1. Выбор вариантов вскрытия месторождения Схема открытия принимается в соответствии с выбранной схемой
вентиляции. Критерием выбора схемы вентиляции является минимизация
энергетических затрат, руководствуясь этим, мы выбираем схему фланга для обоих
вариантов.

Мы принимаем тип Рудного подъемного и подъемного
оборудования шахты в соответствии с фактическим использованием рудных скважин в
соответствии с графиком.

При годовой производственной мощности шахты 1,4 млн т / год
и глубине залегания минерализованных тел 650 м эффективно использовать
клетчатый элеватор с использованием многопроводной подъемной машины МК-2,25×4.

Мы принимаем парк рядом с колодцем в зависимости от
производительности шахты. Мы возьмем круглый двор возле колодца, который
включает в себя подземный бункер, насосную станцию, трансформаторную станцию и
т.

Объем подземного бункера-200 м3, высота бункера-45 м.

Водосбор должен состоять из двух или более участков. Берем
расход воды, равный 120 м3 / час. Тип насоса CNS 180-500, манометрическая
высота 500-900 М, 3 насоса, объем камеры 379 м3.

Трансформаторная станция имеет свободный объем 640 м3 и
проникновение 780 м3.