Курсовая с практикой на тему Управление техническим обслуживанием и ремонтом основных фондов в предприятиях нефтегазового комплекса ( на базе Газпром …основным фондом является турбина для газоперекачивающие турбины и компрессор)
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Скачать эту работу всего за 690 рублей
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
на обработку персональных данных
Содержание:
Введение 3
1. Основы организации технического обслуживания основных фондов в предприятии НГК 5
1.1. Теоретические аспекты и современное состояние технического обслуживания основных фондов на основе принципов эффективного управления 5
1.2. Исследование теории передачи работ по ТО на аутсорсинг 7
1.3. Анализ практики взаимодействия предприятий НГК и сервисных организаций 14
2. Описание организационно – технологических особенностей реализации технологического обслуживания на ПАО «Газпром» 21
2.1. Классификация факторов, влияющих на выбор технологического обслуживания основных фондов 21
2.2. Принципы управления применительно к техническому обслуживанию основных фондов предприятий НГК 27
2.3. Анализ системы показателей оценки стратегии технического обслуживания основных фондов 33
Заключение 40
Список литературы 42
Введение:
Современные НГК предприятия, помимо различий технологического порядка отличаются друг от друга также размером занимаемой территории и установленной электрической мощностью. Различны и схемы газоперекачивающих турбин промышленных предприятий.
Вопросы газоперекачивающих турбин НГК актуальны при любом строительстве, будь то возведение новых промышленных объектов, реконструкция уже существующих. От качества проектирования газоперекачивающих турбин зависят:
— их соответствие технологическому оборудованию, предусмотренное требованиями к будущему объекту;
— эксплуатационные характеристики, исключающие перерывы газоперекачивающих турбин и вероятность возникновения аварийных ситуаций;
— наличие погрешностей и недочетов, способных нанести ущерб последующему монтажу электрооборудования.
Главной задачей проектирования является наиболее рациональное построение системы газоперекачивающих турбин и выполнения всех основных принципов проектирования основных фондов на должном техническом уровне принимаемых решений.
Так же должна предусматриваться гибкость системы, обеспечивающая возможность расширения при развитии предприятия НГК без существенного усложнения и удорожания первоначального варианта при этом должны, по возможности, приниматься решения, требующие минимальных расходов цветных металлов и электроэнергии.
Большое внимание уделено вопросам создания необходимой надежности, обеспечения качества совместимости устройств в сетях НГК предприятий, быстродействия и селективности релейной защиты и оперативной автоматики, автоматизации измерений и учета электроэнергии.
Район, в котором находится проектируемое предприятие – Западная Сибирь. Этот район характеризуется большим перепадом летних и зимних температур. Основные газоперекачивающие турбины и компрессор в производственных цехах предприятия относятся ко второй категории надежности, но имеется значительная доля газоперекачивающих турбин и компрессор первой категории. Питание проектируемого предприятия производится от энергосистемы через понизительную подстанцию.
Объект исследования – техническое обслуживание газоперекачивающих турбин и компрессора.
Предмет исследования – управление техническим обслуживанием и ремонтом газоперекачивающих турбин и компрессора.
Цель исследования – управление техническим обслуживанием и ремонтом основных фондов в предприятиях нефтегазового комплекса
Задачи:
— Теоретические аспекты и современное состояние технического обслуживания основных фондов на основе принципов эффективного управления.
— Исследование теории передачи работ по ТО на аутсорсинг.
— Анализ практики взаимодействия предприятий НГК и сервисных организаций.
— Классификация факторов, влияющих на выбор технологического обслуживания основных фондов.
— Принципы управления применительно к техническому обслуживанию основных фондов предприятий НГК.
— Анализ системы показателей оценки стратегии технического обслуживания основных фондов.
Структура работы представлена введением, двумя главами, заключением и списком литературы.
Заключение:
Техническое обслуживание как плохо выполняемая технология с каждым днем приобретает все более высокие титулы и становится ключевой функцией компании. По своему эффекту она действует как фактор производительности, элемент безопасности, аргумент в пользу продвижения по службе и репутация корпоративного класса.
К сожалению, оператор для большей части своего машинного парка мало влияет на практичность и ремонтопригодность. С другой стороны, он может организовать себя, чтобы улучшить свое обслуживание.
Конечно, корректирующее обслуживание-не лучший способ избежать поломки. Регулярное техническое обслуживание, выполняемое через регулярные промежутки времени, снижает риски, но требует чрезмерных затрат. Вот почему систематическая замена оборудования должна постепенно прекращаться, за исключением небольшого недорогого оборудования, не имеющего стратегического значения для производства.
Однако периодическая аускультация путем частичной или полной разборки и повторной сборки должна уступить место измерениям параметров и их обработке методам технического обслуживания в условиях эксплуатации.
Текущее направление, основанное на так называемом методе T. P. M. (полное производственное техническое обслуживание) японского происхождения, имеет своей основной целью повышение доступности материалов за счет расширения прав и возможностей всех участников производства по техническому обслуживанию своего оборудования.
Такой подход предполагает участие, мотивацию и максимально широкую поддержку персонала.
Что можно сделать с помощью кругов прогресса и качества.
На практике первой мерой, которую необходимо предпринять, будет разгрузка службы технического обслуживания от основных проблем текущего технического обслуживания и обогащение задачи оператора техническим обслуживанием первого уровня (очистка, проверка правильности работы, смазка, стандартная замена деталей, постановка предварительной диагностики в случае неисправности).
В дополнение к поставленным перед ним задачам обеспечения безопасности, надежности и непрерывности работы производственных инструментов техническое обслуживание является определяющим фактором инвестиций.
Речь идет не о манипулировании коэффициентами без их объяснения, чтобы попытаться минимизировать затраты или увеличить их, а о стремлении оптимизировать их, чтобы функция стала более рациональной и имела свою справедливую ценность, свое справедливое значение.
Тем не менее, основная цель состоит в том, чтобы извлечь выгоду из этих предварительных концепций, расположив их наилучшим образом и адаптировав их для обеспечения эффективности промышленной среды НГК.
Фрагмент текста работы:
1. Основы организации технического обслуживания основных фондов в предприятии НГК
1.1. Теоретические аспекты и современное состояние технического обслуживания основных фондов на основе принципов эффективного управления
Независимо от отрасли деятельности, техническое обслуживание на производстве является очень важным компонентом для бизнеса. Это позволяет не только ограничить количество отказов, но, прежде всего, предотвратить возможные сбои, и это очень помогает сэкономить время и повысить производительность, рентабельность завода, логистического центра или предприятия.
Техническое обслуживание на производстве может быть определено как акт технического обслуживания или восстановления производственного оборудования в заранее определенном состоянии, чтобы оно могло выполнять запланированную услугу. Когда компания устанавливает систему обслуживания своего производственного оборудования, это позволяет ей предотвратить большое количество проблем и снизить потери производительности [18].
Он включает в себя осмотр объектов, а также получение точных данных о состоянии инфраструктуры, оборудования и машин. Чтобы добиться этого, многие компании обращаются к технологическим компаниям, специализирующимся на управлении этими промышленными процессами. Эти инструменты позволяют ежедневно измерять, хорошие ли показатели. Но прежде всего предупреждать, когда система попадает в критическую зону и требуется вмешательство. Операции по техническому обслуживанию также включают физическое перемещение в выделенное место для осмотра всех объектов и выполнения необходимого ремонта. Работа часто выполняется техническими специалистами, специализирующимися на техническом обслуживании на производстве.
Вмешательства могут быть простыми, например, замена лампочки, или более сложными и потребовать нескольких часов или даже дней технического обслуживания, чтобы все заработало снова. Чем конкретнее и сложнее задача технического обслуживания на производстве, тем более квалифицированным должен быть специалист по техническому обслуживанию на производстве. Существует несколько их типов. Она может быть профилактической, прогностической или лечебной [20].
С появлением решений для обработки и анализа данных, а также искусственного интеллекта метод профилактики пошел еще дальше. Сегодня специалисты по техническому обслуживанию на производстве могут планировать вмешательства в соответствии с прогнозированием отказов и неисправностей. Это называется профилактическим обслуживанием. Этот тип обслуживания 4.0 позволяет компаниям предвидеть проблемы, планируя необходимые вмешательства на основе прогнозов. Это позволяет максимально эффективно использовать и эксплуатировать системы, а также сокращать расходы, вызванные неожиданными сбоями.
Ответственный за техническое обслуживание на производстве также может принять решение о внедрении систематической системы профилактических мер. Этот вид профилактического обслуживания отличается своей периодичностью: он проводится через четко определенные промежутки времени. Это позволяет регулярно заменять компоненты и запасные части, что повышает производительность оборудования. Для этого необходимо будет регулярно проверять различное оборудование на месте, чтобы собрать все данные, позволяющие анализировать износ деталей.
Корректирующее техническое обслуживание представляет собой совокупность действий, выполняемых после выхода из строя объекта или ухудшения его функциональных возможностей, чтобы позволить ему выполнять требуемую функцию, по крайней мере, временно.